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公开(公告)号:CN117702000A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311547016.X
申请日:2023-11-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/04 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了低强度热冲压用镀锌钢板及其热成型钢构件的制造方法,钢板包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.07~0.12%,Mn:1.50~1.80%,S≤0.009%,P≤0.020%,Si≤0.040%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.020~0.040%,N≤0.0060%,其余为Fe和不可避免的杂质。热成型钢构件的制造方法包括热轧、酸洗、冷轧、连续退火、热镀锌、光整、热冲压成型工序,热冲压成型后产品屈服强度Rp0.2≥800MPa,抗拉强度Rm≥1000MPa,延伸率A50≥6%,热成型钢构件具有较好强度和韧性。
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公开(公告)号:CN113755773A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110926293.6
申请日:2021-08-12
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种厚规格厚镀层锌铝镁带钢表面质量的控制方法,属于冶金技术领域。其包括:根据带钢的厚度调整带钢的入锅温度,根据带钢的厚度调节气刀刀唇与带钢之间的距离、气刀的压力;所述带钢的厚度为1.8~3.0mm,镀层双面厚度≥275g/m2,热浸镀工序中镀液温度为470~495℃。本发明通过锌铝镁生产线气刀工艺、镀锅的温度制度与镀层、带钢厚度之间的关联关系,摸索出一套适合生产不同厚度规格及镀层厚度的工艺参数使镀层横纹以及边部的结晶斜线得到很好的控制,很好的保证了产品的表面质量,且未对生产难度以及生产成本造成大的影响。
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公开(公告)号:CN109990712B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201910243187.0
申请日:2019-03-28
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种测宽仪在线校准方法,属于计量校准方法技术领域,用于对测宽仪进行在线精准校准。其技术方案是:确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系,用此信息确定由示值获得测量结果的关系,依次进行校准测量、计算测宽仪的示值误差、计算示值的重复性、计算示值漂移、校准方法的数据处理、标准不确定度评定。本发明方法是冶金行业大型设备在线校准难题的重大突破,利用误差理论对标准配备进行设计,确定产品的测量要求,用统计的方法考察测量结果的一致性,对测量结果进行测量不确定度评定,证明其满足量值传递,开展校准的要求。与传统送检式校准方法比较,节约了大量时间和人力成本,而且校准方式更加科学、主动、可靠、准确、容易实施。
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公开(公告)号:CN109097548B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810983618.2
申请日:2018-08-27
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,粗轧前四道次每道次压下率≥50%,粗轧前四道次每道次轧后停留25~40s,精轧终轧温度为860~880℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比为58~80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计,使用的化学成分为深冲钢常规成分,通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合,可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产,具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为:屈服强度110~140MPa,抗拉强度280~310MPa,延伸率A80为40~55%,r90为2.8~3.5,△r值≤0.55。
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公开(公告)号:CN109719181A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201811369284.6
申请日:2018-11-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高温热冲压生产镀层高强部件的方法,其包括加热和入模冲压过程,其特征在于,所述加热过程:镀层钢板厚度为0.6~1.45mm时,加热温度为935~960℃,总加热时间为5.5~10min;1.45mm<镀层钢板厚度≤3.0mm时,加热温度为945~970℃,总加热时间为5~11min;所述镀层钢板前1.0~2.0min加热至≥600℃;所述入模冲压过程:镀层带钢的入模温度为755~780℃,出模温度≤250℃;模具在合模后7s内冷却到400℃及以下。本发明生产出的高强零部件,屈服强度在950~1300MPa,抗拉强度1250~1600MPa,延伸率A80=5.0~8.5%,热冲压后铝硅镀层的厚度30~50um,中间层厚度16um及以下;切口部位20mm以外的部分耐红锈时间96小时以上;降低了生产难度及生产成本,降低了整体热冲压高强零部件的生产成本。
