一种合成哌嗪和三乙烯二胺的方法

    公开(公告)号:CN104628675B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510055978.2

    申请日:2015-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种合成哌嗪和三乙烯二胺的方法。本发明针对现有技术乙醇胺转化为哌嗪和三乙烯二胺效率低、需要使用昂贵的高真空精馏装置的问题。将乙醇胺和氨混合气化,在以介孔‑微孔复合分子筛MOR/MCM‑41为载体的催化剂A和以介孔‑微孔复合分子筛ZSM‑5/MCM‑41为载体的催化剂B的存在下,在固定床反应器R中进行胺化反应;在精馏塔T1中对反应器出口产物流进行精馏分离,将未转化的氨、哌嗪和三乙烯二胺从塔顶蒸出,塔底得到未反应的乙醇胺和胺化副产物循环回固定床反应器R入口继续反应;精馏塔T1塔顶馏分进入精馏塔T2分离得到哌嗪和三乙烯二胺。本发明用于合成哌嗪和三乙烯二胺。

    一种乙二胺和水共沸物的分离方法

    公开(公告)号:CN103539675B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310497676.1

    申请日:2013-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种乙二胺和水共沸物的分离方法。主要解决萃取精馏和共沸精馏会引入第三种杂质和分离能耗高的问题。该方法采用精馏塔和渗透蒸发装置,具体操作步骤如下:(1)乙二胺和水混合物进入精馏塔进行分离,操作压力100kPa~200kPa,塔顶温度100℃~120℃,塔釜温度120℃~142℃,回流比0.5~10,塔顶馏分为纯水,塔釜馏分为乙二胺和水的最高共沸物;(2)精馏塔的塔釜馏分进入渗透蒸发装置进行分离,料液侧操作压力100kPa~2000kPa,料液测操作温度40℃~100℃,膜后压力0.5kPa~2kPa,料液侧的水优先透过膜进入膜后,渗透物经过冷凝循环至精馏塔,渗余物为产品乙二胺。该方法不用引入第三种物质,并且能耗较萃取精馏和共沸精馏低,大大降低了乙二胺的分离成本。

    一种三乙烯二胺和乙醇胺共沸物的分离方法

    公开(公告)号:CN103012412B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210476478.2

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种共沸剂使用量低、耗能小的三乙烯胺和乙醇胺共沸物得分离方法。本发明公开了一种三乙烯二胺和乙醇胺共沸物的分离方法,该方法按照以下步骤进行:(1)将三乙烯二胺和乙醇胺的共沸物、共沸剂送入共沸精馏塔,塔顶馏分为共沸剂与乙醇胺的共沸物,塔釜馏分为三乙烯二胺与共沸剂混合物,所述的共沸剂为双环己烷或十氢化萘。(2)共沸精馏塔的塔顶馏分进入相分器进行相分,上层为共沸剂,循环至共沸精馏塔,下层为乙醇胺粗品,进入乙醇胺精制塔。(3)乙醇胺精制塔的塔顶馏分为共沸剂与乙醇胺的共沸物,循环至共沸精馏塔,乙醇胺精制塔塔釜馏分为乙醇胺。本发明有效减少了共沸剂的使用量,显著降低了能耗。

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