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公开(公告)号：CN109881095A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910193038.8
申请日：2019-03-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/064 , B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种B级抗酸管线钢板及冶炼工艺，其化学成分及质量百分比如下：C：0.010%～0.040%、Si：0.10%～0.30%、Mn：0.80%～0.90%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Ni:0.10%～0.20%、Cu:0.10%～0.20%、Nb：0.020%～0.040%、Mo:0.08%～0.15%、Ti：0.010%～0.020%、Ca：0.001%～0.003%、Al：0.010%～0.040%、余量为Fe和不可避免的杂质，Ceq：0.16～0.23%，Pcm：0.07～0.13%。本发明开发了使用少量Nb合金元素，采用Mo元素进行退税处理，有效的降低了生产成本，同时满足产品抗酸耐腐蚀性能要求。
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公开(公告)号：CN106756544B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201611138026.8
申请日：2016-12-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法，出钢温度为1180‑1200℃，在炉时间为300‑400分钟，二阶段开轧温度≤880℃，成品厚度为100mm，待温坯厚度控制在≥150mm，二阶段终轧温度840‑860℃，轧后空冷；淬火温度：900‑920℃，升温速率：1.5±0.1min/mm，在炉时间为220‑235min；回火温度：600‑620℃，升温速率：2.2±0.1min/mm，在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性，还具有良好的焊接性能，且所有的要求均要易于生产且成本较低。
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公开(公告)号：CN109811263A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910195739.5
申请日：2019-03-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种B级抗酸管线钢板，其化学成分及质量百分比如下：C：0.010%～0.040%、Si：0.10%～0.30%、Mn：0.80%～0.90%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Ni:0.10%～0.20%、Cu:0.10%～0.20%、Nb：0.020%～0.040%、Mo:0.08%～0.15%、Ti：0.010%～0.020%、Ca：0.001%～0.003%、Al：0.010%～0.040%、余量为Fe和不可避免的杂质，Ceq：0.16～0.23%，Pcm：0.07～0.13%。本发明使用少量Nb合金元素，Mo元素进行退税处理，有效降低了生产成本，满足产品抗酸耐腐蚀性能要求。
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公开(公告)号：CN107502836B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710665747.2
申请日：2017-08-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , B21C37/06 , C21D8/10
摘要： 本发明是一种提高低温韧性的厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法，采用厚度320mm断面铸坯，通过合理改善坯料加热，优选轧制规程，完善层流冷却工艺，保证不同形变储存能及晶界迁移率，有效细化组织晶粒度，得到组织均匀的贝氏体、针状铁素体，确保了组织与性能的稳定，满足了宽厚高钢级管线钢性能要求，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109321850A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811316882.7
申请日：2018-11-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D37/00 , B22D27/02
摘要： 本发明公开了一种低钢级管线洁净钢，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C:0.04%～0.07%，Si:0.10%～0.35%，Mn:1.00%～1.50%，P≤0.015%，S:0.0020%～0.0050%，Nb:0.030%～0.070%，Ti:0.006%～0.020%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Cu≤0.30%，Al:0.015%～0.050%，余量为Fe和杂质。本发明通过对夹杂物形成控制机理进行系统精确分析，通过合理的成份设计，在RH真空处理后进行钙处理工艺，合理控制过热度，达到提高钢水纯净度的目的，从而提升了钢材内部质量，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN102284512B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110213737.8
申请日：2011-07-28
申请人： 郑州大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大变形管线钢管制造工艺控制方法，首先根据大变形管线钢的组织特征和性能要求采集化学成分、工艺参数及性能指标；然后建立人工神经网络模型，并对模型进行训练，模型的输入为化学成分、工艺参数，模型输出为性能指标；用训练好的人工神经网络模型根据化学成分、工艺参数对钢管性能进行预测；使网络的某一输入在合理取值范围变化，其他输入固定，研究该输入对输出的影响规律；根据钢管性能预测的结果描述该大变形管线钢管的流变行为。本发明通过建立的化学成分、工艺参数与力学性能之间的复杂非线性关系，从而生产出变形性能优异的大变形管线钢管，提高大变形管线钢的成材率。
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公开(公告)号：CN102605154A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210085344.8
申请日：2012-03-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种中厚板偶道次轧制实现弛豫或在线淬火的生产工艺，将需要淬火或快冷的中厚板采用偶道次轧制，终轧温度控制在800-850℃，最后道次压下率小于等于12%，热轧后降低辊速，以0.5-0.9m/s的速度空过轧机进入层冷，进入层冷前用30-55s时间进行弛豫或空冷，进入层冷时温度为720-770℃，开启层冷喷嘴，冷却后钢板温度控制在350℃以下。本发明在无淬火机条件下实现了中厚板的自动弛豫、在线淬火或快冷，生产出了高等级管线钢，从而实现在线淬火或快冷，开发出高等级管线钢或调质钢。
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公开(公告)号：CN101914723B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010266536.X
申请日：2010-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧抗大变形管线钢及其制备方法，该热轧抗大变形管线钢的组分及质量百分比为：C≤0.12％，Si≤0.35％，Mn≤2.0％，P≤0.02％，S≤0.01％，Nb≤0.11％，V≤0.08％，Ti≤0.05％，Al≤0.06％，N≤0.012％，Cu≤0.50％，Cr≤0.60％，Mo≤0.50％，Ni ≤0.60％，B≤0.005％，Ca≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为热轧后空冷，然后水冷至100~300℃或热轧后立即水冷至100~300℃，该钢的抗拉强度≥600MPa。本发明具有较高的应变硬化指数、较大的均匀延伸率和较低的屈强比，因而具有比普通管线钢更高的抗变形能力。将厚度为10~25μm的钢板制成钢管，能满足高压输送石油及天然气要求。
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公开(公告)号：CN102367540A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110350933.X
申请日：2011-11-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种管线钢及其制备方法，是一种基于炉卷轧机生产的深海管线钢及其制备方法，按重量百分比由以下组分组成：C：0.02～0.06%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.3～1.65%，P 60%；第二阶段轧制开轧温度在800～940℃，终轧温度保证在780～880℃之间，变形量>60%；冷却速度在15～25℃/s，终冷温度在200～500℃的范围内。成本低、工艺简单，可生产出具有低屈强比和高韧性的深海管线钢，并适用于炉卷轧机进行大规模生产。
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