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公开(公告)号：CN113426487A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110588454.5
申请日：2021-05-28
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种用于乙烯氢甲酰化制备丙醛的催化剂及制备方法；催化剂结构为RhxCoy‑MOFs‑74；为金属铑和金属钴有机骨架化合物。将原料六水合硝酸钴、六水合三氯化铑和有机配体2,5‑二羟基对苯二甲酸(DHTA)溶解在溶剂中，超声0.5～1小时使其全部溶解；将液加入水热合成釜中，在80℃‑120℃下结晶24‑36小时；将生成的固体催化剂进行过滤，得到的固体用溶剂洗涤，然后浸泡在甲醇中，以除去晶体中残余的溶剂，浸泡、过滤除去甲醇，在真空干燥箱干燥，得到含有铑的金属骨架催化剂。所制备骨架型催化剂由于骨架中同时存在钴和铑两种金属，在反应过程中两种金属可以发生协同效应，提高氢甲酰化反应选择性和转化率。
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公开(公告)号：CN109456190A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811215983.5
申请日：2018-10-18
申请人： 天津大学
摘要： 本发明开发了一种低温高选择性连续反应精馏合成丙二醇甲醚醋酸酯的方法，以醋酸和丙二醇甲醚为原料，以阳离子交换树脂为催化剂，采用反应精馏塔，选用能与水形成较低共沸点的环己烷作为带水剂，通过调控环己烷的加入量，在保证一定转化率的条件下，将反应精馏塔反应阶段的温度维持在70～78℃，从而保证了催化剂的长期使用寿命和反应的高选择性，将得到的丙二醇甲醚醋酸酯进一步提纯，最终得到纯度为99.2％以上的丙二醇甲醚醋酸酯产品。本发明避免了树脂型催化剂因高温失活而造成的成本浪费，回收了未反应的原料，使反应物被有效利用，降低了生产成本，提高了市场竞争力。
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公开(公告)号：CN106316792A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610651163.5
申请日：2016-08-09
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及从秸秆糖加氢糖裂产物中分离甲醇和乙醇的装置及方法。包括脱轻塔、脱水塔和甲乙醇分离塔；脱轻塔塔顶气相管道分别与脱水塔再沸器、甲乙醇塔再沸器相连，冷凝回收甲乙醇水溶液进入到脱水塔进一步脱去水分，脱水塔顶回收甲乙醇进入到甲乙醇分离塔，甲乙醇顶得到甲醇，塔底得到乙醇；三塔唯一外加蒸汽是对脱轻塔再沸器加热，然后由脱轻塔产生的蒸汽为再沸器和甲乙醇塔再沸器加热。脱轻塔的操作压力高于脱水塔与甲乙醇分离塔的操作压力，使得脱轻塔的塔顶气相的温度和脱水塔、甲乙醇分离塔釜再沸气相的温度之差达到最小热温差以上，并且使得脱甲乙醇塔塔顶冷凝放出的热量和脱水塔、甲乙醇分离塔釜再沸所需的热量匹配。
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公开(公告)号：CN102766127B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210231841.4
申请日：2012-07-05
申请人： 天津大学
IPC分类号： C07D311/72 , C07J9/00 , C07J75/00 , C11C3/10
摘要： 本发明涉及利用热耦合连续制备天然维生素E及植物甾醇的系统及方法。在醇回收塔顶设置有一个热介质出口，引出管线依次连接到经原料预热器、酯化脱水蒸发器、交换脱醇蒸发器，换热后再回到醇回收塔。醇回收塔操作压力为绝对压力0.1MPa–1.0MPa，酯化脱水蒸发器操作压力为绝对压力0MPa–0.1MPa，酯交换脱醇蒸发器操作压力为绝对压力0MPa–0.1MPa。将差压热耦合技术用于维生素E及甾醇生产单元，实现醇回收塔与原料预热器、或醇回收塔与酯化脱水蒸发器、或醇回收塔与酯交换脱醇蒸发器的热耦合，充分利用醇回收塔塔顶蒸汽，回收期热量。该节能系统能够减少维生素E及甾醇生产过程中加热介质的用量，降低生产能耗。
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公开(公告)号：CN102766127A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210231841.4
申请日：2012-07-05
申请人： 天津大学
IPC分类号： C07D311/72 , C07J9/00 , C07J75/00 , C11C3/10
摘要： 本发明涉及利用热耦合连续制备天然维生素E及植物甾醇的系统及方法。在醇回收塔顶设置有一个热介质出口，引出管线依次连接到经原料预热器、酯化脱水蒸发器、交换脱醇蒸发器，换热后再回到醇回收塔。醇回收塔操作压力为绝对压力0.1MPa–1.0MPa，酯化脱水蒸发器操作压力为绝对压力0MPa–0.1MPa，酯交换脱醇蒸发器操作压力为绝对压力0MPa–0.1MPa。将差压热耦合技术用于维生素E及甾醇生产单元，实现醇回收塔与原料预热器、或醇回收塔与酯化脱水蒸发器、或醇回收塔与酯交换脱醇蒸发器的热耦合，充分利用醇回收塔塔顶蒸汽，回收期热量。该节能系统能够减少维生素E及甾醇生产过程中加热介质的用量，降低生产能耗。
