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公开(公告)号：CN115433805B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211052828.2
申请日：2022-08-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超低碳钢的生产方法，其工艺路线包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼，所述的LF炉精炼包括以下步骤：1)钢水到达预处理位，吹氩至顶渣熔化后关氩气定氧；2)钢水进处理位后，加入渣料，吹氩搅拌至渣料熔化后加入碳素脱氧剂；3)降电极升温，并搅拌，吹氩；4)如埋弧不好或渣层过薄，加入渣料；5)LF结束升温后，搅拌，定氧；如钢液面上有大量电石渣泡沫，则继续升温，并搅拌至电石渣去除；LF搬出时加入熔渣改质剂。优点是：采用铁水脱硫预处理‑转炉‑LF‑RH‑铸机的工艺路线，转炉可以降低出钢温度至1660℃左右，降低转炉脱磷的压力，有利于转炉提高炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN110106316A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398188.2
申请日：2019-05-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，该低碳铝镇静钢的成品碳含量上限在0.02％～0.04％，包括以下步骤：转炉沸腾出钢，终点碳含量质量百分比不大于0.04％；沸腾状态下的钢水进RH或VD脱碳，处理后终点碳含量小于0.01％；脱碳结束后钢水不加脱氧剂镇静；钢水到达LF炉预处理位，吹氩后定氧；沸腾状态下的钢水进LF处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，再根据定氧值加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106938324B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610004640.9
申请日：2016-01-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明涉及一种减少微合金化板坯角部裂纹的装置及方法，包括用来能量转换的加热线圈、接线柱，加热线圈通过接线柱接电源，加热线圈与接电部分连接，加热线圈为L形结构，L形结构的两边分别为A边和B边，A边和B边均为回字形结构，加热线圈通电后会在A边、B边产生感应磁场，产生的磁场在A边和B边对应的板坯棱角内部形成感应电流；两个接线柱均为半圆柱状结构，在两个接线柱之间设有防止短路的云母片。优点是：通过对铸坯角部进行感应加热可以提高铸坯角部温度，使得铸坯角部在矫直之前能处于低温脆性区的温度上限以上，避免铸坯角部析出各种碳氮化合物，提高铸坯角部塑性有效的防止铸坯角部在矫直过程中产生裂纹。
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公开(公告)号：CN105855494B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510034239.5
申请日：2015-01-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种低碳铝钢钢水上小方坯铸机的处理方法，包括：1)钢水进LF炉后加入轧钢氧化铁皮；2)吹氩搅拌，加入硅铁、电石；再次吹氩搅拌，在渣样变色时，粗调整增碳剂；3)加热并吹氩搅拌，根据取样检验结果加入增碳剂和合金调整钢水成分；4)喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；5)首罐拉速为(最大拉速‑0.2m/min)～最大拉速之间等罐，其他罐次通过调整塞棒开度，控制拉速为最大拉速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低低碳铝钢钢水改小方坯钢水时的铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到由50％降低到1％以下，保证了生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN107794329A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610789376.4
申请日：2016-08-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： C21C7/06 , C21C5/28 , C21C7/0056 , C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种转炉采用硅系合金脱氧生产低硅铝镇静钢的方法，采用硅铁及硅锰合金进行转炉脱氧生产低硅铝镇静钢，硅铁及硅锰合金加入方案、LF炉合金使用工艺优化、LF炉脱硫工艺改进。改变转炉生产低硅铝镇静钢为半沸腾出钢方式，降低铸机絮流风险、大幅降低脱氧合金成本、降低质量风险、降低工人劳动强度，防止发生喷溅避免生产事故。
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公开(公告)号：CN106319156A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510332669.5
申请日：2015-06-16
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高脱碳效果的RH精炼装置及其控制方法，RH精炼装置：在真空室上升管侧的底端设置斜台，斜台一侧连接真空室侧壁，斜台倾斜角度为30-50°，斜台水平长度D为0.6-0.8m；上升管上端为弧形，且上升管顶部为喷头结构。控制方法：上升管钢液提升气体为高压氮气与氧气或氩气与氧气混合气体；精炼过程中，提升气体压力0.7～1.4Mpa，流量90～130Nm3/h；真空室的压力60～5000pa，保压时间5～16min；同时进行包底吹氩操作，氩气流量20～50Nm3/h，压力0.3～0.8Mpa。增加钢液与真空室的接触面积，促进后期脱碳速率提升，降低钢液中碳含量，为提高钢液洁净度和超低碳钢等高附加值钢种的开发及生产创造有利条件。
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公开(公告)号：CN106319144A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510378473.X
申请日：2015-06-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明提供了一种多功能转炉氧枪刮渣器及其使用方法，所述多功能氧枪刮渣器数量为2个及以上刮渣部件组成，分布在氧枪四周，刮刀刀刃与氧枪枪体曲率相同，且刮刀刀刃首尾相连连成360°，所述刮渣部件包括振动机构、液压机构、刮渣机构、保护机构。该装置不仅具有刮渣作用同时还有喷涂作用，装置结构简单，设计合理，操作方便，通过本装置和使用方法能够减少氧枪粘渣并有效清除氧枪粘结物，减少操作人员进行手动处理粘枪辅助作业时间，减轻操作人员工作强度提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103468875A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310388372.1
申请日：2013-08-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/068
摘要： 一种无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，脱碳终点氧值控制在250～500ppm，脱碳终点定氧后加入0.08～0.12kg低碳硅铁/t钢水，循环3～5分钟后定氧，根据氧值铝合金化，低碳硅铁的硅含量为75%～80%。无间隙原子钢的RH处理方法的适用范围：[Si]成品上限≥0.02%的无间隙原子钢；吹氩处理后硅≤0.008%。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：轻中薄板坯铸机生产无间隙原子钢的絮流现象，降低钢板夹杂率。冷轧夹杂缺陷率由1.12%降低为0.56%。每浇次更换水口数量由平均5支减少到3支。按照铸机厚度170mm，铸坯平均宽度1600mm，更换水口前后各切除1.5m铸坯。每浇次减少因更换水口切除的铸坯=2×0.17×1.6×3×7.8=12.73t。
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公开(公告)号：CN103160652A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310096224.2
申请日：2013-03-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，其具体操作步骤如下：1）在真空室抽空2-3分钟后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，磷成分按成品上限减0.003%进行控制；2）根据过程样进行合金化，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加低碳磷铁；3）合金化结束后，保证净循环时间不小于5min；停止真空处理，在插入管区域渣面上加入200-250kg转炉熔渣还原剂对顶渣进行改质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可消除在钢水镇静后加入低碳磷铁带来的不利影响，冷轧夹杂缺陷率由1.53%降低为0.43%。
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公开(公告)号：CN102965468A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210429343.0
申请日：2012-10-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法，包括以下步骤：1）将钒铁合金称重包装；2）转炉沸腾状态出钢；3）根据钒的加入数量要求，在出钢结束后将钒铁合金手投加入到钢水中；4）将钢水运至真空精炼RH炉处理，钢水循环20～30min脱碳、脱氢后，加铝镇静；5）将钢水运至钢包精炼LF炉处理，加铝、渣料，吹氩气造还原渣，氩气搅拌流量控制在30～100Nm3/h，将氧化的钒还原到钢水中。本发明的优点是：实现钒铁合金在氧化性气氛加入，稳定控制收得率，通过减少钒铁合金的集中管理存放，减少了损耗，降低了资金占用。
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