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公开(公告)号：CN106187689B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610662963.7
申请日：2016-08-10
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种用于连续化纯化粗甘油的方法，精馏塔塔釜除连接再沸器外，还连接有旋液分离器；旋液分离器的进料口与塔釜相连，其溢流口与再沸器物料进口相连。塔釜与旋液分离器间设置循环泵。将脱轻后的粗甘油，送入精馏塔，塔顶采出甘油产品，塔釜物料在塔釜‑旋液分离器‑再沸器循环过程中，从旋液分离器底流口连续排出含浓盐残余物。精馏塔塔釜温度165～180℃，压力0.001～0.002MPa。本发明的纯化粗甘油混合物的方法是连续进行的，特别适用于工业化生产。相比于现有技术，在常规设备中进行，不需要投资特殊的设备，这和现有技术方法相比具有经济上的优势。
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公开(公告)号：CN103396297B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201310327399.X
申请日：2013-07-30
申请人： 天津大学 , 吉神化学工业股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法；将脱轻塔的减压操作，丙二醇单甲醚浓缩塔的加压操作，用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热脱轻塔塔釜的液相，利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。将脱轻塔再沸器与加压塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物经由加压塔排出的废水加热，送入后续醚分离系统，充分利用了热能。
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公开(公告)号：CN106187689A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610662963.7
申请日：2016-08-10
申请人： 天津大学
CPC分类号： C07C29/80 , C07C29/76 , C07C31/225
摘要： 本发明涉及一种用于连续化纯化粗甘油的方法，精馏塔塔釜除连接再沸器外，还连接有旋液分离器；旋液分离器的进料口与塔釜相连，其溢流口与再沸器物料进口相连。塔釜与旋液分离器间设置循环泵。将脱轻后的粗甘油，送入精馏塔，塔顶采出甘油产品，塔釜物料在塔釜-旋液分离器-再沸器循环过程中，从旋液分离器底流口连续排出含浓盐残余物。精馏塔塔釜温度165～180℃，压力0.001～0.002MPa。本发明的纯化粗甘油混合物的方法是连续进行的，特别适用于工业化生产。相比于现有技术，在常规设备中进行，不需要投资特殊的设备，这和现有技术方法相比具有经济上的优势。
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公开(公告)号：CN105936562A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610237888.X
申请日：2016-04-14
申请人： 天津大学
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/34 , C02F101/16
CPC分类号： Y02P20/124 , C02F9/00 , C02F1/16 , C02F1/26 , C02F2101/16 , C02F2101/34
摘要： 本发明涉及利用热耦合处理煤化工酚氨废水的节能方法及装置；将脱氨塔的操作压力提高，将脱萃取剂塔和水塔的操作压力降低，使得脱氨塔的塔顶蒸汽的温度与脱萃取剂塔和水塔塔釜再沸气相的温度之差达到最小传热温差以上，用脱氨塔顶蒸汽放出的热量来加热脱萃取剂塔和水塔塔釜的液相，利用两股物料的匹配换热，从而实现三塔的热耦合；本发明将脱萃取剂塔与水塔再沸器与脱氨塔冷凝器进行耦合，降低了热源消耗；耦合后，省去了脱氨塔的塔顶冷凝器，节省设备投资费用。解决了煤化工过程中酚氨废水回收利用中能量消耗高的技术难题，通过设备的耦合，达到节能的目的，具有很高的经济和社会价值。
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公开(公告)号：CN103074165A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310019622.4
申请日：2013-01-18
申请人： 天津大学
IPC分类号： C11C3/10 , B01J19/24 , C07J75/00 , C07J9/00 , C07D311/72
摘要： 本发明涉及一种天然维生素E和植物甾醇生产过程中一种连续酯交换反应方法及反应器，先将含甲醇钠的甲醇溶液与中性油充分混合，加热至50～85℃，然后连续进入管式反应器进行酯交换反应，物料在管式反应器内的停留时间为0.72～1.88h。反应器是空心圆管的管式反应器。管式反应器圆管直径50～150mm。反应器内无运动部件及任何静态填充物，显著简化设备流程，节省能源，减少维修，使该过程得以连续稳定运行。由于管式反应器内的流型接近于活塞流，远远优于搅拌釜内的全混流，从而使得酯交换反应器的操作效率大大提高，产品质量优良稳定。
