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公开(公告)号:CN107162620A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710307142.6
申请日:2017-05-04
申请人: 山东省无棣海洋贝瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/057 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法,特别涉及海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷坯料生产工艺方法,包括以重量份计的如下原料制成:贝壳粉35‑55份,长石粉10‑20份,石英粉5‑15份,粘土25‑45份,海泡石纳米纤维5‑10份。本发明制成的海泡石纳米纤维强化的贝壳陶瓷产品,抗热震性好,抗折强度比原来提高20%以上,同时提高了成型率,提高了坯体致密度,减少了变形、开裂等缺陷,降低了成本。
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公开(公告)号:CN107098715A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710284231.3
申请日:2017-04-26
申请人: 西安交通大学
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/057 , C04B35/565 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/645 , B33Y40/00
CPC分类号: C04B35/803 , B33Y40/00 , C04B35/057 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63452 , C04B35/638 , C04B35/6455 , C04B2235/3206 , C04B2235/3246 , C04B2235/3418 , C04B2235/6026 , C04B2235/614 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567
摘要: 本发明公开了一种基于光固化粘接剂的陶瓷零件3D打印方法,第一重固化体系中,光敏树脂基的粘接剂在紫外光的照射下很快就会发生固化将粉末粘接成形,固化效率高,且该光敏树脂基粘接剂在见到紫外光才会固化,粘接剂在喷嘴中由于不会见到紫外光,因此不会发生固化堵塞打印喷嘴。第二重固化体系中,环氧树脂基粘接剂在固化触发剂聚硫醇的加入下也可以快速发生固化,且环氧树脂与聚硫醇触发剂是在不同的喷嘴中,由于双方不会接触,因此不会发生粘接剂的固化堵塞喷嘴;双重固化体系的粘接剂均为树脂基粘接剂,在配制过程中始终没有水的加入,因此可以用来粘接成型水溶性陶瓷粉末,同时双重固化体系成形的陶瓷零件素坯具有很高的强度和成形精度。
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公开(公告)号:CN107056255A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710034200.2
申请日:2017-01-18
申请人: 武汉科技大学
IPC分类号: C04B35/057 , C04B35/626 , C04B38/00 , C04B35/66 , B01J20/04 , B01J20/30 , B01D53/02
CPC分类号: C04B35/057 , B01D53/02 , B01D2253/1124 , B01J20/041 , C04B35/62605 , C04B35/66 , C04B38/00 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3248 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种氧化钙过滤器及其制备方法。其技术方案是:以95~99.5wt%的氧化钙颗粒和0.5~5wt%的氧化锆微粉为原料,外加所述原料2~6wt%的结合剂,搅拌2~10分钟,压制成型,于1300~1600℃条件下热处理1~5小时,自然冷却,即得氧化钙过滤器。本发明制备的氧化钙过滤器经检测:CaO含量≥95wt%,耐压强度≥2MPa,空隙率≥30%;在50℃、90%湿度条件下,保持10小时,于110℃烘干后,氧化钙过滤器的水化增重率≤2%。本发明具有使用温度高、高温性能稳定、抗水化性能好和空隙度高的特点,适用于净化熔体和工业废气。
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公开(公告)号:CN106631121A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710007143.9
申请日:2017-01-05
申请人: 武汉科技大学
IPC分类号: C04B38/06 , C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/634
