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公开(公告)号:CN107164689A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710257997.2
申请日:2017-04-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/004 , C21D8/1222 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种改善薄板坯工艺生产中牌号电工钢瓦垄状缺陷的方法,其方法包括以下步骤:(1)电工钢化学成分控制;(2)中包钢水过热度控制;(3)铸坯粗轧开轧温度、粗轧压下量控制;(4)铸坯终轧、卷取温度控制;(5)轧后控制。化学成分及质量百分含量控制为:C≤0.005%,Mn:0.43‑0.47%,Si:1.05‑1.15%,S≤0.004%,P≤0.04%,Als:0.33‑0.36%,N≤0.004%,Ti≤0.003%。本发明工艺控制简单,不涉及设备改造和添加,只对工艺控制和成分进行调整,消除了薄板坯工艺生产中牌号电工钢产品瓦垄状缺陷,提高了电工钢钢带冷轧后的表面质量和成品的总体电磁性能。
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公开(公告)号:CN106381446A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610883267.9
申请日:2016-10-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种药芯焊丝钢带及其生产方法,属于冶金技术领域,药芯焊丝钢带化学成分及其质量分数为:C≤0.04%,Mn:0.15-0.35%,Si≤0.040%,S≤0.008%,P≤0.012%,Al:0.020-0.035%,N≤0.0030%,O≤0.0050%,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括:铁水脱硫,转炉冶炼,炉外精炼,连铸,连铸坯加热,热轧及卷曲工序,其特征在于,所述炉外精炼工序控制O的质量分数为≤0.0050%,N的质量分数为≤0.0030%。本发明生产的药芯焊丝钢性能较好,应用范围广,抗拉强度在325MPa以上,屈服强度在252MPa以上,本发明生产工艺成本低廉,生产稳定性高。
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公开(公告)号:CN106086348A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610597776.5
申请日:2016-07-27
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0278 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要: 一种高强度高延伸率冷轧打包钢带及其制造方法,所述钢带化学成分及其质量分数为:C:0.20~0.23%,Mn:1.50~1.80%,Si≤0.15%,S≤0.015%,P≤0.025%,Al≥0.035%,N≤0.0050%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯加热、热轧轧制、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧及退火发蓝工序,所述热轧轧制工序包括粗轧、精轧。本方法不加Nb、Ti、V等贵重合金元素,有效地降低了生产成本;一定的锰含量,固溶强化铁素体基体,保证钢的强度而不降低其韧性;采用热轧控轧控冷工艺,再结合后续冷轧硬化工艺、低温退火发蓝工艺,保证了最终产品既有较高的强度(抗拉强度≥980MPa)又有良好的加工性能(延伸率A30≥12%)。
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公开(公告)号:CN105935750A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610448819.3
申请日:2016-06-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B22D11/111
CPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种高硼钢用连铸保护渣,其成分的重量百分含量为:CaO 25~35%,SiO2 20~30%,F 3~7.5%,Li2O 5~9%,Na2O 0~5%,C 1~8.5%,Al2O3 2.5~6.5%,MgO 1~5%,MnO 1~5%,TiO2 0.5~5%,RE2O3 0.5~5%,其余为灰分及不可避免的杂质。本保护渣采用稍微降低保护渣中F和SiO2含量,添加适当含量的TiO2和RE2O3组元,在浇铸过程中钢水中B富集至保护渣中,仍可实现保护渣稳定的理化性能,保证保护渣传热和润滑的稳定性,从而减轻铸坯夹渣、裂纹等表面缺陷产生率,减少因润滑不良原因造成冷齿、粘结或发生漏钢事故,保证了良好的铸坯表面质量和连铸工艺的稳定顺行。
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公开(公告)号:CN113106337B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202110291162.5
申请日:2021-03-18
申请人: 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/22 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种980MPa级以上高扩孔钢及其生产方法,化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.08~0.16%,Si:0.4~1.0%,Mn:1.5~2.5%,S≤0.0035%,P≤0.0080%,Al:0.1~0.5%,Cr:0.2~0.5%,Mo:0.1~0.3%,O≤0.0010%,N≤0.0030%,V:0.02~0.08%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.02~0.06%,B≤0.0010%,Cu≤0.01%,Sn≤0.05%,H≤0.0004%,余量为Fe和不可避免杂质;生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、缓冷工序。本发明使980MPa级以上高扩孔钢扩孔率达到60%以上。
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公开(公告)号:CN105779881B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201610288014.7
