-
公开(公告)号：CN116060466B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202310088377.6
申请日：2023-02-07
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明涉及一种轧辊复合挤压方法及轧辊，涉及轧辊塑性成形技术领域，所述轧辊复合挤压方法包括：利用锻造法或铸造法制备芯部基体，芯部基体包括第一连接部和第二连接部，第二连接部设置于两个第一连接部之间，且第一连接部与第二连接部的连接处截面为第一斜面；利用电渣堆熔方法在第二连接部的外部形成堆焊层，得到第一挤压坯料；将第一挤压坯料进行预处理，得到第二挤压坯料；将第二挤压坯料挤压成形后经加工得到目标轧辊。本发明堆焊层材质中的碳铬含量高于芯部基体材质中的碳铬含量，不仅增强金属致密度及表面性能，还可减小合金消耗，降低成本，另外，本发明借助挤压成形的三向压应力状态，使组织更加致密，提高铸件质量。
-
公开(公告)号：CN116550918A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210114416.0
申请日：2022-01-30
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种复杂封头的冲压成形方法，属于封头成形制造技术领域，解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该复杂封头的冲压成形方法包括：步骤1、钢锭开坯锻造；步骤2、将步骤1得到的钢坯进行双面旋转锻造，得到封头板坯；步骤3、利用大型复杂封头的锻造工装进行封头板坯冲压成形；将封头板坯置于成形环与冲头底座顶面之间，启动压力机，压力机通过上环体带动成形环对封头板坯施加向下的压力，封头板坯在受到压力后，开始由初始的圆饼状逐渐变形为封头状，当达到下压行程时，冲压成形结束，得到大型复杂封头。本发明能够有效改善封头锻件显微组织，提高锻件性能。
-
公开(公告)号：CN116550917A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210114389.7
申请日：2022-01-30
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装，属于封头成形制造技术领域，解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该工装包括上环体和成形环，其中，上环体与压力机连接，成形环与上环体可拆卸连接；还包括冲头底座，冲头底座为中空半球形，冲头底座的球形面朝上，其开口朝下，冲头底座的球形面外壁由上至下依次设有半径递增的第一环状台阶至第四环状台阶；第一环状台阶至第四环状台阶上依次对应设有第一支撑环至第四支撑环；冲头底座的中心线与成形环的中心线重合；封头板坯设于成形环与冲头底座顶面之间。本发明能够有效改善封头锻件显微组织，提高锻件性能，并且可极大的降低辅具制造成本。
-
公开(公告)号：CN113617996B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202110229329.5
申请日：2021-03-02
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种圈类锻件的体外锻造方法，属于锻件锻造技术领域，解决了锻压设备的结构和尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。本发明的体外锻造方法为将梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，梁体的锻造侧位于锻压设备的立柱围成的区域外；砧板设于锤头的正下方，锤头位于圈状坯料内侧，砧板位于圈状坯料外侧，圈状坯料通过旋转组件吊挂设于砧板上方；开启锻压设备，在活动横梁的活动过程中，锻造侧绕非锻造侧旋转，旋转组件驱动圈状坯料旋转，锤头对圈状坯料进行体外扩孔，得到圈类锻件。本发明的体外锻造方法可用于圈类锻件的锻造。
-
公开(公告)号：CN116060565A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310071465.5
申请日：2023-02-07
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明涉及一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法，其中，所述铰链梁双工位模锻成形模具包括下模组件和双工位上模组件，下模组件包括外套，外套内装有内套，内套包括十字形底座和四个镶块，四个镶块均布在十字形底座周边的四个空隙位置，双工位上模组件包括粗锻镦粗杆和精锻镦粗杆及盲孔冲头，粗锻镦粗杆包括粗锻镦粗杆连接板和粗锻十字形镦粗杆，粗锻十字形镦粗杆顶部与粗锻镦粗杆连接板固连，精锻镦粗杆及盲孔冲头包括精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板、精锻十字形镦粗杆和盲孔冲头，精锻十字形镦粗杆顶部与精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板固连，底部中心装有盲孔冲头。本发明可大幅降低铰链梁模锻成形模具的制造成本及制造难度。
