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公开(公告)号:CN104726766A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510108468.7
申请日:2015-03-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种低成本的260MPa级别汽车用钢的生产方法,其钢种化学成分的质量百分含量为:C:0.06-0.1%,Mn:0.3-0.6%,Si:0.2-0.5%,S≤0.020%,P≤0.025%,Als:0.020-0.050%,其余为铁和不可避免的杂质;其包括热轧、冷轧、罩式退火以及平整工序;所述罩式退火工序的工艺参数为:热点温度630~680℃,冷点温度580~620℃,保温时间4~7.5h,从停止加热至摘掉加热罩的时间为3~5h,整个退火周期为37~45h。本方法通过Si-Mn固溶强化的成分设计,后续退火处理采用独特的罩式退火工艺,既降低了生产成本又保证了最终产品的优良性能,从而得到低成本屈服强度260MPa级别的冷轧高强钢。
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公开(公告)号:CN104726765A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510084230.5
申请日:2015-02-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种1000MPa级高强冷轧打包钢带及其生产方法,其包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、热轧轧制、卷取和酸洗冷连轧工序;所述酸洗冷连轧工序包括酸洗连轧、退火发蓝和涂油步骤;所述钢带化学成分的质量分数为:C 0.16~0.20%,Mn 0.65~1.00%,Si 0.10~0.25%,S≤0.025%,P≤0.030%,Al≥0.015%,N≤0.0060%,其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用Si-Mn固溶强化的成分设计,不加Nb、Ti、V等贵重合金元素,有效地降低了生产成本;后续采用通过控制热轧控轧控冷、冷轧硬化工艺、低温退火发蓝工艺,保证了最终产品的优良性能。本方法具有生产成本低、产品性能优良、工艺简单的特点。
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公开(公告)号:CN104561787A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510022440.1
申请日:2015-01-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C38/14 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/06
摘要: 一种用于辊压成形的冷轧退火板的生产方法,包括热轧、冷轧、退火、平整和重卷工序,钢种化学成分重量含量为C≤0.1%,Mn≤0.5%,S≤0.020%,P≤0.025%,Si≤0.05%,Als≥0.015%,Ti0.03~0.09%,余为铁和不可避免的杂质;退火工序采用罩式退火;退火工艺:冷点640~650℃,热点690~700℃,保温时间9~12h;采用带加热罩缓冷、换成冷却罩风冷、冷却罩水冷和摘罩空冷的四段式冷却方法。通过控制退火的冷热点温度及长时间罩式退火(9~12h),能获得完全再结晶的铁素体基体;采用四段式冷却方法,长时间保温和缓冷有利于获得组织和性能均一稳定的产品,有利于辊压成形加工。
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