一种侧壁式检查坑用弹性扣件系统

    公开(公告)号:CN219951567U

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202321053256.X

    申请日:2023-05-05

    IPC分类号: E01B9/30 E01B9/68

    摘要: 本实用新型公开了一种侧壁式检查坑用弹性扣件系统,属于轨道交通技术领域,包括基板,基板内预埋有绝缘套管,在绝缘套管上方固定设置有铁垫板,铁垫板上设置有T型螺栓,T型螺栓一侧设置有铁轨,在T型螺栓上套装有弹条和盖形螺母,铁轨通过弹条固定在铁垫板上,铁轨下方的铁垫板上设置有轨底坡,在铁轨与铁垫板之间还设置有弹性垫板,弹性垫板的顶面开设有若干凹槽,且弹性垫板的底面设置有若干凹坑,在弹性垫板的内部还设置有灌浆层。在弹性垫板底部设置凹坑,在受力时能产生吸附效果,在防止弹性垫板蹿动方面有更好的效果,保证轨道结构的安全性,在轨下调高垫板内设置若干灌浆层,通过混凝土灌浆能够提升弹性垫板的刚度,延长了使用寿命。

    一种套轨检查坑用扣件系统

    公开(公告)号:CN217556566U

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202220911619.8

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: E01B9/02 E01B9/68 E04H5/06

    摘要: 本实用新型公开一种套轨铁路库线检查坑扣件系统,扣件系统I和扣件系统II分别包括垫板机构和扣压机构;扣压机构I包括扣板、弹条和锚固螺栓;弹条错列布置,弹条分别压合在钢轨外侧,扣板通过螺栓固定扣压在两钢轨内侧,弹条和扣板结合固定钢轨;扣压机构II包括四个弹条和锚固螺栓;弹条之间错列分开式布置,弹条分别压合在钢轨的内外侧,用于固定钢轨。有益效果是,由于采用扣板结构对钢轨固定,因此能够在有限空间内扣压钢轨。同时扣件采用错列式布置,减小铁垫板尺寸和重量,方便运输及施工,扣件系统通过轨下垫板和铁垫板进行调高,对宽轨距和标准轨距可分别调高。兼容1435mm和1520mm两种轨距,降低基础宽度,节约工程造价。

    一种无砟轨道状态检测装置

    公开(公告)号:CN214189658U

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202022779656.1

    申请日:2020-11-26

    IPC分类号: B61L23/04

    摘要: 本实用新型公开一种无砟轨道状态检测装置,包括,数据处理及显示装置、移动装置、第一图像采集装置、第二图像采集装置和激励和数据采集装置;第一图像采集装置对称安装在移动装置的两侧边,第二图像采集装置安装在移动装置的末端,激励和数据采集装置安装在移动装置的前端,数据处理及显示装置安装在移动装置的承载面板上。有益效果是,由于将激励装置、信号采集设备、图像采集设备及数据处理集为一体,便于组装拆卸、便于移动、操作简单,极大提高无砟轨道状态检测的效率。采集到的数据直接利用自带的处理模块进行分析处理,实时给出检测结果,能够快速判断无砟轨道状态。

    一种低应力高疲劳寿命ω型弹条

    公开(公告)号:CN210886771U

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201921417687.3

    申请日:2019-08-28

    IPC分类号: E01B9/00

    摘要: 本实用新型公开一种低应力高疲劳寿命ω型弹条,弹条为左右对称结构,包括连结为一体的中部半圆弧段中肢、两端的弹条趾端、两侧的弯臂、尾部弯曲段和中部弯臂;半圆弧段中肢和两端的弹条趾端扣压钢轨;尾部弯曲段半径为25.0mm,中肢弹程为10.0mm,弹条拱跨为72.0mm。有益效果是,由于改变了弹条的弹程、拱跨长度和尾肢圆弧半径,使弹条在工作状态下位于尾部弯曲段处的最大等效应力幅值降低,且弹条未出现塑性变形区域,对弹条受力有利,有助于提高疲劳寿命,减少疲劳断裂现象。另外,由于弹条几何尺寸的优化,弹条的质量相比于现有技术方案有所降低,节省了材料,具有更优的经济性;该弹条满足地铁列车安全运营的性能要求。

    一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线

    公开(公告)号:CN207643386U

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201721664956.7

    申请日:2017-12-04

    IPC分类号: B28B15/00

    摘要: 本实用新型公开一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线,包括,机械执行机构组和信息采集平台;所述机械执行机构组包括,各个机械执行机构单元;所述信息采集平台通过设置在各个机械执行机构单元中的数据采集单元进行采集数据信息。有益效果是,轨道板的整个生产过程,对接了信息化管理平台,数据自动采集处理分析,避免人为干扰,确保了轨道板质量,又提高了生产效率,降低了劳动强度,节约了占地面积,对环境进行了保护。