-
公开(公告)号：CN112775378B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110006778.3
申请日：2021-01-05
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司 , 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种超大型直角弯头的模锻成形模具及模锻成形方法，属于模锻成形技术领域，所述超大型直角弯头的模锻成形模具，包括用于模锻成形的第一模具以及用于模内镦粗制坯的第二模具，所述第一模具包括底模、镦粗杆和冲杆，所述底模内设有与直角弯头毛坯料的轮廓形状相匹配的模锻模膛，所述镦粗杆用于伸入所述模锻模膛内进行模内镦粗，所述冲杆用于伸入所述模锻模膛内进行冲孔操作，所述底模包括外模、内模和与所述内模相配合的侧堵，所述侧堵嵌设于所述内模的端部，且所述内模和所述侧堵套设于所述外模的内部。本发明能够提高直角弯头锻件的产品质量水平、质量稳定性、材料收得率，且大幅提高锻件的服役稳定性以及使用寿命。
-
公开(公告)号：CN115301880A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211108402.4
申请日：2022-09-05
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明提供一种大型盲孔锻件锻造模具及锻造方法，属于锻件锻造技术领域，所述锻造模具包括上模具和下模具，其中，所述上模具包括冲杆和冲头，所述冲杆和所述冲头可拆卸连接，所述冲杆一端的端部为半球形，所述冲头为半球壳形，所述冲头用于套设在所述冲杆一端的端部，所述下模具为顶部开口的圆筒状结构。本发明提供的大型盲孔锻件锻造模具能够实现大型盲孔锻件的反挤压模锻成形工艺，并且避免了在模锻成形过程中冲头与坯料抱死的问题，有利于实现大型盲孔锻件的工业化生产。
-
公开(公告)号：CN111618233B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202010493338.0
申请日：2020-06-03
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明提供了一种空心锻件的锻造用加热装置及锻造设备，具体涉及自由锻技术领域。空心锻件的锻造用加热装置包括支撑机构以及多个加热机构，支撑机构开设有第一通孔；多个加热机构与支撑机构连接，多个加热机构环绕第一通孔设置，多个加热机构的加热端朝向支撑机构的一侧设置，第一通孔穿过支撑机构的一侧；通过空心锻件的锻造用加热装置对套在芯棒外的钢质锻件的端部加热。相对于现有技术，实现了对芯棒的端头的钢质锻件的端面进行保温的功能。
-
公开(公告)号：CN112846016B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110007388.8
申请日：2021-01-05
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司 , 河北宏润核装备科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具，属于锻造成形技术领域，所述异形截面弧形锻件的成形方法，包括模内镦粗制坯，不锈钢钢锭采用模内镦粗的方式制得成形坯料；热挤压成形，所述成形坯料进行热挤压，成形出矩形截面锻件，并将所述矩形截面锻件取出后进行水冷，且热挤压比不低于4；胎模成形，将水冷后的锻件在温度为1030‑1050℃下进行胎模成形，成形出异形截面锻件；弯制成形，所述异形截面锻件依次进行弯制成形及后处理后制得所述异形截面弧形锻件。本发明采用热挤压成形提高了锻件的致密性，各位置变形量及变形条件一致，热挤压成形后进行胎模成形，提高了材料利用率和生产效率，最大程度的保留了锻造纤维流线，提高了锻件力学性能。
-
公开(公告)号：CN113617998A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110229987.4
申请日：2021-03-02
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法，属于管板锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型管板采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的坯料包括体内锻造区以及位于体内锻造区边缘的体外锻造区；体内锻造区的厚度小于体外锻造区的厚度，所述体内锻造区的厚度为管板成形的最终尺寸。本发明的制作方法为在锻压设备内，对原始坯料进行墩粗和展宽；对待处理坯的中心区域进行锻造，形成体内锻造区，未开凹和精整部分为体外锻造区，从而制得管板成形的坯料。本发明的管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法可用于管板的成形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
70 条记录 (耗时 0.097 秒)
