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公开(公告)号：CN106399679B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610815341.3
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法。在预烧结工艺中，首次布料层厚500～900mm，预先烧结8～40min后，进行第二次布料，布料厚度100～650mm，两次布料的料层厚度之和≥900mm。带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥500℃的带有红火层的烧结矿和剩余烧结矿分成两部分，温度＜500℃烧结矿在环冷机上进行冷却，温度≥500℃的烧结矿与粒度为10～50mm的天然块矿一同进入竖式冷却炉进行冷却。冷却后经筛分，粒度≥5mm直接进入高炉冶炼，粒度＜5mm返回烧结。应用本发明，烧结矿余热回收效率大大提高，解决了天然块矿在高炉中爆裂的难题。
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公开(公告)号：CN107805709A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711147422.1
申请日：2017-11-17
申请人： 江苏省冶金设计院有限公司
IPC分类号： C22B1/26
CPC分类号： C22B1/26
摘要： 本发明公开了一种用于热态金属化球团冷却的系统，包括：所述系统包括鼓气装置和冷却圆筒，所述冷却圆筒下方设有水槽，筒体下部浸没在水槽中。还公开了一种用于热态金属化球团冷却的方法，包括：将热态金属化球团加入冷却圆筒中，通过水冷和气冷同时进行的方式进行冷却，获得冷却金属化球团的步骤。该系统采用冷却气和冷却水结合的方式对热态金属化球团进行冷却，保证了冷却效果，避免了金属化球团的氧化和损失，冷却气转换为热气返回到烘干装置提供热量，实现了热量充分利用，工艺和系统较为简单，易于推广。
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公开(公告)号：CN105369035B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510649237.7
申请日：2015-10-09
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种用于转底炉中冷却、烘干同步的高效装置，其包括：轴承座，第一轴承，第二轴承，上网链/链板，下网链/链板，抽风机，机壳，上分隔墙，中分隔墙，下分隔墙，检修门，风箱，挡料板，支撑架，减速机和驱动电机；该上链板的两端分别安装并连接该第一轴承，该下链板分别安装并连接该第二轴承，并且该第一轴承和该第二轴承呈上下位置关系固结在该轴承座上；该机壳放置在该支撑架上，在该机壳上开设该检修门，且该检修门置于该支撑架上，该风箱位于该机壳之上，该抽风机位于该风箱上方；在该机壳内部，该上分隔墙位于该上链板之上；该中分隔墙位于该上网链/链板和该下链板之间；该下分隔墙位于该下链板的下方。
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公开(公告)号：CN105525091B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610056164.5
申请日：2016-01-28
申请人： 太原钢铁(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种高比例镜铁矿的焙烧方法，属于球团生产技术领域。通过试验研究、实践摸索、不断优化改进现有链篦机‑回转窑球团产线工艺技术及设备，在链篦机‑回转窑各干燥、焙烧段取得最适宜的热工参数，获得赤铁矿焙烧技术的突破，使得赤铁矿尤其是高比例镜铁矿球团生产获得稳定合格的成品球团，逐渐形成一套成熟稳定的高比例镜铁矿焙烧的方法，提高了赤铁矿球团技术的实践水平，经济效益明显，推广借鉴意义重大。
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公开(公告)号：CN107338356A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710533023.2
申请日：2017-07-03
申请人： 郴州钖涛环保科技有限公司
摘要： 本发明属于尾气回收领域，具体公开了一种竖式冷却器炉尾风回收利用工艺。该工艺为：将高温铁球团从竖式冷却器的顶部装入，经冷空气与高温铁球团在竖式冷却器内逆向流动的过程中进行热交换，使高温铁球团的温度降低至100℃以下，同时球团冷却过程中有少量金属氯化物挥发；冷空气经过热交换之后温度升高至400℃左右，变为热空气；热空气一部分从竖式冷却器中部的孔中排出，送去后续工序；另一部分从竖式冷却器上部的孔中排出，经旋风收尘回收其中的有价金属氯化物后返回回转窑回收其中的热能。本发明对炉尾风进行回收利用，一方面回收其中的热量，响应国家节能降耗的号召；另一方面回收其中的贵金属氯化物，提高了金属回收率。
