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公开(公告)号：CN110305999A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910639777.5
申请日：2019-07-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种处理高炉炉缸堆积的金属化炉料及其使用方法，所述金属化炉料包括以下质量百分比的组分：HBI 10-20％、金属化球团5-35％、废钢10-20％，块矿0-5％，其余为烧结矿。其使用方法为：高炉炉缸检测到发生堆积后，不需要停炉，直接采用金属化炉料进行高炉炼铁，待不存在炉缸堆积现象后，则选择常规炉料进行冶炼，整个过程不减产或少减产。本发明对炉料结构进行了优化以及相应工艺的配合，可降低高炉焦比20～45％，显著降低高炉下部直接还原的负担，可以把上述炉料结构作为高炉炉况调剂使用，当发生高炉炉缸堆积时，通过金属化炉料的使用来维系一定产量的同时，且由于金属化炉料中较低的碳含量，则使得炉缸熔体具有更高的容碳能力，加速堆积的清除。
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公开(公告)号：CN110305999B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910639777.5
申请日：2019-07-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种处理高炉炉缸堆积的金属化炉料及其使用方法，所述金属化炉料包括以下质量百分比的组分：HBI 10‑20％、金属化球团5‑35％、废钢10‑20％，块矿0‑5％，其余为烧结矿。其使用方法为：高炉炉缸检测到发生堆积后，不需要停炉，直接采用金属化炉料进行高炉炼铁，待不存在炉缸堆积现象后，则选择常规炉料进行冶炼，整个过程不减产或少减产。本发明对炉料结构进行了优化以及相应工艺的配合，可降低高炉焦比20～45％，显著降低高炉下部直接还原的负担，可以把上述炉料结构作为高炉炉况调剂使用，当发生高炉炉缸堆积时，通过金属化炉料的使用来维系一定产量的同时，且由于金属化炉料中较低的碳含量，则使得炉缸熔体具有更高的容碳能力，加速堆积的清除。
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公开(公告)号：CN116842852A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202311033671.3
申请日：2023-08-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06F18/214 , G06F119/22
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢量预测方法、装置、设备及存储介质，属于钢铁冶炼领域，用于对转炉合金化之前的出钢量进行预测，解决了转炉出钢量预测精度差的问题。考虑到历史生产数据中包含的转炉生产过程数据及其对应的转炉出钢量能够很全面的反应转炉生产过程数据对转炉出钢量的影响，因此本申请可以基于历史生产数据中的转炉生产过程数据及其对应的转炉出钢量对指定类型的神经网络进行训练，得到转炉出钢量预测模型，然后将实时运行的转炉工序的转炉生产过程数据作为输入，利用转炉出钢量预测模型对转炉出钢量进行预测，便能够得到精准的转炉出钢量，有利于降低转炉工序合金化过程中的合金加入量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN115261550A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210817710.8
申请日：2022-07-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种低硅铁水冶炼的方法，采用高硅生铁代替废钢，进而提高整体入炉料平均硅，同时开吹加入提温剂平衡总体热量，避免热量过于偏低；本发明提出在冶炼过程中加入高效化渣剂，提高过程化渣效果有效抑制过程金属喷溅。本发明解决了低硅铁水实际冶炼过程中容易造成化渣不良、脱磷困难、钢水过氧化、粘烟罩、粘炉口、粘枪、烧枪、炉衬侵蚀严重等一系列问题，稳定了生产操作。
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公开(公告)号：CN110055469A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910299410.3
申请日：2019-04-15
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种免涂装钢结构用抗震耐候热轧H型钢及其制备方法，所述热轧H型钢的化学成分按重量百分数计包括：C：0.11％～0.15％、Si：0.15％～0.26％、Mn：0.79％～1.25％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Cu：0.25％～0.34％、Cr：0.42％～0.57％、Ni：0.16％～0.29％、Nb：0.018％～0.040％、Mo：≤0.10％，其余为铁和微量杂质。本发明通过添加Cu、Ni、Cr元素满足耐腐蚀性能要求，添加Mo、Nb元素结合热轧过程控制满足抗震性能，实现免涂装钢结构用抗震耐候热轧H型钢生产。本发明所述产品力学性能良好，强屈比≥1.20，延伸率30.5～32.5％，耐大气腐蚀指数I≥6.0，可免涂装使用。本发明所述制备方法，产品生产过程中不需要进行在线和轧后热处理，因此生产工序少，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN118513521A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410648747.1
申请日：2024-05-23