CPC分类号: C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/6365 , C04B38/0615 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3218 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种氧化钙泡沫陶瓷及其制备方法。其技术方案是:先将90~99.5wt%的氢氧化钙粉体和0.5~10wt%的其它氢氧化物混合,得混合粉;再外加混合粉0.1~3wt%的添加剂和30~100wt%的水,湿混,得浆体;将聚氨酯海绵浸入浆体中,浸渍时间为2~20min,取出含有浆体的聚氨酯海绵,挤压;然后将挤压后的聚氨酯海绵于110℃条件下干燥12~24小时,得到氧化钙泡沫陶瓷预制块;最后将氧化钙泡沫陶瓷预制块置入加热炉内,升温至1400~1700℃,保温1~5小时,自然冷却,即得氧化钙泡沫陶瓷。本发明具有工艺简单、成本低和能耗低的特点,所制备的氧化钙泡沫陶瓷使用温度高、高温性能稳定和抗水化性能好,适合作为高纯净熔体冶炼用的高温材料。
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公开(公告)号:CN106631051A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610805994.3
申请日:2016-09-07
申请人: 安徽金生金世电子科技有限公司
发明人: 倪伟
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/622
CPC分类号: C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/62204 , C04B2235/3418 , C04B2235/349 , C04B2235/448
摘要: 本发明公开了一种耐火墙砖的制备方法,该方法包括:(1)将粉煤灰、红土、滑石粉、着色剂、石英砂、石灰石、纤维素、硫酸钙、助磨剂和水混合并研磨制得料浆;(2)将料浆油压成型制得生坯;(3)将生坯进行预热处理接着自然冷却并静置、陈化;(4)将陈化后的生坯进行煅烧、冷却制得耐火墙砖;其中,以重量份计,相对于70份石灰石,粉煤灰的用量为5‑10份,红土的用量为5‑15份,滑石粉的用量为10‑30份,着色剂的用量为5‑10份,石英砂的用量为5‑15份,纤维素的用量为5‑15份,硫酸钙的用量为5‑10份,助磨剂的用量为5‑10份,水的用量为40‑50份。通过该方法制得的耐火墙砖兼具隔热、耐火等性能,能够用于防火隔热墙。
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公开(公告)号:CN106552931A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611078235.8
申请日:2016-03-28
申请人: 马鞍山尚元冶金科技有限公司
发明人: 朱正海
IPC分类号: B22D41/00 , C04B35/66 , C04B35/057
CPC分类号: B22D41/00 , C04B35/057 , C04B35/66 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3262 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/386
摘要: 本发明公开了一种IF钢中间包的制造方法,属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。本发明的IF钢中间包的制造方法,包括以下步骤:(1)三维建模:利用三维建模软件绘制导流孔的三维几何模型;(2)3D打印:将导流孔的三维几何模型输入至3D打印机,3D打印出ABS材质的弯管,该弯管与导流孔的结构尺寸相匹配;(3)弯管安装:在IF钢中间包修砌过程中,将所述弯管埋入垫高层内;(4)挡渣坝安装:将挡渣坝安装至中间包本体内;(5)导流孔成型:对IF钢中间包进行烘烤,烘烤过程中ABS材质的弯管受热燃烧消失,在垫高层内形成结构尺寸符合要求的导流孔。本发明适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。
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公开(公告)号:CN106082997A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610424707.4
申请日:2016-06-14
申请人: 西安交通大学
IPC分类号: C04B35/057 , C04B35/628 , C04B41/87
CPC分类号: C04B35/057 , C04B35/62839 , C04B41/5031 , C04B41/87 , C04B2235/48 , C04B2235/606 , C04B2235/6582 , C04B2235/96 , C04B41/4554 , C04B41/4531 , C04B41/4519
摘要: 本发明公开了一种通过化学气相沉积手段制备氧化钙基陶瓷铸型的方法,属于基于光固化成型技术快速铸造领域。采用的技术方案为:从基体材料氧化钙粉末着手,采用水基凝胶配方,通过在氧化钙粉末表面化学沉积C涂层,防止氧化钙在水基凝胶配方中发生水解,完成浆料的配制。同时,通过对铸型进行化学气相渗透,降低氧化钙基陶瓷铸型的孔隙率,提高铸型的强度,制得完整的氧化钙基陶瓷铸型。本发明针对氧化钙基陶瓷铸型,从陶瓷铸型材料前处理以及铸型强度提高两方面着手,方法设计合理,操作简便,大大提高了铸型制造的效率,适用于实际生产。