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公开(公告)号：CN101074192A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710057679.8
申请日：2007-06-20
申请人： 天津大学
摘要： 本发明涉及一种以甲醛为原料制备甲基丙烯酸甲酯的方法，该包括以下步骤：(1)二乙胺盐酸盐溶液甲醛和丙醛在40～45℃下反应得到甲基丙烯醛；(2)甲基丙烯醛与甲醇按摩尔比为30～50∶1加入反应器，加入2.0～4.0％的催化剂，在反应温度40～60℃并通入氧气流量10mL/min，反应4～6小时合成甲基丙烯酸甲酯；上述的催化剂的载体为苯乙烯－二乙烯基苯共聚物有机树脂，载体上负载的活性组分相对于载体的质量百分比含量：钯为2％～5％，铋为0～3％，铅为0.3％～1％，铁为0.3％～1％。本发明使用廉价甲醛做为原料，制备成本低廉，环境友好。使用新型催化剂可高选择性、高转化率的制备甲基丙烯酸甲酯。
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公开(公告)号：CN219260209U
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202222536498.6
申请日：2022-09-23
申请人： 天津大学
摘要： 本实用新型涉及一种用于生产氟化物的电解槽装置，包括上封头盖、圆筒型槽体，搅拌装置、圆筒型阳极电极、圆筒型阴极电极和W型下封头盖；搅拌装置为推进式搅拌，电解槽内部设有4个等距同心圆筒为两对阴阳极，槽体、电极和搅拌装置的位置从外到内的顺序为槽体、阳极电极(Ⅰ)、阴极电极(Ⅰ)、阳极电极(Ⅱ)、阴极电极(Ⅱ)和搅拌装置；HF电解液从上封头盖的进料口进入后，在推进式搅拌装置的作用下，HF电解液在圆筒型电极内部向上运动，在圆筒型电极外部向下运动，可以形成一个良好的循环，同时辅助W型槽底结构，更有利于循环流型的形成，从而可以极大的增加传质，促进电解液混合均匀，大幅度提高电解效率，且操作简单。
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公开(公告)号：CN204051030U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420280514.2
申请日：2014-05-27
申请人： 天津大学 , 岳阳群泰化工科技开发有限责任公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本实用新型涉及一种从废水中回收有机物的节能减排系统，包括脱轻塔、醚浓缩塔、醚脱水塔和醚分离塔；脱轻塔塔顶回收轻组分；醚分离塔塔顶回收单甲醚，塔釜回收异单甲醚；醚浓缩塔顶与醚脱水塔再沸器相连，醚浓缩塔塔顶冷凝器与相连的再沸器为同一设备。将醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力，从醚浓缩塔顶采出的醚水共沸物，经热耦合换热后送入醚脱水塔，用醚浓缩塔塔顶蒸汽放出的热量来加热醚脱水塔塔釜的液相，利用两股物料的匹配换热，实现两塔的热耦合。
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公开(公告)号：CN203419863U
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201320462107.9
申请日：2013-07-30
申请人： 天津大学 , 吉神化学工业股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本实用新型涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统；加压塔C2塔顶的蒸汽管连接脱轻塔再沸器E1的热端，脱轻塔再沸器E1的冷端液体管线连接加压塔C2回流罐V2；脱轻塔C1设置有原料废水进口，脱轻塔C1塔中侧线采出丙二醇单甲醚-水混合物3出口管线连接物料入口预热器E3，预热器E3物料出口连接加压塔C2，预热器E3加热管线连接加压塔C2塔釜排出的废水管线。利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗。
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公开(公告)号：CN203044010U
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201320028183.9
申请日：2013-01-18
申请人： 天津大学
摘要： 本实用新型提出一种用于液态均相反应的管式反应器，反应物的反应区是用多条等径直管段依次排列并由弯管段首尾相连而形成的曲折通道空间所构成。整个反应通道的各横截面均为空心圆形，无缩颈管段及或膨胀管段，亦无运动部件及或任何静态填充物。管段的直径为50～150mm，每段长度不小于直径的40倍。弯管段的直径应与直管段的直径相同，弯管段的角度可依反应器整体的空间布局的要求而变化。本实用新型的管式反应器结构简单组装便捷，减少维修，节省动力，便于控制，有利于反应过程运行稳定和产品质量稳定；由于本实用新型的管式反应器内物料流型更为接近于平推流，而远远优于搅拌釜内的全混流，使得反应器的操作效率和产品质量得以提高。
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