公开(公告)号：CN106148823A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610759732.8

申请日：2016-08-30

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 梅淑文 ,  张斌 ,  王力达 ,  张星 ,  孙璐 ,  王淑华 ,  王海龙 ,  魏升辉 ,  高振兴 ,  高翔 ,  李秀景 ,  李永志 ,  汪云辉

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C23C2/06

摘要： 本发明公开了一种550Mpa高强结构级镀锌钢带，其化学成分的质量百分比为：C 0.04～0.06%，Mn 0.15～0.30%，Si ≤0.03%，S≤0.015%，P≤0.022%，Als 0.025～0.06%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、热轧轧制、卷取、酸洗冷连轧和镀锌工序；本发明采用Si‑Mn固溶强化的成分设计，不添加Nb、Ti、V等贵重合金，有效地降低了成本；后续采用热轧控轧控冷、冷轧硬化工艺、低温退火镀锌工艺，保证了最终产品的优良性能，且工艺简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN105331884A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510636287.1

申请日：2015-09-30

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 梅淑文 ,  王力达 ,  张静 ,  张斌 ,  孙璐 ,  汪云辉 ,  耿伟 ,  杜洪波 ,  王淑华 ,  李秀景

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21C7/064 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23G1/08

CPC分类号： C22C38/04 ,  B22D11/00 ,  C21C7/064 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23G1/08

摘要： 本发明公开了一种耐低温冲击热基结构级镀锌钢带的生产方法，属于镀锌钢带生产技术领域。本发明包括下述步骤：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）板坯连铸；（4）热轧；（5）酸洗；（6）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度560-760℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度460-490℃，锌锅液温度450-470℃。本发明采用连续镀锌生产工艺生产耐低温冲击热基结构级镀锌钢带，通过控制各工序工艺参数，来满足生产要求，冶炼成分精准，连铸坯无缺陷，热轧卷板质量优质，酸洗钢带表面优良，最终生产优质镀锌钢带。

公开(公告)号：CN110684929A

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201910970393.1

申请日：2019-10-13

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 梅淑文 ,  杨青 ,  宋志岗 ,  孙恺 ,  王力达 ,  张健 ,  吴旻 ,  王超 ,  弓俊杰

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/20 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种地下管廊波纹管用超厚镀层热镀锌钢带及其生产方法，所述热镀锌钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.045～0.065%，Mn：0.15～0.25%，S≤0.020%，P≤0.020%，Si≤0.03%，Als≥0.020%，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧和镀锌工序。本发明通过合理的成分设计及热轧、镀锌退火工艺设计，保证钢带适宜的力学性能；并通过降低气刀高度、增大刀唇距带钢距离以及气刀刀唇开口度分段控制措施，抑制了锌流纹和边厚缺陷的产生，满足了地下管廊行业对超厚镀层热镀锌钢带的需求，具有显著的经济效益。

公开(公告)号：CN110684929B

公开(公告)日：2021-06-08

申请号：CN201910970393.1

申请日：2019-10-13

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 梅淑文 ,  杨青 ,  宋志岗 ,  孙恺 ,  王力达 ,  张健 ,  吴旻 ,  王超 ,  弓俊杰

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/20 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种地下管廊波纹管用超厚镀层热镀锌钢带及其生产方法，所述热镀锌钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.045～0.065%，Mn：0.15～0.25%，S≤0.020%，P≤0.020%，Si≤0.03%，Als≥0.020%，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧和镀锌工序。本发明通过合理的成分设计及热轧、镀锌退火工艺设计，保证钢带适宜的力学性能；并通过降低气刀高度、增大刀唇距带钢距离以及气刀刀唇开口度分段控制措施，抑制了锌流纹和边厚缺陷的产生，满足了地下管廊行业对超厚镀层热镀锌钢带的需求，具有显著的经济效益。

公开(公告)号：CN106636913A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201610862953.8

申请日：2016-09-29

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 王淑华 ,  梅淑文 ,  王云阁 ,  耿伟 ,  周烨 ,  董继亮 ,  李宏伟 ,  汪云辉 ,  王海龙 ,  王力达 ,  张斌 ,  杜洪波 ,  孙璐 ,  张选峰 ,  齐建群

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C21D9/52

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D9/52 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种船舶用药芯焊丝用钢带及其生产方法，所述钢种化学成分及质量百分含量如下：C：0.02‑0.04%，Mn：0.15‑0.25%，S≤0.010%，P≤0.010%，Si≤0.03%，Alt：0.010‑0.030%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。一种船舶用药芯焊丝用钢带的生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼，炉外精炼，连铸，热轧、冷轧、退火、平整及重卷工序，所述炉外精炼工序控制N的质量分数为≤0.0050%。本发明生产成本低廉，为生产高质量的冷轧板材提供了新的有效的方法，对提升高档冷轧板材的生产质量做出了贡献，可以大大缓解焊接行业对高档冷轧基板的需求，具有显著的经济效益。

公开(公告)号：CN104946970A

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201510308589.6

申请日：2015-06-09

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 齐建群 ,  杨晓江 ,  梅淑文 ,  王淑华 ,  杜洪波 ,  陶维纯 ,  王卫东 ,  孙璐 ,  王力达 ,  汪云辉