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公开(公告)号:CN104529438B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201410754204.4
申请日:2014-12-10
申请人: 南通瑞泰电子有限公司
IPC分类号: H01M8/0297 , C04B35/48 , C04B35/01 , C04B35/057 , C04B35/622
CPC分类号: Y02P70/56
摘要: 本发明公开了一种陶瓷燃料电池用膜及其制备方法,其中膜包括以下组分:氧化锆,氧化镍,氧化钙,二氧化硅,氧化铝,氧化镁,膨润土,硅酸钠,高岭土,环氧树脂,聚硫橡胶,二乙烯三胺,液体羧基丁腈橡胶,糊精,丁基橡胶。制备方法为将氧化锆、氧化镍、氧化钙、氧化铝、氧化镁、膨润土、高岭土、糊精和丁基橡胶混合搅拌均匀,再在真空条件下加热烧结,烧结后冷却至室温,采用研磨机研磨至粒径在300μm以下,然后加入到反应釜中,加入其余组分,在惰性气体保护的条件下加热搅拌反应,最后通过压延法压制成陶瓷膜。本发明提供的陶瓷燃料电池用膜具有良好的均一性与致密性,同时制备方法简单,能够很好的应用于陶瓷燃料电池中。
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公开(公告)号:CN105884383A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610226256.3
申请日:2016-04-13
申请人: 洛阳展腾科技有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B33/13 , C04B35/057 , C04B35/10 , C04B35/515 , C04B35/52
CPC分类号: C04B35/66 , C04B33/13 , C04B35/057 , C04B35/10 , C04B35/515 , C04B35/52 , C04B2235/422 , C04B2235/428
摘要: 一种炉衬用电极糊,由炭粒和粉状料加水混合而成,其中炭粒的粒度为1?5mm,粉状料的粒度为100~300目,粉状料是炭粉、煤粉、硅粉、钙粉、铝矾土粉、黏土粉以及硅酸钠中的一种,炭粒与粉状料的配比按照重量份数是1:2~1:4,并在固定炉熔块法生产棕刚玉的工艺中,利用该电极糊制作炉衬以替代固定炉的水冷设备,避免炉壁温度低影响炉内原料的熔炼,进而提高固定炉生产棕刚玉的单位产量。本发明的电极糊成本更低,环保性能更好,在使用中不会产生污染性的烟尘与气味,并且再将其用作固定炉熔块法生产棕刚玉的工艺中,可以有效提高棕刚玉的产量。
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公开(公告)号:CN104822637A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201380005012.7
申请日:2013-11-26
申请人: 耐火材料控股有限公司
发明人: 贝恩德·朔伊贝尔 , 黑尔格·扬森 , 汉斯-于尔根·克利舍特 , 罗尔夫-迪特尔·基齐奥 , 霍尔格·维尔辛
IPC分类号: C04B35/00 , C04B35/01 , C04B35/03 , C04B35/04 , C04B35/043 , C04B35/057 , C04B35/06 , C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/66 , F23M5/00 , F23M5/04 , F27B9/16 , F27D1/00
CPC分类号: C04B35/0435 , C04B33/04 , C04B33/1305 , C04B33/131 , C04B33/1315 , C04B35/043 , C04B35/047 , C04B35/057 , C04B35/06 , C04B35/101 , C04B35/103 , C04B35/18 , C04B35/20 , C04B35/42 , C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/565 , C04B35/6303 , C04B35/6306 , C04B35/6316 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/66 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/721 , C04B2235/96 , F23M5/00 , F23M2900/05004 , F27D1/0006 , Y10T156/1089
摘要: 本发明涉及不含碳载体的、特别是使用压力模制或非模制的、非烧制耐火产品以压制砖或非模制物料的形式作为在氧化气氛或基本上是氧化的气氛中运行的大容量工业炉的烧制侧的耐火衬里的用途,所述耐火产品含有粘合剂以及在高于900℃的温度下形成陶瓷结合的耐火材料的颗粒,用于生产:镁铬砖,镁氧尖晶石和尖晶石砖,氧化镁氧化锆和氧化镁锆砖,氧化镁铁尖晶石和氧化镁锰尖晶石砖,白云石、白云石-氧化镁和石灰砖,镁橄榄石和橄榄石砖,氧化镁镁橄榄石砖,氧化镁镁铁尖晶石砖,镁砖;所述大容量工业炉用于水泥、石灰、氧化镁和煅烧白云石的生产。所述砖具有20MPa以上的冷压强度,并且所述产品含有至少一种第一临时粘合剂和至少一种第二临时粘合剂,所述第一临时粘合剂保证造粒的颗粒在室温至500℃的温度范围内的粘合,以及所述第二临时粘合剂保证造粒的颗粒在300℃至1000℃的温度范围内的粘合。
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