一种减少大断面连铸坯表面纵裂纹的方法

    公开(公告)号:CN109794588A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910035885.1

    申请日:2019-01-15

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种减少大断面连铸坯表面纵裂纹的方法,具体包括:增加200mm、300mm、330mm断面锥度、增加结晶器振幅、合理控制钢坯拉速、增加喷嘴雾化效果。本发明通过增加200mm、300、330mm断面锥度,加大坯壳与结晶器的接触程度,降低坯壳贴向结晶器壁的撕裂应力;清除渣皮厚度≥15mm的渣皮,减少渣皮对钢坯坯壳划伤;增加结晶器振幅,减少热阻;合理控制钢坯拉速,使得初生坯壳厚度均匀;增加喷嘴雾化效果,使得铸坯拉坯过程冷却均匀;使用凸底型浸入式水口,有利于坯壳的生长;获得纵裂纹合格的钢板。

    一种大厚度钛坯的加热生产方法

    公开(公告)号:CN107116102A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710369683.1

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: B21B45/00

    CPC分类号: B21B45/004

    摘要: 本发明公开了一种大厚度钛坯的加热生产方法,所述生产方法包括加热和轧制工序;所述加热气体为空气与天然气的混合气体。本发明以厚度为480~500mm钛坯为原料,通过合理的加热过程控制,采用在混合气体(天然气和空气)加热环境下、连续式加热炉中生产,确保生产的连续性以及最大500mm厚钛坯加热的均匀性,提高了生产效率。本发明方法可以获得3500~3800mm超宽规格的钛板,钛板成材率≥92%,满足后续生产特殊规格钛材的需求。