一种提高废钢比的冶炼方法

    公开(公告)号:CN114540568A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210441000.X

    申请日:2022-04-26

    摘要: 本发明公开了一种提高废钢比的冶炼方法,属于钢铁冶金领域,包括如下步骤:S1、高炉铁水;S2、铁水包中加入钢筋压块;S3、转炉装入:将上一炉溅渣后的高热渣保留1.0~2.0t,向转炉内加入废钢22~30t;S4、转炉吹炼:将氧枪氧压控制在0.78~0.86Mpa;枪位采用低、高、低位模式;S5、出钢合金化:出钢时间控制在150~350s,钢包离线时间小于或等于60min;炉后进行软吹氩;S6吹氩完毕后钢包吊至LF精炼处理或吊至连铸机进行浇注。本发明克服了现有技术中废钢预热和加入发热剂等问题,操作安全方便,废钢占比可达30%以上,实现了节能减排提高了钢水产量,取得了较好社会效益和经济效益。

    一种低成本Q355C钢板生产工艺

    公开(公告)号:CN111621700B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010372949.X

    申请日:2020-05-06

    摘要: 本发明涉及一种低成本Q355C钢板生产工艺,按质量百分比化学成分如下:C:0.11%~0.20%,Si:≤0.20‑0.45%,Mn:1.1%~1.6%,Alt:0.015%‑0.045%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,其余为Fe;经转炉冶炼,合理的终点碳含量控制、脱氧完全、白渣精炼和软吹,同时钙处理,并连铸,提高钢板内部质量;通过粗、精轧两阶段控轧,轧制温度、速度和道次合理分配,进一步提高钢板内部质量。本发明通过降低C含量,提升0℃冲击韧性,采用廉价微合金元素Al替代昂贵的Nb、V,实现利润最大化,同时进一步提升冲击韧性,通过与成分相匹配的轧制工艺生产Q355C钢板,吨钢可降低50元。

    一种耐硫酸露点腐蚀热轧圆钢09CrCuSb的生产工艺

    公开(公告)号:CN112792123A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011411139.7

    申请日:2020-12-04

    摘要: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀热轧圆钢09CrCuSb的生产工艺,圆钢09CrCuSb的化学成分按重量百分比计,C=0.06‑0.09%,Si=0.26‑0.38%,Mn=0.48‑0.60%,Cr=0.90‑1.00%,Cu=0.30‑0.40%,Sb=0.07‑0.09%,P≤0.015%,S≤0.008%,Ni≤0.15%,N≤0.0060%,H≤0.0002%,O≤0.0020%,其余为平衡量的Fe。通过科学的化学成分设计,使钢材表面形成钝化膜,耐腐蚀性能符合使用要求;制定适宜有效的加热、轧钢和冷却工艺,有效避免含铜钢裂纹产生,实现耐腐蚀钢09CrCuSb黑皮交货热轧材代替光亮材的行业突破,提高成材率5%以上。

    大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN112126847A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010756393.4

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.15~0.18%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.018%,S≤0.006%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.025~0.040%,V:0.040~0.055%,Ti:0.010~0.025%,余量为Fe以及不可避免的杂质,同时要求碳当量CEV≤0.47%。本发明还公开一种上述钢板的制作方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷生产方法,特别是采用有特色的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    一种LF精炼炉连续测温装置及连续测温方法

    公开(公告)号:CN111982327A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010885378.X

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: G01K7/02 G01K1/08

    摘要: 本发明公开了一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述温控探头通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。本发明还公开一种LF精炼炉连续测温方法,LF精炼过程中测温准确、稳定性好、灵敏度高、钢水温度值能连续显示,与快速热电偶点测温相比降低了生产成本,缩短了LF精炼炉生产周期,提高LF精炼炉的生产效率。

    小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111961967A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010756398.7

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.13~0.17%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.40%,P≤0.018%,S≤0.007%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.015~0.030%,Ti:0.008~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质,并满足碳当量CEV≤0.40%。本发明还公开一种上述钢板的生产方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷的方法,特别是采用有特点的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、屈强比、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    EXCEL报表自动生成方法、系统及信息数据处理终端

    公开(公告)号:CN111651968A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010355601.X

    申请日:2020-04-29

    摘要: 本发明涉及一种EXCEL报表自动生成方法、系统及信息数据处理终端,属于钢铁生产数据处理技术领域,包括:S1、从制造MES系统中获取各项目模块的原始数据,将原始数据导出至指定的存储单元;在所示存储单元内预设有汇总报表;S2、将上述原始数据分类保存至不同的EXCEL报表中;S3、将上述EXCEL报表中的原始数据匹配至上述汇总报表的单元格;S4、上述汇总报表的每个单元格根据预设的计算模型,对匹配到的原始数据进行处理,并将处理的结果更新至该汇总报表。本发明通过自动提取MES系统中各项目模块的原始数据,将原始进行分类保存,将原始数据匹配至指定的EXCEL报表中进行模型计算统计,最终实现报表的自动生成。

    一种转炉炉内废钢烘烤方法

    公开(公告)号:CN109593905A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811473524.7

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种转炉炉内废钢烘烤方法,属于钢铁冶炼领域,转炉炉内废钢烘烤包括以下步骤:a、将废钢加入转炉内;b、将焦炭加入到转炉内,所述焦炭分散在所述废钢周围;c、使用氧枪向转炉炉内供氧,使所述焦炭在转炉内燃烧反应,烘烤所述废钢;d、烘烤结束后,转炉进行兑铁。本发明公开的一种转炉炉内废钢烘烤方法操作简单,节能环保,突破了炉内热量局限,提高了废钢利用率。

    一种12Mn输油管线钢连铸圆坯及其生产方法

    公开(公告)号:CN108642374A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810355318.X

    申请日:2018-04-19

    摘要: 本发明公开了一种12Mn输油管线钢连铸圆坯,连铸坯化学成分组成及质量百分含量为:C:0.09-0.13%,Si:0.26-0.38%,Mn:1.16-1.28%,P≤0.018%,S≤0.008%,0.020%≤Al≤0.040%;还提供一种12Mn输油管线钢连铸圆坯的生产方法,该生产方法包括连铸机结晶器水流量、二冷水流量、结晶器电磁搅拌参数控制及连铸坯缓冷、全程保护浇铸方法。本发明方法成品铸坯表面合格率在99%以上,确保消除了连铸坯表面、皮下裂纹;消除12Mn轧管折叠、翘皮,轧制钢管漏磁探伤合格率99%以上,超声二次探伤合格率在98%以上。