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公开(公告)号：CN104805352A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510229460.6
申请日：2015-05-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种该电镀锌用冷轧钢板的生产方法，钢种按成分冶炼，具体工艺步骤为：(1)铁水预处理；(2)转炉冶炼；(3)合金微调站；(4)RH炉精炼；(5)连铸；(6)热轧；(7)卷取；(8)冷轧；(9)连续退火；(10)平整；本发明通过精确控制钢中的成分，并结合电镀锌用冷轧钢板的生产工艺得到屈服强度为150～240MPa，抗拉强度高于270MPa、延伸率大于37％，能够满足深冲成形要求，有良好的板型和表面质量(FC以上)，能够满足电镀锌及后续钝化耐指纹处理要求的冷轧钢板；能够提高电镀锌钢板表面质量、保证电镀锌钢板具有良好板型。
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公开(公告)号：CN103938070A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410142907.1
申请日：2014-04-10
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板及其制备方法，其为600MPa级低屈强比冷轧双相钢钢板，成分按照质量百分数为：C：0.05%～0.09%、Si：0.2～0.5%、Mn：1.4%～1.8%、Als：0.020%～0.060%、Cr≤0.4%、P≤0.02%、S≤0.01%，余量为Fe和不可避免杂质。方法包括如下步骤：冶炼；连铸；热轧；酸洗冷轧；连续退火得到成品。在C-Mn系的基础上，降低C含量，降低合金元素含量，以提高材料的焊接性能；由于设计中Si含量较低，同时连退生产过程采用高氢退火，因此所生产的双相钢表面质量较好；在此基础上，适量添加Cr，可以改善马氏体的分布状态，有利于塑性的发挥，同时降低双相钢的屈强比，可以适当降低连退生产速度，进而改善钢板的板形。
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公开(公告)号：CN103741026A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310737906.7
申请日：2013-12-26
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明提供240MPa级单面搪瓷用高强度深冲热轧酸洗钢板,其化学成分质量百分比为：Mn0.35-0.65%、Als0.015-0.045%、Ti：0.030-0.060%、S：0.008-0.016%、C≤0.018%、Si≤0.05%、P≤0.020%、N≤0.006%。按照本发明的钢种成分设计及工艺控制,所得实例钢的钢的屈服强度≥240MP，延伸率35%以上,且无屈服。本发明配合控制轧制和控制冷却技术生产的搪瓷经湿法或静电单面搪瓷工艺制作的搪瓷制品无鳞爆，且密着性能良好，满足2万次1～9bar冷水循环水压疲劳试验。
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公开(公告)号：CN103660663A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310655098.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B41M5/382
Abstract: 本发明涉及一种热转印用彩色涂层钢带的生产方法，包括如下步骤：选取基板；清洗；钝化；初涂底漆/背面漆；底漆固化；精涂面漆；面漆固化；卷取。可以实现后续印花纸热转印工艺的连续性，提高生产效率，提高产品质量（花纹效果、耐久性能等），减少环境污染。
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公开(公告)号：CN102732786B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210203785.3
申请日：2012-06-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种经济型540MPa级铁素体贝氏体热轧双相钢及其生产方法，按照质量百分比，含有C:≤0.20％，Si：≤1.80％，Mn：≤2.00％，P:≤0.050％，S：≤0.015％，Nb：≤0.10％，以及余量Fe。采用如下步骤生产：铁水预处理；转炉冶炼；合金微调站；LF精炼；连铸；热连轧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103103439A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310023951.6
申请日：2013-01-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双相钢及其生产方法，其成分质量百分比为：C≤0.12％、Si≥0.40％、Mn≤2.50％、P≤0.020％、S≤0.010％、Nb≤0.030％；生产方法，包括铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火，所述连续退火工艺步骤中使用H2占体积比为5%~35%的N2-H2混合气体冷却，加热温度T1为760~840℃，缓冷温度T2为640~670℃，过时效温度T3为300~320℃。本发明双相钢的表面质量好。
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公开(公告)号：CN103102790A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310034896.0
申请日：2013-01-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D163/00 , C09D133/04 , C09D131/04 , C09D7/12 , C09D5/00 , B05D5/08 , B05D3/02
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢板用润滑涂料、自润滑镀锌钢板及其生产方法。润滑涂料，由基体树脂、润滑组分以及添加剂组成；生产方法步骤包括：润滑涂料称量混合、用一步法辊涂工艺涂覆润滑涂料、烘干、固化。使用本发明提供的润滑涂料生产的自润滑热镀锌钢板，具有较低的摩擦系数，可以提高热镀锌钢板的成型性能，同时具有良好的耐腐蚀性能、涂装性能，并满足欧盟Rohs环保指令要求。
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公开(公告)号：CN102732778A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210203590.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种340MPa级深冲用高强度冷轧钢板及其生产方法，按照质量百分比，含有C：≤0.010%，Si：≤0.060%，Mn：0.30%～0.70%，P：0.030%～0.070%，S：≤0.015%，Als：0.020%～0.080%， N：≤0.0050%，B：0.0002%～0.0012%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法为：中包温度控制在液相线温度以上20～60℃；出炉温度1150℃～1250℃；终轧温度850℃～950℃ ，卷取温度650℃～750℃ ；冷轧总压下率控制在50%～80% ；连续退火工序中，均热温度750℃～850℃，缓冷温度600℃～700℃，闪冷温度350℃～450℃。
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公开(公告)号：CN102645482A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210133112.5
申请日：2012-05-03
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01N27/72
Abstract: 本发明公开了一种IF钢鉴定方法，包括采用力学谱对钢中间隙固溶C的测量，即使用固体内耗仪测量在特定温度下有无由间隙固溶C原子形成的内耗峰，无内耗峰则为IF钢，否则为非IF钢；该方法简单有效，可以快速准确的鉴定所测钢种是否为IF钢。
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公开(公告)号：CN100485074C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200610098394.4
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产IF钢的生产工艺，包括转炉冶炼工序，LF炉精炼工序，薄板坯连铸工序，其钢水的重量百分成分为：其钢水的重量百分成分为：C：0-0.0050；Si：0-0.03；Mn：0-0.60；P：0-0.015；S：0-0.010；N：0-0.050；Ti＝6～10倍C+N的质量百分数；其余为铁及不可避免的杂质。本发明与现有技术相比：既解决了薄板坯连铸连轧线进一步扩大产品范围的问题，同时可为后续的冷轧和热镀锌提供合格的IF钢原料，以满足高冲压级别的汽车、家电板生产需求，从而为企业创造良好经济效益。
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