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公开(公告)号:CN109355583A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811330820.1
申请日:2018-11-09
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.10%,Mn:0.80~1.50%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si≤0.05%,Als:0.030~0.060%,Nb:0.030~0.070%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,精轧入口温度为1090~1110℃,终轧温度为880~900℃,精轧7道次轧制中,后3道次单道次压下率控制在40~55%。本发明基于现有工艺进行创新,无需添加额外化学元素,具有低成本、易生产的优点。
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公开(公告)号:CN106929791A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710147026.2
申请日:2017-03-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C23C2/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06
CPC分类号: C23C2/26 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明公开了一种镀锌工序的控制方法,所述方法为控制镀锌生产线镀后冷却模式,自锌锅向冷却塔方向由下到上,镀后冷却风机各段风机的开度如下:1#风机:45‑95%,2#风机:45‑95%,3#风机:45‑60%,4#风机:25‑50%;塔顶辊温度≤170℃。本发明适用于镀锌双相钢组织获得及厚锌层表面质量提高,通过合理控制镀后冷却模式,控制喷冷风机的开度,利于双相钢马氏体及铁素体获得;同时能够控制厚锌层(200g/m2/双面)表面出现的鱼刺缺陷。本方法生产的镀锌双相钢产品性能命中率高,合金添加量少;厚锌层产品无鱼刺缺陷,表面均匀性好。
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公开(公告)号:CN104946971A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510365913.8
申请日:2015-06-29
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高性能冲压级冷轧镀锌钢带的制备方法,其特征在于,所述钢带化学成分的质量百分含量为:C 0.01~0.06%,Mn 0.10~0.50%,S≤0.020%,P≤0.025%,Si≤0.05%,Als≥0.020%,N≤0.0040%,其余为Fe及允许范围内的夹杂;所述方法包括热轧、冷轧和镀锌工序;所述热轧工序:钢坯的加热温度1100~1200℃,保温1~2小时,终轧温度在890~910℃;冷却模式采用前段冷却,卷取温度670~700℃;所述镀锌工序:带钢的加热温度为760~830℃,均热温度为760~810℃;退火冷速≥20℃/s,冷却至460~490℃入锌锅;镀后冷却时,保证带钢的过时效时间≥50s。本发明大大提高了产品的冲压性能及对各种用途的适用性,同时保证产品在加工成形过程中防止出现横纹等冲压问题。
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公开(公告)号:CN104842056A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510235330.3
申请日:2015-05-11
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B23K11/02
CPC分类号: B23K11/02
摘要: 一种冷轧双相钢带的窄搭接焊接工艺,属于带钢焊接工艺技术领域,利用窄搭接电阻焊机焊接冷轧双相钢带。其技术方案是:焊接工艺条件为:焊接电流为9~26KA,焊接速度为6~13m/min,焊机的焊轮压力为6.5~13KN,前卷带钢的尾部和后卷带钢的头部的搭接量为0.4~2.0mm,补偿量为0.25~0.7mm。本发明是一种大胆尝试,突破了窄搭接焊机设备的强度、成分等设计极限,通过创新性的劳动,实现了冷轧双相钢带的窄搭接焊接作业。本发明可以使用企业现有连续处理线上窄搭接焊机焊接冷轧双相钢带,大大拓宽了现有生产线的功能,且有效地降低了冷轧双相钢的资金成本、生产成本和设备成本,为企业带来了巨大的经济效益。
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公开(公告)号:CN118600171A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410800021.5
申请日:2024-06-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/20 , C23C2/28 , C23C2/26 , B21C37/00
摘要: 本发明公开了一种适用于彩涂处理的锌铝镁镀层钢带的制造方法,属于涂镀技术领域。本发明制造方法包括:热轧、酸洗、冷轧、退火、热浸镀、冷却、光整、拉矫、卷曲工序;退火工序,通过加湿混合器控制退火炉加热段炉内气氛,露点‑20~‑50℃;冷却工序,采用风机冷却镀层,在460℃至340℃的降温过程中冷速控制在15~30℃/s,在340至200℃的降温过程中冷速控制在30~40℃/s。本发明获得的锌铝镁镀层钢带具有表面均匀性好,色差值低,表面锌灰锌渣量少,板形平整等特点,能够很好的契合彩涂对于带钢表面色泽均一、缺陷数量少、无浪形等要求。
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