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公开(公告)号：CN110340174A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910627691.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种电容器用钽铝复合板带的生产方法，步骤一、将钽板带预处理后，对其表面电镀银，得到具有镀银层的钽板带毛坯；步骤二、将镀银侧的钽板带毛坯与铝板基材进行热轧复合，得到钽铝复合板带；步骤三、钽铝复合板带经热处理工艺后，获得电容器用钽铝复合板带。本发明具有生产工艺简约、节能环保、产品复合强度大、复合率高等优点。
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公开(公告)号：CN107755490B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710940164.6
申请日：2017-10-11
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法，属先进制造及塑性成形技术领域。首先，基于管材的成型性能相关参数，反复迭代计算获得材料对应修正系数，对初始模型进行修正；试验校准各部件使用情况后，通过三段式感应加热装置，配合各个传感器实现精准控温加热；通过弯曲模的三维空间转动对管材前端挤压使其产生空间复杂的弯曲形状；淬火过程则通过与环状水冷喷头，使淬火过程快速、均匀。本发明解决了马氏体钢3D自由弯曲成形技术难题，实现其三维空间下的高温自由弯曲成形，并借助快速淬火系统，已获得1400MPa以上的强度，实现了超高强度钢3D自由弯曲构件的形性协调控制，在航空航天、轨道交通、汽车及核电领域具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号：CN110157537A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910421493.9
申请日：2019-05-21
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M173/02 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/16 , C10N40/20
Abstract: 本发明公开了一种纳米石墨烯与锰方硼石复配金属加工液及其制备方法，加工液由极压剂、分散剂、防锈剂和去离子水制备而成；极压剂包括纳米石墨烯和纳米锰方硼石；分散剂包括水性硼酸酯、聚丙烯酸钠、丙三醇、聚乙二醇、三乙醇胺和六偏磷酸钠；防锈剂包括苯胺和十二烷基苯磺酸钠；上述各组分的重量百分比含量为：纳米石墨烯0.2-6.0％；纳米锰方硼石0.1-3.0％；水性硼酸酯1.0-2.5％；聚丙烯酸钠0.1-3.0％；丙三醇2.0-6.0％；聚乙二醇10.0-18.0％；十二烷基苯磺酸钠0.1-5.0％；苯胺0.5-8.0％；三乙醇胺2.0-20.0％；六偏磷酸钠0.1-3.0％；余量为去离子水。本发明具有稳定性好、抗菌、缓蚀防锈、润滑性优良等优点。
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公开(公告)号：CN107127985B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710377285.4
申请日：2017-05-25
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C70/68 , B29C70/78 , B21D22/16 , B29L23/00 , B29K705/02 , B29K705/08 , B29K71/00 , B29K63/00
Abstract: 本发明公开了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法，属于复合材料的制备及成形领域。首先加工数块同尺寸的板材坯料，对其进行表面处理，将第一块圆形坯料固定到主轴上，在板坯尾端安装尾顶；然后选择合适的旋压成形工艺，对板材坯料进行多道次的旋压成形，第一次旋压加工得到圆管；在圆管外铺贴预浸料，将铺贴预浸料后的圆管装夹到芯模上，另取圆形板材通过铺贴预浸料后的圆管固定在主轴上，再进行旋压加工，根据所需复合管的结构可以重复进行铺贴预浸料和外层金属管壁的旋压过程，配合合理的固化工艺，实现了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法。本发明生产效率高、模具简单，生产成本低，为层状复合管的塑性成形提供了较好的思路。
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公开(公告)号：CN106480399B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201611146042.1
申请日：2016-12-13
Applicant: 南京工程学院 , 合肥通用职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种在钛合金表面制备梯度纳米结构氮化层的方法，包括以下步骤：S01，对钛合金进行预处理；S02，再对钛合金表面进行超声深滚纳米化加工处理：将S01处理后的钛合金表面涂抹润滑油，再进行超声深滚纳米化加工处理，在钛合金表面制备出梯度纳米结构金属层；S03，再对钛合金表面进行辉光离子渗氮处理，得到钛合金表面梯度纳米结构氮化层。本发明提供的一种在钛合金表面制备梯度纳米结构氮化层的方法，制备的钛合金具有润滑、耐磨、耐腐蚀和抗疲劳特性，实现了软质金属材料表面组织的结构与组成、形貌与尺寸的有效控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108950411A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810840230.7
