1000MPa级高强冷轧打包钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN104726765A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510084230.5

    申请日:2015-02-16

    Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级高强冷轧打包钢带及其生产方法,其包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、热轧轧制、卷取和酸洗冷连轧工序;所述酸洗冷连轧工序包括酸洗连轧、退火发蓝和涂油步骤;所述钢带化学成分的质量分数为:C 0.16~0.20%,Mn 0.65~1.00%,Si 0.10~0.25%,S≤0.025%,P≤0.030%,Al≥0.015%,N≤0.0060%,其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用Si-Mn固溶强化的成分设计,不加Nb、Ti、V等贵重合金元素,有效地降低了生产成本;后续采用通过控制热轧控轧控冷、冷轧硬化工艺、低温退火发蓝工艺,保证了最终产品的优良性能。本方法具有生产成本低、产品性能优良、工艺简单的特点。

    细直径管状药芯焊丝用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104946970A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510308589.6

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种细直径管状药芯焊丝用钢的生产方法,其包括冶炼、热轧、冷轧、退火、平整和重卷工序,其钢种化学成分的重量含量为:C≤0.05%,Mn≤0.5%,S≤0.010%,P≤0.025%,Si≤0.05%,Als≤0.04%,其余为铁和不可避免的杂质;所述热轧工序:终轧温度为870~930℃的,卷曲温度为550~620℃。本方法通过热轧高温轧制与低温卷曲,控制AlN的析出,有利于良好成形性产品的获得。本方法通过适当的成分设计、特定的热轧温度与冷轧总压下率,并控制罩式退火的冷热点温度以及冷却方式,采用平整与拉矫工序,获得适当强度、高延伸率的产品,有利于后续的细直径管状药芯焊丝卷管成形加工与卷后产品的形状稳定。

    一种高硼钢用连铸保护渣

    公开(公告)号:CN105935750A

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201610448819.3

    申请日:2016-06-21

    CPC classification number: B22D11/111

    Abstract: 本发明公开了一种高硼钢用连铸保护渣,其成分的重量百分含量为:CaO 25~35%,SiO2 20~30%,F 3~7.5%,Li2O 5~9%,Na2O 0~5%,C 1~8.5%,Al2O3 2.5~6.5%,MgO 1~5%,MnO 1~5%,TiO2 0.5~5%,RE2O3 0.5~5%,其余为灰分及不可避免的杂质。本保护渣采用稍微降低保护渣中F和SiO2含量,添加适当含量的TiO2和RE2O3组元,在浇铸过程中钢水中B富集至保护渣中,仍可实现保护渣稳定的理化性能,保证保护渣传热和润滑的稳定性,从而减轻铸坯夹渣、裂纹等表面缺陷产生率,减少因润滑不良原因造成冷齿、粘结或发生漏钢事故,保证了良好的铸坯表面质量和连铸工艺的稳定顺行。

    一种连铸坯的水冷却装置

    公开(公告)号:CN2262966Y

    公开(公告)日:1997-09-24

    申请号:CN96210655.0

    申请日:1996-04-26

    Abstract: 本实用新型涉及一种冶金连铸生产设备,特别是连铸坯的水冷却装置。技术方案是:由上定位架(1)、进水口(8)、水座(2)、接头(3)、水条(4)、水嘴(5)、下定位座(7)构成连铸坯水冷却装置,上定位架(1)上固定进水口(8)和水座(2),水条的一端通过接头(3)插接在水座(2)上,水条(4)另一端安置在下定位座(7)上,下定位座(7)可以相对于上定位架(1)移动,采用本实用新型,可以根据需要移动下定位架,调解水条的位置,进行准确定位,当需要更换水条时,可迅速将水条从水座上拔下,具有结构合理、定位准确、更换方便等特点,可以提高连铸坯质量和连铸机工作效率。

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