半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113136479A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110426655.5

    申请日:2021-04-20

    IPC分类号: C21C7/064 C22C33/06 C21C7/06

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法。针对现有半钢炼钢转炉回硫严重,需要控制回硫的问题,本发明提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱硫的方法,包括以下步骤:转炉出钢时,控制终点碳0.05~0.08%,终点温度:1660~1680℃,终点氧活度:500~600ppm,出钢过程采用滑板挡渣系统,钢包下渣量控制在20mm以内;出钢过程中向钢包中加入电石和调渣剂,电石加入量为3~5kg/t钢,加入速度为160kg/min,调渣剂加入量为2~5kg/t钢,钢包全程吹氩,氩气流量为0.005m3/(min·t钢),然后再在小平台定氧,定氧后喂入铝线。本发明的方法能够降低出钢过程中的氧含量,进而降低回硫量。

    钢渣改质剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN113122680A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110435599.1

    申请日:2021-04-22

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种钢渣改质剂及其制备和使用方法。针对现有的钢渣改质剂中存在的熔化效果差、降低钢包渣氧化性能力偏低、对环保及耐材使用寿命不利等问题,本发明提供了一种钢渣改质剂,组成包括:按重量百分比计,CaCO340%‑50%、Al 40%‑50%、六氟氯酸钠:5‑7%;占主料总重量0.5%‑2%的辅料成型结合剂。本发明还提供了上述钢渣改质剂的制备方法和使用方法,适用于高级别铝脱氧钢,如IF钢,X70及以上管线钢中,用来改善渣态,降低钢包渣氧化性。

    半钢低成本冶炼IF钢的方法

    公开(公告)号:CN110699594A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911042925.1

    申请日:2019-10-30

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及半钢低成本冶炼IF钢的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种低成本半钢冶炼IF钢的方法。该方法是:a、BOF处理:转炉兑入半钢,采用氧枪吹炼,同时向炉内加入活性石灰,高镁石灰和酸性复合造渣剂,加入类石墨增碳剂和硅铁,控制终点钢水P含量≤0.010%;终点温度1690~1710℃;碳含量0.04%~0.05%;氧活度530~700ppm,出钢;b、RH处理:加入调渣剂进行RH处理,钢液出钢温度在1590~1600℃;c、CC处理:浇铸过程加入超低碳保护渣,得C含量≤0.0020%的IF钢。采用本发明方法降低了IF钢的冶炼成本,降低了IF钢中夹杂物的含量。

    一种汽车车轮用热轧双相钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN107746931A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711050819.9

    申请日:2017-10-31

    摘要: 本发明公开了一种汽车车轮用热轧双相钢及其生产方法,属于双相钢技术领域。本发明解决的技术问题是现有技术中热轧双相钢成本高,现有热连轧生产方法无法实现冷却工艺精确控制,并无法保证良好的表面质量。一种汽车车轮用热轧双相钢,按质量百分数计,其化学成分为:C:0.05%~0.10%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.20%~1.40%,Cr:0.50%~0.60%,P:0.035%~0.070%,S≤0.010%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明热轧双相钢采用低硅无钼的Mn-Cr-P成分体系,解决硅高带来的表面质量问题;通过控制一次冷却完温度、空冷时间和二次冷却速度及温度,实现对其屈服强度、抗拉强度及双相组织的精确控制;本发明热轧双相钢成本低廉、性能和表面质量优良。

    含钛高铬耐候钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN105296885B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510801812.0

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: C22C38/50 C21D8/02

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钛高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种含钛高铬耐候钢,由以下重量百分比化学成分组成:C≤0.07%,Si≤0.50%,Mn≤1.5%,P≤0.02%,S≤0.010%,Cu 0.20~0.55%,Cr 3.00~5.50%,Ni 0.10~0.65%,Ti 0.04~0.10%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法,具有生产成本低,工艺简单,产品合格率高,耐候钢综合性能优异等特点,不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求,还能满足钢材稳定的力学性能要求,尤其是具有优越的低温抗冲击性能和良好的延展性。