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公开(公告)号：CN108083978A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711416225.5
申请日：2017-12-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C35/08 , C07C67/08 , C07C69/602 , B01J29/03
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/544 , C07C29/149 , B01J29/03 , B01J2229/186 , C07C67/08 , C07C67/347 , C07C35/08 , C07C69/75 , C07C69/602
Abstract: 本发明公开了一种环己烷二甲醇的制备方法和装置，以生物基原料粘康酸为原料，经酯化反应、Diels–Alder反应、加氢反应制备环己烷二甲醇。该路线以完全来自生物基的原料粘康酸为原料，显著减少对石化资源的使用，氢气消耗低，反应收率高。
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公开(公告)号：CN106588798A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610911762.6
申请日：2016-10-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D251/34 , C08G18/02 , C08G18/79
CPC classification number: C07D251/34 , C08G18/022 , C08G18/792
Abstract: 一种低浊度异氰酸酯低聚物的制备方法，包括以下步骤：a)在第一动态反应釜内异氰酸酯单体在复合催化剂催化下进行三聚反应，控制异氰酸酯单体在第一动态反应釜内转化率达到20‑60wt％得到反应液(1)；b)反应液(1)在第二雾化反应釜中雾化并与气溶胶形式的复合催化剂反应得到反应液(2)；c)反应液(2)进入第三动态反应釜，在催化剂毒物作用下终止反应得到反应液(3)；d)反应液(3)分离回收异氰酸酯单体，得到低浊度的异氰酸酯低聚物产品。本发明的方法可以显著缩短反应时间，减少反应液中的固体/凝胶颗粒，得到低浊度的异氰酸酯低聚物产品。
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公开(公告)号：CN106084182A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610430486.1
申请日：2016-06-17
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08G18/78 , C07C273/18 , C07C275/62
CPC classification number: C08G18/7831 , C07C273/1872 , C07C275/62
Abstract: 本发明涉及一种含缩二脲结构的多异氰酸酯的制备方法，该方法利用多异氰酸酯、水、N杂环卡宾金属络合物反应制备含缩二脲的多异氰酸酯。反应过程中加入N杂环卡宾金属络合物，制备的产品具有优异的储存稳定性。
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公开(公告)号：CN119269313A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310821674.7
申请日：2023-07-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: G01N5/02
Abstract: 本发明公开了一种聚异氰酸酯固化剂固体产品性能的评价方法，通过测定聚异氰酸酯固化剂固体产品中吸附水的含量的判断其是否可使用，每克固体产品的表面吸附水质量含量不高于0.9％时，则认为聚异氰酸酯固化剂固体产品性能良好，可继续使用，该方法操作简单，准确度高。
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公开(公告)号：CN116178174B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310008975.8
申请日：2023-01-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C209/86 , C07C209/82 , C07C211/12
Abstract: 本发明提供一种低能耗纯化己二胺的方法，包括以下步骤：1）从己二胺反应系统出来的含水反应液用离子液体将己二胺及杂质从水中萃取出来，得到萃取混合液；2）将步骤1）得到的萃取混合液进行静置分层，水相作为废水排出，有机相为离子液体、己二胺及杂质的混合物；3）将步骤2）得到的有机相进行分离，顶部得到粗己二胺，底部得到离子液体再回到步骤1）进行萃取剂的循环利用；4）将步骤3）得到的粗己二胺进入隔壁塔，去除轻/重组分杂质，得到纯度大于99.9wt％的己二胺产品。本发明的方法借助离子液体萃取和隔壁塔技术，去除反应液中的水和轻重组分杂质，可大大降低能耗和设备费用，创造较高的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115850064B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202111114717.5
