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公开(公告)号：CN115156845A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210679215.5
申请日：2022-06-16
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B23P15/00 , B21D35/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40
摘要： 一种防止镀层粘辊的镀锌热成形钢生产方法，属于涂镀及热加工技术领域，其包括退火、热浸镀、光整、落料、加热、热冲压工序；所述退火工序，控制加热段露点‑20～‑50℃，冷却段露点≥‑50℃，炉鼻子使用干氮氢混合气；热浸镀工序，镀液成分中Al重量含量0.03～0.10%；加热工序，分为三个阶段，第一阶段加热至250～300℃保温2～3min；第二阶段加热至600～650℃保温3～5min；第三阶段加热至880～920℃保温5～10min。本发明热成形构件强度≥1500MPa，镀层重量60～150g/m2，在保证产品力学性能的同时，防止了在加热炉内产生镀层粘辊的问题。
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公开(公告)号：CN113528931B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110579383.2
申请日：2021-05-26
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种钢带，其化学成分及其质量百分含量为：C 0.06～0.10%，Si 0.30～0.50%，Mn 1.00～1.50%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als 0.020～0.050%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，钢带心部为纤维状贝氏体组织，表层为铁素体和珠光体。本发明钢板在保留心部高位错密度的纤维状组织的同时，通过部分再结晶退火处理，促使表层组织发生再结晶退火，获得细小均匀的铁素体和珠光体组织，实现表层软化的目的。
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公开(公告)号：CN113528931A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110579383.2
申请日：2021-05-26
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种钢带，其化学成分及其质量百分含量为：C 0.06～0.10%，Si 0.30～0.50%，Mn 1.00～1.50%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als 0.020～0.050%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，钢带心部为纤维状贝氏体组织，表层为铁素体和珠光体。本发明钢板在保留心部高位错密度的纤维状组织的同时，通过部分再结晶退火处理，促使表层组织发生再结晶退火，获得细小均匀的铁素体和珠光体组织，实现表层软化的目的。
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公开(公告)号：CN111349864B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010170391.7
申请日：2020-03-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.08%，Si≤0.03%，Mn：0.35～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.020～0.050%，N≤0.0045%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计，通过合理的工艺调控，所得钢带抗拉强度370～400MPa，屈服强度≥260MPa，延伸率A80mm≥28.0%，硬度HRB：60～68，力学性能优良。
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公开(公告)号：CN109207696B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201810983617.8
申请日：2018-08-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低制耳率超深冲冷轧退火低碳钢带的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，粗轧每道次轧后停留20～30s，精轧终轧温度为860～880℃，卷取温度为720～740℃；所述冷轧工序，冷轧压缩比为62～83%。本发明适合常规连轧产线及退火线生产高品质深冲低碳钢带，无需采用90%的超大冷轧压下率，具有生产易控制的优点。本发明冷轧退火低碳钢带产品性能为：屈服强度110～150MPa，抗拉强度290～325MPa，延伸率A80为40～60%，r90为2.80～3.3，成品制耳率△r值≤0.60。
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公开(公告)号：CN111118510A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911328579.3
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种含硼酸洗钢带的制造方法，其特征在于，所述钢带中硼元素的质量百分含量为：B：0.0020-0.0100%；在热轧过程中控制热轧后终冷温度，酸洗前采用拉矫破鳞，控制酸洗工序中的酸液温度和酸液浓度，获得良好表面质量的钢带。热轧酸洗钢带的组织由铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体组成。本发明对轧后冷却、酸洗过程工艺参数控制，最终获得具有良好表面质量的含硼酸洗钢带。
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公开(公告)号：CN109023134B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810983616.3
申请日：2018-08-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，热轧板坯加热温度为1050～1200℃，加热时间为70～200min，热轧终轧温度为810～850℃，卷取温度为710～750℃；所述冷轧工序，冷轧轧制速度控制在800～1200m/min。本发明通过控制热轧工艺参数来控制钢中固溶C元素的含量，通过控制冷轧及退火温度，促使{111}再结晶晶粒充分长大，实现提高冲压成形性；使用的化学成分未添加任何高成本的合金如铌钛等，且不需要增大冷轧压下率以及提高退火温度，具有低成本、生产易控制的优点。
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公开(公告)号：CN109338061B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811330825.4
申请日：2018-11-09
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高耐蚀性连续退火低合金高强钢带的生产方法，所述生产方法包括热轧、冷轧、连续退火工序；热轧终轧温度为850～880℃，卷取温度为620～650℃；冷轧压缩比56～72%，冷轧轧制厚度为0.7～2.5mm；连续退火加热1段露点控制≤‑45℃、加热2段露点控制≤‑50℃、均热段露点控制≤‑53℃、缓冷和快冷段露点控制≤‑40℃。本发明通过提高工艺速度，使钢带在炉内停留时间显著缩短，使得硅、锰的表面富集以及氧化受到抑制，从而提高钢带耐蚀性；通过热轧卷取温度、冷轧压缩比以及退火温度之间的配合，确保了耐蚀性提高的同时，钢带强度满足要求。
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公开(公告)号：CN111074163A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911326789.9
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种抗时效性低碳Al镇静钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.020～0.060%、Mn：0.10～0.30%、S≤0.015%、P≤0.015%、Si≤0.03%、Als：0.030～0.060%、Mo：0.010～0.030%、B：0.0010～0.0020%、N≤0.0030%，其余为Fe和不可避免的夹杂；所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序。本发明抗时效性低碳Al镇静钢带经150℃保温10min人工时效后，钢带拉伸曲线无屈服平台，屈服强度160～290MPa，抗拉强度280～410MPa，伸长率A80≥32%。
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公开(公告)号：CN107058881B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710249688.0
申请日：2017-04-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种适于彩涂的低成本冷轧镀锌钢带及其制备方法，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C：0.005‑0.01%，Mn:0.15‑0.25%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.03%，Als 0.030～0.060%，N≤0.0030%，B 0.0015～0.0025%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本方法合理控制带钢的化学成分，同时配合合理的热轧、冷轧、镀锌工艺生产出一种能够控制彩涂后带钢性能的彩涂基板‑冷轧镀锌板的制备方法。经彩涂后产品的屈服强度小于300MPa，屈服平台长度小于5%。
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