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公开(公告)号：CN115074623B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210679409.5
申请日：2022-06-16
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
Abstract: 一种耐氢致开裂的镀锌热冲压用钢及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分为C:0.20～0.26%，Si:0.6～1.1%，Mn:1.0～1.3%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr:0.25～0.40%，Mo:0.25～0.40%，V:0.23～0.30%，B:0.0013～0.003%，Nb:0.025～0.045%，Als:0.02～0.05%，H≤0.8ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括脱碳转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、酸连轧、热浸镀工序。本发明通过减少钢基中可扩散氢含量；减弱氢在钢基表面的物理吸附能力；增加氢的有效陷阱、减缓氢的可扩散速度，有效延迟氢致开裂的发生。
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公开(公告)号：CN109097548B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201810983618.2
申请日：2018-08-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，粗轧前四道次每道次压下率≥50%，粗轧前四道次每道次轧后停留25～40s，精轧终轧温度为860～880℃；所述冷轧工序，冷轧压缩比为58～80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计，使用的化学成分为深冲钢常规成分，通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合，可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产，具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为：屈服强度110～140MPa，抗拉强度280～310MPa，延伸率A80为40～55%，r90为2.8～3.5，△r值≤0.55。
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公开(公告)号：CN109355583A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811330820.1
申请日：2018-11-09
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Mn：0.80～1.50%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si≤0.05%，Als：0.030～0.060%，Nb：0.030～0.070%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，精轧入口温度为1090～1110℃，终轧温度为880～900℃，精轧7道次轧制中，后3道次单道次压下率控制在40～55%。本发明基于现有工艺进行创新，无需添加额外化学元素，具有低成本、易生产的优点。
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公开(公告)号：CN106929791A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710147026.2
申请日：2017-03-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C23C2/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06
CPC classification number: C23C2/26 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种镀锌工序的控制方法，所述方法为控制镀锌生产线镀后冷却模式，自锌锅向冷却塔方向由下到上，镀后冷却风机各段风机的开度如下：1#风机：45‑95%，2#风机：45‑95%，3#风机：45‑60%，4#风机：25‑50%；塔顶辊温度≤170℃。本发明适用于镀锌双相钢组织获得及厚锌层表面质量提高，通过合理控制镀后冷却模式，控制喷冷风机的开度，利于双相钢马氏体及铁素体获得；同时能够控制厚锌层（200g/m2/双面）表面出现的鱼刺缺陷。本方法生产的镀锌双相钢产品性能命中率高，合金添加量少；厚锌层产品无鱼刺缺陷，表面均匀性好。
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公开(公告)号：CN105603320B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610000915.1
申请日：2016-01-04
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为：C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺，从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量，降低全工序能耗，弥补传统工艺生产集装箱板的不足，实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106636913A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610862953.8
申请日：2016-09-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/52 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种船舶用药芯焊丝用钢带及其生产方法，所述钢种化学成分及质量百分含量如下：C：0.02‑0.04%，Mn：0.15‑0.25%，S≤0.010%，P≤0.010%，Si≤0.03%，Alt：0.010‑0.030%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。一种船舶用药芯焊丝用钢带的生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼，炉外精炼，连铸，热轧、冷轧、退火、平整及重卷工序，所述炉外精炼工序控制N的质量分数为≤0.0050%。本发明生产成本低廉，为生产高质量的冷轧板材提供了新的有效的方法，对提升高档冷轧板材的生产质量做出了贡献，可以大大缓解焊接行业对高档冷轧基板的需求，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN105603320A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610000915.1
申请日：2016-01-04
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为：C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺，从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量，降低全工序能耗，弥补传统工艺生产集装箱板的不足，实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
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公开(公告)号：CN104946970A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510308589.6
申请日：2015-06-09
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种细直径管状药芯焊丝用钢的生产方法，其包括冶炼、热轧、冷轧、退火、平整和重卷工序，其钢种化学成分的重量含量为：C≤0.05%，Mn≤0.5%，S≤0.010%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≤0.04%，其余为铁和不可避免的杂质；所述热轧工序：终轧温度为870～930℃的，卷曲温度为550～620℃。本方法通过热轧高温轧制与低温卷曲，控制AlN的析出，有利于良好成形性产品的获得。本方法通过适当的成分设计、特定的热轧温度与冷轧总压下率，并控制罩式退火的冷热点温度以及冷却方式，采用平整与拉矫工序，获得适当强度、高延伸率的产品，有利于后续的细直径管状药芯焊丝卷管成形加工与卷后产品的形状稳定。
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公开(公告)号：CN116287981B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202310096205.3
申请日：2023-02-10
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/58 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级低成本冷轧镀铝硅钢板及其制备方法，钢板成分及其重量百分含量为：C 0.07～0.15%；Mn 1.0～2.5%；S≤0.010%；P≤0.020%；Si 0.10～0.70%；Als≥0.025%；其余为Fe及允许范围内的夹杂；制备方法包括热轧工序、冷轧工序和镀铝硅工序，其中镀铝硅工序：钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃‑860℃，保温温度750℃‑860℃，冷却至660℃‑700℃进入铝硅镀液，出镀液后以大于20℃/s的速度快速冷却到至260℃以下。本发明制备的钢板强度可达600MPa以上，伸长率较高，成型性良好。
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公开(公告)号：CN113528931B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110579383.2
申请日：2021-05-26
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种钢带，其化学成分及其质量百分含量为：C 0.06～0.10%，Si 0.30～0.50%，Mn 1.00～1.50%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als 0.020～0.050%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，钢带心部为纤维状贝氏体组织，表层为铁素体和珠光体。本发明钢板在保留心部高位错密度的纤维状组织的同时，通过部分再结晶退火处理，促使表层组织发生再结晶退火，获得细小均匀的铁素体和珠光体组织，实现表层软化的目的。
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