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D41/18 , B22D2/00 , B22D41/015
摘要： 本发明属于钢铁冶金行业厚板坯连铸技术领域，提供了一种高品质厚板坯连铸生产方法，本申请通过利用蓄热式中间包烘烤、利用塞棒测温、结晶器分区加入保护渣、二冷水分区冷却和连铸过程阶梯辊缝等方法，实现了低过热度的精确控制，并改善了铸坯鼓肚和中心偏析的问题，有效解决了高品质厚板坯连铸过程中存在的铸坯表面和内部裂纹、气泡、中心偏析等缺陷问题，本发明从浇注过程进行全流程的控制和改进，实现了厚板坯高品质的连铸，为实现高品质厚板坯的批量稳定生产奠定基础。
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公开(公告)号：CN115283657B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210998994.5
申请日：2022-08-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要： 本发明提供一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法，涉及炼钢厂连铸工序中间包使用领域。所述中间包包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔，所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成；所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部；外凸部设置有圆筒形挡墙，挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区；挡墙上设置有挡墙出口，挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝。本发明提供的中间包一方面可以提高钢液在中间包的停留时间，增强夹杂物上浮，从而提高钢液纯净度，另一方面也可以改善中间包内流场，提高各流响应时间和各流钢液在中间包内停留时间的一致性，提高各流铸坯质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN115533054A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211242215.5
申请日：2022-10-11
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/015
摘要： 本发明提供一种降低连铸中间包钢水过热度的方法，属于钢铁冶金行业降低连铸中间包钢水过热度技术领域。所述降低连铸中间包钢水过热度的方法，包括采用蓄热式中间包、降低各环节等待时间、建立不同部位分批加入保护渣制度等措施。本发明重要是解决连铸过程中首炉钢水浇注温度高、连浇炉次钢水温度波动大的问题，可以降低连铸开始和浇注过程中间包内钢水温度降低，减少钢水对中间包的侵蚀，并能一定程度上提高连铸坯拉速，改善铸坯质量，提高铸坯的整体质量。
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公开(公告)号：CN115464130A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210612324.5
申请日：2022-05-31
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC分类号： B22D41/62 , B22D41/00 , B22D11/115 , B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种调控结晶器液面波动装置，包括中间包、与中间包连接用于将中间包中的钢液输出到结晶器的浸入式水口，浸入式水口的下端进入结晶器的钢液内部，还包括设置在浸入式水口外周的电磁旋流部件以及设置在结晶器外周的电磁搅拌部件，电磁旋流部件用于通电后在所在磁场的作用下，控制浸入式水口输出的钢液旋转进入结晶器，电磁搅拌部件用于控制结晶器内钢液受电磁搅拌电磁力的作用在结晶器内进行旋转。由于电磁搅拌产生由外而内的流动，而电磁旋流产生由内而外的流动，二者产生的径向流场相互平衡，优化了结晶器内流场和温度场分布，减轻了水口钢液的冲击深度，平衡了结晶器内的二次流动，进而抑制了结晶器液面波动。
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公开(公告)号：CN115319073A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211000384.8
申请日：2022-08-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要： 本发明提供一种近终型超薄异型坯连铸用长寿命中间包及使用方法，属于超薄异型坯连铸技术领域。所述中间包装置包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔，所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成；所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部；外凸部设置有圆筒形挡墙，挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区；挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝，两条挡坝将注流区分为三个区域，每个区域内均包含一组中间包出口。本发明能够提高钢液在中间包的停留时间，增强夹杂物上浮，从而提高钢液纯净度，并且可提高各流铸坯质量的稳定性，减少钢液对中间包包壁的冲击，降低包壁侵蚀，增加中间包使用寿命。
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