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种细直径管状药芯焊丝用钢的生产方法，其包括冶炼、热轧、冷轧、退火、平整和重卷工序，其钢种化学成分的重量含量为：C≤0.05%，Mn≤0.5%，S≤0.010%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≤0.04%，其余为铁和不可避免的杂质；所述热轧工序：终轧温度为870～930℃的，卷曲温度为550～620℃。本方法通过热轧高温轧制与低温卷曲，控制AlN的析出，有利于良好成形性产品的获得。本方法通过适当的成分设计、特定的热轧温度与冷轧总压下率，并控制罩式退火的冷热点温度以及冷却方式，采用平整与拉矫工序，获得适当强度、高延伸率的产品，有利于后续的细直径管状药芯焊丝卷管成形加工与卷后产品的形状稳定。

公开(公告)号：CN106086634A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610413499.8

申请日：2016-06-14

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 王力达 ,  梅淑文 ,  张斌 ,  孙璐 ,  汪云辉 ,  耿伟 ,  王海龙 ,  张星 ,  王淑华 ,  李秀景 ,  魏升辉

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21C5/30 ,  C21C7/064

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21C5/30 ,  C21C7/064 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

摘要： 本发明公开了一种屈服强度≥450MPa结构级镀锌钢带的生产方法，属于镀锌钢带生产技术领域。本发明包括下述步骤：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）板坯连铸；（4）热轧；（5）酸洗；（6）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度560‑760℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度450‑490℃，锌锅液温度450‑470℃。本发明采用连续镀锌生产工艺生产屈服强度≥450MPa高延伸率结构级镀锌钢带，通过控制各工序工艺参数，来满足生产要求，冶炼成分精准，连铸坯无缺陷，热轧卷板质量优质，酸洗钢带表面优良，最终生产优质镀锌钢带。

公开(公告)号：CN104726766A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201510108468.7

申请日：2015-03-12

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 齐建群 ,  夏明生 ,  梅淑文 ,  韩冰 ,  李建英 ,  张静 ,  孙璐 ,  王淑华 ,  杜洪波 ,  李秀景 ,  王力达

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种低成本的260MPa级别汽车用钢的生产方法，其钢种化学成分的质量百分含量为：C：0.06-0.1%，Mn：0.3-0.6%，Si：0.2-0.5%，S≤0.020%，P≤0.025%，Als：0.020-0.050%，其余为铁和不可避免的杂质；其包括热轧、冷轧、罩式退火以及平整工序；所述罩式退火工序的工艺参数为：热点温度630～680℃，冷点温度580～620℃，保温时间4～7.5h，从停止加热至摘掉加热罩的时间为3～5h，整个退火周期为37～45h。本方法通过Si-Mn固溶强化的成分设计，后续退火处理采用独特的罩式退火工艺，既降低了生产成本又保证了最终产品的优良性能，从而得到低成本屈服强度260MPa级别的冷轧高强钢。

公开(公告)号：CN104726765A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201510084230.5

申请日：2015-02-16

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 齐建群 ,  杨晓江 ,  梅淑文 ,  杨丽芳 ,  王淑华 ,  陶维纯 ,  王卫东 ,  孙璐 ,  王力达

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种1000MPa级高强冷轧打包钢带及其生产方法，其包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、热轧轧制、卷取和酸洗冷连轧工序；所述酸洗冷连轧工序包括酸洗连轧、退火发蓝和涂油步骤；所述钢带化学成分的质量分数为：C 0.16～0.20%，Mn 0.65～1.00%，Si 0.10～0.25%，S≤0.025%，P≤0.030%，Al≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用Si-Mn固溶强化的成分设计，不加Nb、Ti、V等贵重合金元素，有效地降低了生产成本；后续采用通过控制热轧控轧控冷、冷轧硬化工艺、低温退火发蓝工艺，保证了最终产品的优良性能。本方法具有生产成本低、产品性能优良、工艺简单的特点。

公开(公告)号：CN104561787A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201510022440.1

申请日：2015-01-16

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 齐建群 ,  夏明生 ,  梅淑文 ,  韩冰 ,  孙璐 ,  李秀景 ,  王淑华 ,  李建英 ,  杜洪波 ,  耿伟 ,  王力达

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/06

摘要： 一种用于辊压成形的冷轧退火板的生产方法，包括热轧、冷轧、退火、平整和重卷工序，钢种化学成分重量含量为C≤0.1%，Mn≤0.5%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≥0.015%，Ti0.03～0.09%，余为铁和不可避免的杂质；退火工序采用罩式退火；退火工艺：冷点640～650℃，热点690～700℃，保温时间9～12h；采用带加热罩缓冷、换成冷却罩风冷、冷却罩水冷和摘罩空冷的四段式冷却方法。通过控制退火的冷热点温度及长时间罩式退火（9～12h），能获得完全再结晶的铁素体基体；采用四段式冷却方法，长时间保温和缓冷有利于获得组织和性能均一稳定的产品，有利于辊压成形加工。