公开(公告)号：CN108085604A

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201711223171.0

申请日：2017-11-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  武会宾 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  于新攀 ,  高德平 ,  张动 ,  曹余良

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，采用低碳、Nb、Ti、Ni、Cr复合添加的成分设计，不添加V合金，原料成本低；使用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下充分发挥粗轧大压下技术，合理分配轧制道次和道次压下率，TMCP工艺技术生产出低温韧性性能优良的S355G10+M产品，轧后钢板不需要后续正火等热处理，工序成本低。

公开(公告)号：CN105331890A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510815584.2

申请日：2015-11-23

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 谢章龙 ,  方磊 ,  王猛 ,  霍松波 ,  党振旗

IPC: C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03-0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6-1.0%，S≤0.002%，P≤0.006%，Ni4.7-5.3%，Alt0.02-0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150-1200℃，保温1-2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050-1120℃，道次压下率12%-30%；精轧开轧温度830-880℃，轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590-620℃回火40-100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。

公开(公告)号：CN104611629A

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201510014303.3

申请日：2015-01-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 方磊 ,  张清辉 ,  夏政海 ,  霍松波 ,  左秀荣 ,  党振旗 ,  黄建华 ,  张丙军 ,  奚艳红

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明属于钢铁材料及其制造技术领域，公开了一种正火抗酸压力容器钢板及其制造方法，该钢板的组份及质量百分比为：C 0.10-0.20%、Mn 0.6-1.10%、Si 0.10-0.40%、P≤0.010%、S≤0.002%、Nb≤0.04%、V≤0.06%、Ti≤0.04%、0.01-0.06%Al、N≤0.0060%、H≤0.00020%，添加Nb、V、Ti中任意两种或以上，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明配方及制造方法设计合理，钢板晶粒细小，无带状组织，强度满足要求，厚度方向性能优异，低温韧性较好，抗酸性能优异。

公开(公告)号：CN102634629A

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201210100810.5

申请日：2012-04-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 霍松波 ,  黄一新 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  孟令东 ,  刘振宇 ,  谢章龙 ,  王春芳 ,  温永红 ,  樊振亚 ,  黄建华

IPC: C21C5/36 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开了一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺，将一次脱硫后的铁水，P含量为0.11-0.13%，采用前期、后期两次或前期、中期、后期三次或多次造渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次倒渣将渣盆倒满，并控制好过程温度。前期目标温度1350-1400℃，吹氧40-45%时倒渣；副枪吹氧80%时控制温度在1530-1550℃，倒渣，目标终点温度1560-1580℃，得到终点磷含量在0.005%以内的低碳超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣，铁水物理热损失小、产量高，效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。

公开(公告)号：CN102286687A

公开(公告)日：2011-12-21

申请号：CN201110252456.3

申请日：2011-08-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 刘丽华 ,  王绍东 ,  林国强 ,  霍松波 ,  邓想涛 ,  刘涛 ,  梁川

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种炉卷轧机生产高强板Q960的制造方法，在冶炼工艺方面，采用转炉炼钢，顶低复合吹炼深脱碳；采用RH真空处理进一步脱碳，并进行微合金化，得到符合要求的钢坯；钢坯的化学成分重量百分比为：C0.12~0.20％、Mn0.80~1.60％、Si0.02~0.40、P≤0.015、S≤0.005、B0.001~0.003，并添加适量的Cr、Mo、V、Ni合金元素，且满足碳当量Ceq＝+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.60；在轧制工艺方面，采用炉卷轧机进行控制轧制，轧前钢坯加热温度为1150～1250℃；本发明具有碳当量低、低温韧性优异、板形平整、焊接性能好特点，适用于工程机械、采掘设备、港口机械等领域。

公开(公告)号：CN110129685B

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN201910429287.2

申请日：2019-05-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 谢章龙 ,  吴俊平 ,  黄建华 ,  张丙军 ,  方磊 ,  霍松波

