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公开(公告)号：CN118726669A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410759532.7
申请日：2024-06-13
摘要： 本发明提供了一种高效排锌的高炉冶炼方法，包括如下步骤：S1、统计入炉原料、重力灰、布袋灰、炉渣和铁水中的锌含量，以七天为周期计算高炉排锌率Q；S2、以排锌率Q和布袋灰中锌含量ω(Zn)b为依据判断排锌情况：若Q≥100％，无需操作；若Q＜100％、且ω(Zn)b≥2.5％，按步骤S3方法调整；若Q＜100％、且ω(Zn)b＜2.5％，按步骤S4方法调整；S3、调整高炉中心气流，配合调整造渣制度和热制度；S4、调整高炉中心气流，配合调整高炉布料模式、造渣制度、热制度、送风制度和入炉料锌负荷。本发明以高炉排锌率和布袋灰锌含量为依据，针对性进行调整，使更多的锌随煤气由高炉顶部排出，提高排锌率、减少其在炉内的富集，使高炉稳定顺行、高炉寿命提高。
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公开(公告)号：CN115466808B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211138293.0
申请日：2022-09-19
申请人： 武安市裕华钢铁有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种高富氧大渣量的高炉冶炼方法，通过对风口总面积与鼓风量之间的关系进行合理设定，配合对补充喷煤管进行全新的改造设置以及对焦炭进行具体特定的分粒度筛分和铺设，从而使得在高富氧大渣量冶炼软熔带增厚工况条件下，透气性得到了保障，高炉顺行得到了保证。
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公开(公告)号：CN113564288B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110853984.8
申请日：2021-07-28
摘要： 一种高炉槽下振筛控制方法，包括以下步骤：a.在振动电机前设置变频器；b.对工频筛分入炉料速度进行测定,记录变频器低速工作频率f1；c.按照以下方法控制振筛工作：①设置称量料斗设定重量值、停振提前量；②记录称量料斗起始重量值并启动工频运行计时器；③将变频器频率设置为50Hz，实时计算振筛筛分入炉料平均速度；④记录高速筛分速度，将变频器频率设置为f1；⑤记录低速运行时间，记录为停振重量值，停止振筛工作；⑥将停振提前量更新。本发明在充分考虑筛分速度和振筛停止工作后余振量等因素的基础上，对高炉槽下振筛进行分段控制，不仅使筛分速度能够满足生产节奏需求，而且大大提高了入炉料称量的准确度，可保证高炉冶炼的顺利进行。
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公开(公告)号：CN114134263A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111416721.7
申请日：2021-11-25
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 一种快速开炉方法，按照下述步骤进行：(1)铁口预埋送气管道；(2)用捣打料和焦粉填充主沟；(3)烘炉：(4)选择开炉料；(5)氮气降温；(6)带风装料；(7)热风点火；(8)快速引煤气。本发明的有益效果如下：耗时短，效率高，减少环保、安全问题；烘炉采用螺旋叶片热风分流台热风均匀分流，大幅度减少烘炉时间；焦柴混装易送风、有利于快速点火燃烧，为上部的炉料下降腾出空间，有利于料柱的快速松动；带风装料对于烘干焦炭和入炉料水分效果显著，可降低开炉总焦比200‑300kg/t，减少了高炉开炉过程中崩悬料现象；铁口预埋送气管道出铁时取消泥炮开孔，缩短出铁时间，提高出铁效率。采用本发明方法相比常规技术可缩短开炉时间8‑12小时。
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公开(公告)号：CN113457445A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110933128.3
申请日：2021-08-12
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种烧结机脱硫脱硝装置，包括烧结机、预混室、抽吸通道、吸附器、处理通道、第一电离场、冷却塔、第二电离场、催化反应器、分散槽,所述烧结机与所述预混室通过抽吸风机连接于预混室底部，所述预混室通过抽吸通道与所述吸附器固定连接，所述吸附器上端延伸管道连接至所述第一电离场的进口端，所述第一电离场的出口端连接着冷却塔，所述冷却塔的出口端与所述第二电离场连接，所述第二电离场与所述催化反应器的进口端连接，所述催化反应器的出口端连接着分散槽，所述预混室为矩形空腔结构，所述预混室通过螺栓固定连接着外壳体位于所述预混室内并列固定设有第一腔体、第二腔体、第三腔体。
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公开(公告)号：CN110305999B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910639777.5
申请日：2019-07-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种处理高炉炉缸堆积的金属化炉料及其使用方法，所述金属化炉料包括以下质量百分比的组分：HBI 10‑20％、金属化球团5‑35％、废钢10‑20％，块矿0‑5％，其余为烧结矿。其使用方法为：高炉炉缸检测到发生堆积后，不需要停炉，直接采用金属化炉料进行高炉炼铁，待不存在炉缸堆积现象后，则选择常规炉料进行冶炼，整个过程不减产或少减产。本发明对炉料结构进行了优化以及相应工艺的配合，可降低高炉焦比20～45％，显著降低高炉下部直接还原的负担，可以把上述炉料结构作为高炉炉况调剂使用，当发生高炉炉缸堆积时，通过金属化炉料的使用来维系一定产量的同时，且由于金属化炉料中较低的碳含量，则使得炉缸熔体具有更高的容碳能力，加速堆积的清除。
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公开(公告)号：CN112266994A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010982956.1
申请日：2020-09-17
摘要： 一种高比例球团矿高炉炼铁方法，将由含铁炉料、焦炭和石灰石组成的矿料由炉顶送入高炉，所述含铁炉料包括球团矿和烧结矿，其中球团矿的比例为65‑75％；所述矿料中含铁炉料质量份为75‑80，焦炭质量份为20‑25，石灰石质量份为0‑0.5％。采用本发明方法可将高炉炼铁的含铁炉料中球团矿比例提高至65％‑75％，且可以保证高炉平稳运行，具有生产能耗低、废气排放量低、可提高高炉炼铁经济效益的特点。
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公开(公告)号：CN110242969B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910434372.8
申请日：2019-05-23
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种焚硫炉，包括炉体，在该炉体上开设有进气口、进料口和出气口，进气口位于炉体侧壁上且靠近炉体底部；进料口位于进气口之上；在炉体内部装有具有通气结构的气体自分布支撑装置，该气体自分布支撑装置将炉体内部的空腔分为上下两个部分，上部分为焚烧室，下部分为进气室；在气体自分布支撑装置上散布有能够吸收并储存热量的耐火蓄热器，在炉体的内壁设有碳纤维隔热层，在炉体的进料口与进气口上设有旋转阀门，在出气口部位设有滤网层，在进气口与气体自分布支撑装置之间设的炉壁上有燃气喷嘴和氧气喷嘴或吹风喷嘴。该焚硫炉具有结构简单、使用便捷、热能损耗小，物料燃烧充分，经久耐用等特点。
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公开(公告)号：CN111621611A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010495518.2
申请日：2020-06-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于气基能源的两步法高磷含铁资源铁磷高效分离的方法，属于炼铁和资源综合利用领域。该方法包括：将高磷含铁资源、渗碳剂、熔剂、粘结剂按预定配比添加并混匀，加适量水分润湿，再次混匀后压制成具有一定抗压强度的团块；团块经烘干后，装入竖炉进行气基还原，还原气体来自于天然气与还原炉尾气重整，制得金属化团块；将金属化团块排出，直接热装入熔分炉，以天然气为燃料进行快速熔分，经水淬和磁选，生产出固态粒状生铁和玻璃渣。本发明原料适应性强、操作简单、可控性强、反应速度快、生产效率高、脱磷效率高、易于实现自动化。
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