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公开(公告)号：CN105671310B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201610067765.6
申请日：2016-02-01
申请人： 湖北凤山矿业有限公司
发明人： 洪志刚
IPC分类号： C22B1/26
摘要： 一种防氧化焙烧高温矿粉的节水型冷却系统，包括有蒸发冷却塔及给料装置，在蒸发冷却塔的下方正对出料口装有冷却调浆水槽，在蒸发冷却塔内上部安装有喷淋装置A，其特征是：在蒸发冷却塔内下部安装有撒料板，给料装置尾端设有密闭给料管与撒料板对接；在蒸发冷却塔的上方安装有倾斜布置的蒸气冷却回收管，蒸气冷却回收管的低端通过排气管A与蒸发冷却塔顶部的排气口对接，蒸气冷却回收管的高端连接排气管B，排气管B的外端口伸进一水封池内，在蒸气冷却回收管的上方安装有喷淋装置B；配设PLC控制器，控制连接喷淋装置A、B及冷却调浆水槽的进水阀；本发明解决了现有水淬冷却方式效果差，高温粉体冷却水资源浪费大，回收率低等问题。
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公开(公告)号：CN104711419B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510153819.6
申请日：2015-04-02
申请人： 山东理工大学
IPC分类号： C22B1/26
摘要： 本发明涉及一种还原铁回转筒式冷却机的冷却筒体，主要用于冶金矿山行业中对还原铁球团、烧结球团进行冷却。包括筒体（1）和固定在筒体（1）内壁的多条冷却管道，冷却管道连接有供水单元和回水单元，冷却管道在筒体（1）的内壁形成推动物料随筒体（1）转动的凹凸结构。由于冷却管道形成凹凸结构，有效增加了换热面积，而且冷却管道固定在筒体（1）内壁上，能够对筒体（1）内壁进行冷却，筒体（1）的温度低、变形小，更为重要的凹凸结构推动物料随筒体（1）转动到一定高度后再向下抛洒，避免在筒体转动过程中物料在筒体底部滑动，强化了物料的掺混和传热，使得物料更加分散的分布在筒体（1）内，提高了换热效果。
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公开(公告)号：CN106381389A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610791881.2
申请日：2016-08-30
申请人： 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号： C22B7/006 , C01G49/06 , C22B1/26 , C22B13/00 , C22B13/045
摘要： 本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先提供了热态金属化球团的处理方法，包括：(1)将热态金属化球团投入到含铅废水中进行水淬处理和置换反应，得到固液混合产物；(2)固液混合产物磨细，得到粉磨料浆；粉磨料浆经过固液分离后得到固态浓缩产物和滤液；(3)固态浓缩产物经磁选分离后得到磁性物料和非磁性物料，磁性物料添加粘结剂后再经压块得到压块铁产品；(4)向滤液中加入生石灰生成沉淀，沉淀经煅烧处理后得到氧化铁红。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法与系统不仅实现了热态金属化球团、含铅废水的综合利用，产出高品质铁产品、氧化铁红和海绵铅，而且降低了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN106319199A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610902405.3
申请日：2016-10-17
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN105671308A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610110609.3
申请日：2016-02-29
申请人： 重庆钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种改善烧结矿低温还原粉化性能的方法，本方法包括采用卤化物溶液对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的步骤，其特征在于，还包括将喷淋后带有余温的烧结矿送入一腔室内停留一段时间，利用烧结矿余温产生均化作用提高卤化物溶液和烧结矿原料混合效果的步骤，然后再将烧结矿送入高炉使用。本发明方法实施简单，使用方便，能够实现卤化物溶液现场配送，成本低廉，能够极大地提高卤化物溶液对烧结矿附着均匀性，提高了烧结矿后续粉化效果，利于高炉使用。
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