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超低温容器用7Ni钢厚板的制造方法，具体为：（1）炼钢连铸：采用铁水预处理，转炉顶底复吹冶炼，LF+RH精炼，控制合金成分，采用二冷水弱冷、低拉速进行连铸；（2）板坯加热：板坯加热到1150℃‑1180℃，板坯在炉总时间≥150分钟，均热段保温时间≥30分钟，整张板坯温度均匀性≤10℃；（3）控轧控冷：板坯出炉后采用高压水除磷，两阶段控制轧制，轧制后直接超快冷系统在线淬火；（4）热处理：采用两相区淬火+回火工艺，得到成品；本发明在节约Ni合金基础上，采用控制轧制、在线淬火、两相区淬火加回火的工艺流程热处理工艺，获得具有优良的低温韧性和高强度的超低温容器用7Ni钢厚板，替代9Ni钢用于LNG储罐等建造，实现材料的低成本化。

公开(公告)号：CN108374122B

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN201810250566.8

申请日：2018-03-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  高德平 ,  靳星 ,  吴伟勤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种海上可焊接结构用S460G2+M钢板及其生产方法，涉及冶金领域，包括：炼钢：使用大断面连铸坯，并采用连铸坯C类偏析精准控制技术，连铸坯中心偏析C0.5、C1.0级；加热：铸坯加入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1180～1220℃；轧制：在低圧缩比下，采用二阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度在980～1150℃之间，粗轧最后2道次压下率≥20%；第二阶段的开轧温度≤820℃；冷却：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度550～590℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时以上。本发明开发的钢板达到EN10225标准性能要求，可实现钢板的经济、批量生产，满足海上各种复杂工况条件下和恶劣自然环境下使用要求。

公开(公告)号：CN111534740A

公开(公告)日：2020-08-14

申请号：CN202010304474.0

申请日：2020-04-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 冯勇 ,  方磊 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  靳星 ,  闫强军 ,  张清辉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种550MPa抗疲劳高强高韧钢板及其制造方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.09%～0.22%，Si：0.10%～0.60%，Mn：1.00%～1.90%，P＜0.018%，S＜0.010%，Cr：0～0.50%，Ni:0～0.60%，Mo：0～0.45%，Cu：0～0.40%，Nb:0～0.060%，V：0～0.15%，Ti：0～0.12%，B：0～0.0030%，Al：0.010%～0.050%。产品获得良好的力学性能以及疲劳性能，能承受反复交变应力作用，抵抗疲劳，提高疲劳寿命，节约燃耗及材料，延长使用寿命，提高效率。

公开(公告)号：CN102284512B

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201110213737.8

申请日：2011-07-28

Applicant: 郑州大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 左秀荣 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  张展展 ,  李如涛 ,  胡跃跃

IPC: B21B37/78 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种大变形管线钢管制造工艺控制方法，首先根据大变形管线钢的组织特征和性能要求采集化学成分、工艺参数及性能指标；然后建立人工神经网络模型，并对模型进行训练，模型的输入为化学成分、工艺参数，模型输出为性能指标；用训练好的人工神经网络模型根据化学成分、工艺参数对钢管性能进行预测；使网络的某一输入在合理取值范围变化，其他输入固定，研究该输入对输出的影响规律；根据钢管性能预测的结果描述该大变形管线钢管的流变行为。本发明通过建立的化学成分、工艺参数与力学性能之间的复杂非线性关系，从而生产出变形性能优异的大变形管线钢管，提高大变形管线钢的成材率。

公开(公告)号：CN102605154A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210085344.8

申请日：2012-03-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 霍松波 ,  黄一新 ,  姚永宽 ,  刘振宇 ,  谢章龙 ,  王道远 ,  姜金星 ,  刘梦冉 ,  顾鑫

IPC: C21D8/02 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种中厚板偶道次轧制实现弛豫或在线淬火的生产工艺，将需要淬火或快冷的中厚板采用偶道次轧制，终轧温度控制在800-850℃，最后道次压下率小于等于12%，热轧后降低辊速，以0.5-0.9m/s的速度空过轧机进入层冷，进入层冷前用30-55s时间进行弛豫或空冷，进入层冷时温度为720-770℃，开启层冷喷嘴，冷却后钢板温度控制在350℃以下。本发明在无淬火机条件下实现了中厚板的自动弛豫、在线淬火或快冷，生产出了高等级管线钢，从而实现在线淬火或快冷，开发出高等级管线钢或调质钢。