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公开(公告)号：CN115786641A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211358801.6
申请日：2022-11-01
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 一种钢水中稀土金属合金化的装置，属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域；包括用于放置钢水的钢水罐；用于放置稀土合金的料仓；所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块；用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块；用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块；所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌，得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水，解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题，该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入，稀土收得率稳定。
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公开(公告)号：CN115433805A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211052828.2
申请日：2022-08-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳钢的生产方法，其工艺路线包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼，所述的LF炉精炼包括以下步骤：1)钢水到达预处理位，吹氩至顶渣熔化后关氩气定氧；2)钢水进处理位后，加入渣料，吹氩搅拌至渣料熔化后加入碳素脱氧剂；3)降电极升温，并搅拌，吹氩；4)如埋弧不好或渣层过薄，加入渣料；5)LF结束升温后，搅拌，定氧；如钢液面上有大量电石渣泡沫，则继续升温，并搅拌至电石渣去除；LF搬出时加入熔渣改质剂。优点是：采用铁水脱硫预处理‑转炉‑LF‑RH‑铸机的工艺路线，转炉可以降低出钢温度至1660℃左右，降低转炉脱磷的压力，有利于转炉提高炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN109371190B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811329327.8
申请日：2018-11-09
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用连铸切割废渣进行高硅铁水脱硅的方法，包括以下步骤：1)将连铸切割废渣烘干，送入脱硫料仓；2)对铁水采用KR机械搅拌脱硫，并彻底扒渣，该铁水中Si重量百分比含量在0.5％以上，且温度不低于1290℃；3)根据铁水的Si含量控制连铸切割废渣的加入量。本发明的优点是：可将铁水中Si含量降低0.20％～0.30％，同时，连铸工序产生的废弃物料也实现了合理使用，避免环境污染环境和资源浪费。脱后铁水Si降低后有利于转炉过程的平稳控制。
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公开(公告)号：CN109504819A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811449950.7
申请日：2018-11-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种提高KR脱硫效率的方法，KR脱硫处理开始时，搅拌桨以额定转速的20～40％旋转并以额定下降速度的20～40％慢速进入铁水液面；由一级PLC实时检测搅拌桨旋转电机的输出电流I和搅拌桨的下降位置h；当搅拌桨下降至进入铁水液面时，桨叶力矩突然增大从而使搅拌桨旋转电机的输出电流I发生突变；记录此时搅拌桨的下降位置h，标记为hd，二级计算机读取hd后，计算搅拌桨的最佳插入深度H，一级PLC控制搅拌桨下降至H高度后停止下降；加入脱硫剂，然后搅拌桨进入高速旋转模式。本发明通过确定最佳的搅拌桨插入深度，以最佳插入深度位置为搅拌桨的旋转变速点，在铁水等其它条件不变的情况下，大大提高KR脱硫效率，以满足超低硫品种钢的要求。
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公开(公告)号：CN107794333A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802904.5
申请日：2016-09-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供一种防止转炉吹炼中断后泄爆的方法，在转炉吹炼5min后至钢水中碳含量大于0.2％的时间段抬枪的情况即转炉吹炼中断之后，再次吹炼时将转炉摇至零位，氧枪选择手动“溅渣”模式，手动开阀吹氮气，在烟道造氮幕；吹氮结束，氧枪选择手动“吹炼”模式；降氧枪吹氧时，氧枪枪位、氧气流量按自动模式控制；当煤气分析仪中O2含量小于6％，吹氧流量达到40000Nm3/h后，氧枪枪位和氧气流量转为手动控制模式。本发明可避免炉内碳氧反应过于激烈，使CO生成速度缓慢增加，从而错过烟气中CO和O2的泄爆极限，防止泄爆现象，实现吹炼中断后干法除尘的零泄爆，稳定了冶炼控制，保证了干法吹尘设备的完好运行。
