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公开(公告)号：CN109678780A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710974008.1
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07D209/08
CPC classification number: C07D209/08
Abstract: 本发明涉及一种由吲哚-3-取代醛（或酮）衍生物为原料在碱性条件下溶剂中一步还原合成3-烷基吲哚衍生物的新方法。以吲哚-3-取代醛（或酮）衍生物为原料，添加溶剂、碱和水合肼，常压下回流反应，蒸馏脱除水和副产物，保温反应，减压蒸馏除去溶剂得到产品。该制备方法不仅原料简单易得，产品收率高，质量好，而且还具有操作简单，安全可靠，成本低廉和环境友好等的特点，具有极大的工业化前景。
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公开(公告)号：CN107226775A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201610173033.5
申请日：2016-03-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于有机精细合成领域，涉及了一种连续流微管式反应器中合成4-氯-3,5-二甲基苯酚的方法，即在控制一定温度的微反应器中，按比例同时、连续地通入原料3,5-二甲基苯酚、氯化铜的盐酸溶液、双氧水，制备4-氯-3,5-二甲基苯酚。方法简单，效果良好，与传统方法相比较，将间歇反应改为连续反应，将数小时反应时间缩短至约百秒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107200703A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201610154936.9
申请日：2016-03-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C333/20
Abstract: 利用超重力反应器制备二丁基二硫代氨基甲酸酯的方法。首先，将二丁基胺和碱溶液配成摩尔比1：0.5~2溶液加入配料罐A中，二硫化碳和二氯甲烷配成摩尔比1：0.1~1溶液加入配料罐B中。将超重力反应器的温度控制在30~95℃，以1～200 ml/min的流速下连续泵入A罐中的溶液，同时，将B罐中的溶液以1～200 ml/min的速度连续泵入汽化管，汽化后再进入超重力反应器，两者进行气―液逆流反应。未反应完的气相经冷凝返回B罐中继续使用，含有二丁基胺和碱的浆液流入A罐中参与循环。待A罐中二丁基胺含量下降速度趋于平缓时，将浆液泵入分离器中分去水相，油相经水洗至中性、然后在50～90℃真空度–0.01~–0.5Mpa条件下，减压蒸馏得清澈透明二丁基二硫代氨基甲酸酯。
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公开(公告)号：CN106892823A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510950320.8
申请日：2015-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C201/08 , C07C205/12
CPC classification number: C07C201/08 , C07C205/12
Abstract: 本发明公开了一种微反应器中合成2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯的方法，即在微反应器中，将2，4-二氯三氟甲苯以一股通入反应器起始模块，将硝化剂按比例分成多股通入反应器各个模块合成2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯。方法简单，效果良好，大大缩短了反应时间（从96小时降至约200s），优化了物料配比，提高了生产效率，2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯产率42.5%。
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公开(公告)号：CN106316857A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510335856.9
申请日：2015-06-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C201/08 , C07C205/12
Abstract: 本发明涉及了一种微通道反应器中调节氯化苯硝化产物对邻比的方法，其特征在于，在混酸氯苯硝化体系中加入一定量的磷酸，来调节产物中对硝基氯苯、邻硝基氯苯的比例。采取连续进料反应方式，方法简单，效果良好，硝化时间短，不超过120s，氯苯转化率高，均可达到97%以上，产物对邻比比现有常规方法更低。可控制在1.0~1.6。
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公开(公告)号：CN104447457A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310422369.7
申请日：2013-09-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C333/20 , C10M135/18
Abstract: 本发明涉及一种4,4’-亚甲基双（二丁基二硫代甲酰胺）的制备方法，该方法包括以下步骤：①向二硫化碳和氢氧化钠的混合溶液中滴加二正丁胺，保持温度在0～30℃之间，二正丁胺滴完后将温度升至40～60℃，继续反应1～6小时；②再向溶液中滴加二氯甲烷，完成后升温至50～90℃，反应0.5～8小时，分离提纯得产物。本发明方法改变物料的进料方式，无需滴加危险级别高的二硫化碳，不需另加其他溶剂，节省了反应时间和操作步骤，收率有显著提高，产品性能优良。
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公开(公告)号：CN218944714U
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202222765484.1
申请日：2022-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于处理硝基苯尾气的装置，主要包括硝基苯尾气缓冲罐、引风机、硝基苯尾气预冷器、硝基苯尾气冷凝器、气液分离器、集液罐、膜组件、干式真空泵、干式真空泵后冷凝器、催化氧化反应器、排空管，本实用新型利用膜组件将含硝基苯尾气提浓后，经冷凝回收，达到资源再利用的目的；同时也提高尾气的净化效率，实用性强。
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