申请日：2021-09-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲基丙烯酸丁酯的制备工艺，包括以下步骤：(1)在反应精馏塔中分别加入甲基丙烯酸甲酯、正丁醇和催化剂进行酯交换反应，其中，甲基丙烯酸甲酯与产物甲醇形成共沸物，从塔顶排出，塔釜设有两级再沸器；(2)反应精馏塔塔釜混合物进入脱轻塔，脱除轻组分；(3)脱轻塔塔釜产物进入产品塔，采用对产品进行分离提纯，塔顶得到甲基丙烯酸丁酯。该工艺流程简单，可连续稳定运行，生产成本低，节约了能耗，反应效率高。
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公开(公告)号：CN115999456B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202211571601.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J8/06 , C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/145 , B01J31/02 , B01J21/18 , B01J8/02 , B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01D5/00
Abstract: 本发明公开了用于连续生产乙酸芳樟酯的反应精馏设备，进料反应段与产品分离段直接相连，进料反应段位于反应精馏塔物料进口处，产品分离段位于反应精馏塔的塔器主体并与位于塔顶的塔顶冷凝器、位于塔釜的再沸器、位于产品分离段提馏段气相出口的芳樟醇冷凝器相连，塔顶冷凝器凝液一股物流返回至反应精馏塔、一股物流作为轻组分产品采出，再沸器与产品分离段通过循环泵相连，再沸器入口处一股物流作为产品采出，一股经再沸器加热后返回产品分离段，芳樟醇冷凝器与产品分离段的提馏段相连，产品分离段精馏段设有循环管线将液相采出返回至进料反应段。采用该设备进行乙酸芳樟酯连续反应精馏的工艺具有高转化率，副反应少，催化剂无需分离的特点。
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公开(公告)号：CN116730809B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310698659.8
申请日：2023-06-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C45/00 , C07C49/413 , B01J31/22
Abstract: 本发明提供一种环十二酮的合成方法。所述方法以环十二醇为原料，经催化脱氢反应制备环十二酮，其中，催化脱氢采用改性Cu‑Zn催化剂，其包含改性剂含吡咯烷化合物和硅氧烷。该催化剂可有效预防硫、氯元素对催化的毒副作用，催化剂使用寿命长，同时催化剂活性高，环十二酮选择性高，采用本方法，催化剂可连续使用5000h以上，环十二醇转化率≥98％，环十二酮的选择性≥99％，副产物环十二烯的选择性＜0.2％。
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公开(公告)号：CN118079419A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410357609.8
申请日：2024-03-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01D3/00 , C08F210/08 , C08F210/16 , C08F2/01 , C08F6/00 , B01D3/06
Abstract: 本发明提供了一种超临界流体辅助脱挥生产烯烃基聚合物的装置及方法，所述装置包括依次连接的反应单元、脱挥单元以及精制回收单元；脱挥单元包括静态脱挥模块，静态脱挥模块包括依次连接的增压泵、混合器、加热器以及静态脱挥器；精制回收单元包括依次连接的脱轻塔和脱重塔；脱轻塔还与混合器直接或间接相连；所述装置利用脱轻塔所得轻组分进行辅助脱挥，在降低脱挥条件的同时提升了脱挥效果；所述方法在溶液聚合法的基础上进行了改进，利用超临界辅助脱挥剂，生产得到低VOC含量、高品质的聚合物产品，流程简单，能耗低，与传统的高温、高真空度的脱挥方法相比，条件温和，极大程度上解决了聚合物后处理过程中降解和黄变的问题。
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公开(公告)号：CN115322067B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210881132.4
申请日：2022-07-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1,4‑丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，该方法对轻组分混合物中的甲苯‑水‑正丙醇进行三元共沸精馏，再使塔顶馏分进入油水分离器分相，将包含正丙醇和甲苯的上层油相返回第一精馏塔C1进行回流，将包含水的下层水相进入汽提塔C2进行汽提分离，第一精馏塔C1塔釜采出馏分通过二级变压精馏分别回收得到异丁醇、甲苯、正丙醇。本发明方法创造性的解决了1,4‑丁二醇生产废液中轻组分的分离问题，可以对有机组分进行完全回收，并最大程度上降低系统能耗。
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