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公开(公告)号：CN101774884A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010031356.3
申请日：2010-01-14
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种六氟丁二烯的制备方法。用I-CF2-CF2-CF2-CF2-I在极性溶剂存在下，与Mg、Zn或Li等金属与芳香族有机化合物合成的格氏试剂在精馏塔中通过反应精馏的方式进行，反应温度为相应溶剂在反应条件下的沸点温度，反应在真空条件下进行；或者反应在常压下进行同时反应过程中使用氮气吹扫。本发明通过反应精馏方式进行，在反应过程中，可以保证反应区域最大的蒸汽量，同时在真空或者氮气吹扫的帮助下，使反应产物迅速从溶剂中脱离，减少副反应的发生，有效的提高反应的收率和选择性，反应收率最高可达97.6％，选择性达到97.78％。同时，反应完成后，溶剂的回收可在同一装置中进行，降低了设备投资，减少了操作步骤。
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公开(公告)号：CN1267391C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200510013228.5
申请日：2005-03-23
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种α，ω-二碘全氟烷烃的制备方法。该方法过程包括，在密闭的容器中加入包括铜的粉末或其合金粉末催化剂，及溶剂1，2-二碘全氟乙烷和固体碘，在充分搅拌下通入C2F4气体，在温度140-200℃，压力0.6-1.2MPa，反应40-60分钟；然后将反应产物加热升温，继续反应；之后将物料降至140-200℃，继续通入C2F4气体和物系中的碘进行反应，直至碘全部转化为1，2-二碘全氟乙烷。本发明优点在于，合理调配了调聚反应和脱碘多聚反应发生的程度，克服单纯的脱碘多聚反应或调聚反应的转化率和选择性两者过分偏重一方的倾向，使反应的转化率和选择性合理地得到均衡，从而使反应的原料转化率和对目的产物的选择性均达到75%的水平，过程总收率达到57%，产品制备成本低。
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公开(公告)号：CN1143064A
公开(公告)日：1997-02-19
申请号：CN96107060.9
申请日：1996-07-12
申请人： 天津大学
IPC分类号： C07B45/02 , C07B45/00 , C07C303/06 , C07C319/00
CPC分类号： Y02P20/582
摘要： 本发明涉及一种磺化、硫酸盐化液态有机物的方法及其设备。该液态有机物包括苯、碳原子数为C7～C18的烷基苯、C8～C20的脂肪醇醚、C8～C30的α-烯烃。液态有机物从喷嘴的中心喷孔、含三氧化硫的混合气从喷嘴的环隙同时喷入喷射环流反应器中进行磺化反应，在反应器中的导流筒内外形成循环流，强化传热与传质，其反应热通过夹套式或密绕盘管式导流筒、及/或反应器夹套、及/或循环冷却器中的冷却介质取走。因两相反应物的接触面积大，且集中放热区停留时间短，反应效果好。
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公开(公告)号：CN1108236A
公开(公告)日：1995-09-13
申请号：CN94118738.1
申请日：1994-12-01
IPC分类号： C07C69/732
摘要： 本发明提出了一种抗氧剂1010结晶母液的回收工艺。该工艺过程主要为先蒸出结晶母液中的溶剂，然后加入甲醇，在催化剂甲醇钠的作用下进行醇解反应，再加入冰醋酸进行中和并蒸出多余甲醇，以苯或环己烷为溶剂溶解并过滤出季戊四醇，对滤液进行1～2次水洗，再蒸出溶剂，最后，在蒸馏器内进行减压蒸馏，从顶部馏出物中得到纯度在97％以上的(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯产品，以理论产量为基准，其收率可达85％以上，产品透光率T425nm≥95％，T500nm≥97％。
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公开(公告)号：CN114213807B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111532584.3
申请日：2021-12-15
申请人： 天津大学
IPC分类号： C08L63/00 , C08L85/02 , C08K7/26 , C08K5/3492
摘要： 本发明提供一种高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料及制备方法；由聚焦磷酸哌嗪、埃洛石纳米管和三聚氰胺氰尿酸盐按照质量比例(5～8)：(1～2)：(4～1)共混配制形成P‑N‑Si系膨胀型复配阻燃剂；加入至环氧树脂中进行阻燃改性，环氧树脂：55～83.6％，膨胀型复配阻燃剂：4.4～20％，固化剂：12％～25％。该方法通过低成本合成一种热稳定性高的P‑N系阻燃剂，同时加入少量Si系和N系阻燃剂，从而形成一种新型P‑N‑Si系膨胀型复配阻燃剂，本发明制备的阻燃材料具有良好的界面相容性和热稳定性，且阻燃效率优异，改性环氧树脂阻燃可达UL94 V‑0等级，极限氧指数可达34.3％。
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