申请日:2016-05-04
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法,其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序;所述弹簧钢成分的质量分数为:C 0.57%~0.64%,Si 1.60%~2.00%,Mn 0.60%~0.90%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020%~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢,由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右,在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量;在炉时间短,产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发,消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳,并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢,实现了低成本生产弹簧钢。
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公开(公告)号:CN105331884A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510636287.1
申请日:2015-09-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21C7/064 , B22D11/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23G1/08
CPC分类号: C22C38/04 , B22D11/00 , C21C7/064 , C21D8/0226 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23G1/08
摘要: 本发明公开了一种耐低温冲击热基结构级镀锌钢带的生产方法,属于镀锌钢带生产技术领域。本发明包括下述步骤:(1)转炉冶炼;(2)LF精炼;(3)板坯连铸;(4)热轧;(5)酸洗;(6)连续镀锌:退火炉直燃段带钢温度560-760℃,辐射管加热段全功率加热,带钢入锌锅温度460-490℃,锌锅液温度450-470℃。本发明采用连续镀锌生产工艺生产耐低温冲击热基结构级镀锌钢带,通过控制各工序工艺参数,来满足生产要求,冶炼成分精准,连铸坯无缺陷,热轧卷板质量优质,酸洗钢带表面优良,最终生产优质镀锌钢带。
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公开(公告)号:CN105603320B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610000915.1
申请日:2016-01-04
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法,其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序,所述LF精炼工序中,控制出钢钢水成分的质量百分比为:C 0.05~0.09%,Si 0.30~0.50%,Mn 0.40~0.60%,P 0.070~0.120%,S 0.001~0.015%,Cr 0.30~0.50%,Ni 0.03~0.10%,Cu 0.25~0.40%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺,从全流程工艺角度出发,消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量,降低全工序能耗,弥补传统工艺生产集装箱板的不足,实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
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公开(公告)号:CN106636913A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610862953.8
申请日:2016-09-29
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/52 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种船舶用药芯焊丝用钢带及其生产方法,所述钢种化学成分及质量百分含量如下:C:0.02‑0.04%,Mn:0.15‑0.25%,S≤0.010%,P≤0.010%,Si≤0.03%,Alt:0.010‑0.030%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质。一种船舶用药芯焊丝用钢带的生产方法,所述生产方法包括转炉冶炼,炉外精炼,连铸,热轧、冷轧、退火、平整及重卷工序,所述炉外精炼工序控制N的质量分数为≤0.0050%。本发明生产成本低廉,为生产高质量的冷轧板材提供了新的有效的方法,对提升高档冷轧板材的生产质量做出了贡献,可以大大缓解焊接行业对高档冷轧基板的需求,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN105648312A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610029912.0
申请日:2016-01-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04
CPC分类号: C22C38/002 , C22C38/001 , C22C38/04
摘要: 本发明公开了一种含氧钢带及其生产方法,属于冶金技术领域,一种含氧钢带化学成分的质量分数为:C≤0.008%,Mn:0.15-0.45%,Si≤0.004%,S≤0.006%,P≤0.020%,Al:0.001-0.003%,N≤0.0040%,[O]≤0.0050%,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括:铁水脱硫,转炉冶炼,炉外精炼,连铸,连铸坯加热,热轧,卷曲,其特征在于,所述炉外精炼工序控制[O]≤0.0050%。发明生产的含氧钢带钢-铝复合性能较好,应用范围广,抗拉强度在315MPa以上,屈服强度在246MPa以上,本发明生产工艺成本低廉,生产稳定性高。
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