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公开(公告)号：CN107012286A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056521.8
申请日：2016-01-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供一种转炉冶炼参数监测方法，分别确定干法除尘及转炉冶炼相关参数的DB块地址，建立转炉二级与干法除尘一级和转炉一级计算机的数据通讯；冶炼过程中，读取各参数实时数据并进行保存；按时间顺序将各参数实时数据绘制查询分析曲线并保存；根据实时数据特点分别绘制变化曲线、折线和数据点，清晰反映各参数的对应变化。本发明通过将干法除尘与转炉冶炼主要参数在转炉生产时进行实时检测，并按照需要绘制曲线，能够及时有效的对相同时间段内的各个重要参数进行细致分析，从而对冶炼过程出现的泄爆、异常抬枪、氧枪水套冒烟等问题进行跟踪分析，实现转炉冶炼过程的控制平稳，生产组织衔接有序。
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公开(公告)号：CN106319131A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510358282.7
申请日：2015-06-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种控制含铌钢增氮的方法，在成品硫含量的基础上加0.002％～0.005％作为含铌钢脱硫目标；转炉合金电振加料速度2.5～3吨/min；出钢1/3～2/5时按锰铁-硅铁-铝锰铁顺序加入合金，锰铁加入量1.2～1.6kg/吨钢。LF炉加热前加入电石，之后加入白灰小粒、精炼渣及助熔渣，吹氩至电石熔化后降电极升温；采用6档短弧加热，氩气流量10～30Nm3/h，第一次升温后，如渣厚＜150mm，往钢水罐内补加白灰，脱硫改质期间手动控制吹氩调节阀开度≤70％。本发明可稳定控制钢水氮含量，有效提高钢水质量，减少铸坯下线清角的罐数，减轻作业人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN103451359A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310385889.5
申请日：2013-08-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种转炉出钢口里口工作层修补装置，包括安装把手、固定卡销、顶头、弹簧、弹簧固定卡片、拉筋和套管，所述的安装把手、弹簧固定卡片和拉筋焊接成一体，弹簧固定卡片两侧分别固定有弹簧，弹簧端部与顶头相连接，拉筋焊接在套管内壁，套管端部均匀分布三个固定卡销。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便和科学实用的特点，有效的缩短了出钢口里口工作层修补时间，延长了出钢口里口工作层使用寿命，降低了修补出钢口里口工作层物料使用量，减轻了现场员工劳动强度，提高了出钢口里口工作层修补后的挡渣效果。
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公开(公告)号：CN103451352A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386411.4
申请日：2013-08-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明涉及一种转炉氧枪自动控制方法，包括以下步骤：1）自动化炼钢条件下，制定自动化炼钢氧枪自动控制枪谱；2）转炉正常冶炼时，氧枪自动控制方案是根据铁水硅含量制定的；3）计算出本炉次的等同硅含量；4）计算本炉次冶炼的铁水综合硅含量：综合硅含量%=等同硅%+铁水硅实际含量%；5）本炉次氧枪自动控制方案按照铁水综合硅含量进行控制。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：自动化炼钢条件下通过含铁物料的使用，降低了冷料废钢的使用数量，同时由于含铁物料中含有一定量的FeO对于转炉冶炼过程化渣非常有利，通过含铁物料等同硅和铁水硅实际含量相结合制定的氧枪自动控制方案能够做到冶炼过程控制平稳，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN102787202A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110403472.8
申请日：2011-12-07
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供一种控制低氮钢氮含量的方法，转炉冶炼过程，采用高铁水、低废钢比，出钢温度不低于1700℃，采用硅铁配硅至0.4%，吹氧期间全程降烟罩，底吹全程吹氩；出钢采用碳重量在0.05-0.07%的高拉碳，一次拉碳出钢，出钢过程及氩站不吹氩；RH精炼过程，氩气流量从抽真空开始控制在150Nl/h，深真空处理时间控制在8-12min，加入合金后镇静时间为7-9min；连铸采用氩气保护浇注。可有效解决钢中增氮问题，氩站样氮含量控制在0.0011-0.0013%，RH处理结束后搬出样氮含量控制在0.0013-0.0015%，成品样氮含量控制在0.0016-0.0020%，彻底消除由于成品氮成分不合而导致的降级和改钢事故。
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