申请日：2018-07-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种具备近净成型的超高强度钢及其制备方法，制备方法包括S1.配料；S2.合金熔炼；S3.性能热处理：将S2所获得的合金锭置于热处理炉中进行性能热处理，其性能热处理具体工艺为：900～1150℃保温12～24h，随后随炉冷却到500～750℃保温5～10h，最后空冷至室温；S4.合金压力加工。属于高强度钢制造技术领域。本发明工艺制备下获得的一种具备近净成型的超高强度钢与同类型材料相比具备较优的力学性能和近净成型的优点。
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公开(公告)号：CN105970200B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201610366907.9
申请日：2016-05-30
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种列车车门防护层，其特征在于：包括体积分数分别为50～70%的纳米氧化物和30～50%硅烷膜；其中纳米氧化物包括氧化锆、氧化铝和二氧化钛中的至少两种；在防护层中，纳米氧化物起骨架作用，硅烷膜起润滑作用。该防护层的制备工艺依次如下：预先对车门基体表面进行织构化处理；配制施镀液；随后将织构化处理后的基体浸入到施镀液中进行施镀，最后在基体表面得到一层防护层。本发明在常温下能够得到表面致密、均匀的纳米氧化物陶瓷防护膜，该陶瓷防护层表面光滑、耐腐蚀能力优异，耐磨性能优良，热稳定性好，且制备工艺简单、重复性好，生产效率高，能源消耗低，对环境无污染，且对基体工件的形状没有限制，适用于大尺寸的零件表面处理。
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公开(公告)号：CN108118283A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711418477.1
申请日：2017-12-25
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种可提高硬度梯度的表面强化热处理方法，包括以下步骤：分段式升温均温、高碳势强渗、提高温度扩散、分段式降温均温、高温回火、淬火和低温回火，本发明提供的表面强化热处理方法，能够提高零件表面硬度和耐磨性，提高硬度梯度，增加达标硬度深度，同时又有利于获得细小，弥散分布的颗粒状碳化物，提升零件综合力学性能，且缩短热处理时间，提高生产效率，降低能耗。
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公开(公告)号：CN107824678A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710940172.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
CPC classification number: B21D35/002 , B21D37/10 , B21D37/16 , B24C1/08 , B24C1/083 , C21D1/673 , C21D7/06
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢构件无转移的感应加热-冲压成形方法及模块化装置，属金属先进制造及塑形成性技术领域。首先，利用锯齿链床将板材输送至感应加热仓中进行奥氏体化，自动拟定工艺参数进行感应加热并保温；随后再次使用锯齿链床将板材送入热冲压仓；通过液压-板温-冷却一体控制系统进行加工操作；冲压完成后，通过裁剪、冲孔、喷丸处理等操作获得最终的结构件。本发明中感应加热部分使用模块化设计，能够有效解决热冲压快速转移过程中板料温度下降造成冷却不充分，组织转变不完全的现象。能够减小生产区域面积，降低生产强度，提高产品生产效率，使实际的工作流程向柔性化发展，对异种工件的加工具有良好的适应性，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN105483645B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610028462.3
申请日：2016-01-18
Applicant: 南京工程学院
IPC: C23C16/32 , C23C16/455 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种制备竹节状SiC纳米线的方法，将打磨抛光烘干后的块状石墨材料置于沉积炉中，低压1kPa下通电升温至预定温度后，向装有甲基三氯硅烷的鼓泡瓶中通入载气氢气，将反应气源带入炉堂内进行反应。沉积结束后随炉冷却至室温，即可得到大量高纯竹节状SiC纳米线。本发明制备工艺简单，不需要预先合成工艺；沉积温度较低，降低了能耗和制备成本；制备的竹节状SiC纳米线纯度较高；可通过工艺参数的调节实现竹节状SiC纳米线的可控生长，易于实现工业生产；解决了现有技术中竹节状SiC纳米线制备工艺较为复杂、合成温度高、能耗大、成本高、产物难以控制的问题。
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