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公开(公告)号:CN108015244A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711266152.6
申请日:2017-12-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼设备技术领域的连铸机扇形段结构,所述的连铸机扇形段结构的扇形段框架(1)包括框架入口端和框架出口端,扇形段框架(1)的框架入口端一侧设置连接座Ⅰ(2),扇形段框架(1)的框架入口端另一侧设置连接座Ⅱ(3),每相邻两道驱动辊(4)之间设置间隙部(5),每道驱动辊(4)一端与安装座Ⅰ(2)通过一个弹簧轴承(6)连接,每道驱动辊(4)另一端与安装座Ⅱ(3)通过另一个弹簧轴承(6)连接,本发明所述的连铸机扇形段结构,结构简单,成本低,能够有效解决格栅耐磨板给刚才生产带来的负面影响,消除耐磨板表面集渣问题,减少连铸设备造成产品划伤。
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公开(公告)号:CN1974820A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610098391.0
申请日:2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半工艺电工钢的生产方法,采用薄板坯连铸连轧板为热轧原料,然后进行酸洗、冷轧、退火、二次临界变形冷轧,然后由用户在产品消除应力后得到最终磁性的电工钢,所述的薄板坯连铸连轧板连铸坯的重量化学成分为C:0.001~0.020%,Si:0.15~1.40%,Mn:0.15~1.20%,P;0.0015~0.10%,S;0.005~0.020%,Al;0.15~0.80%,N;0.0015~0.0080%,Sb;0.015~0.12%,Sn;0.015~0.12%,其余为铁及不可避免的杂质,本发明与现有技术相比,连铸坯中不含铜、镍等微量元素,在降低铁损的同时,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101892419B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201010209288.5
申请日:2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅无铝高磁感无取向电工钢板,其成分质量百分比为:C≤0.010%;Si0.30~0.70%;Mn0.15~0.55%;P≤0.15%;S≤0.010%;A1s≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼,经过钢包吹氩和RH真空处理,进入薄板坯连铸,通过隧道炉均热后,进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800~950℃;卷取温度650~780℃,轧后采用后段层流冷却工艺,本发明首次采用无铝钢水进行CSP连续批量浇注,充分发挥薄板坯连铸连轧生产电工钢“一火成材”对原料组织的有利影响和轧制温度灵活控制的技术优势,为薄板坯连铸连轧线生产高档板带产品提供了技术保障,同时也进一步扩大了薄板坯连铸连轧工艺产品生产范围。
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公开(公告)号:CN101824581B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010180589.X
申请日:2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种基于转炉-CSP短流程生产工艺,在低碳锰钢基础上,采用优化成分设计的单一Nb微合金化+控轧控冷工艺生产屈服强度450MPa级高强度高耐候性的钢板,其成分质量百分比为:C0.040%~0.080%,Si0.15%~0.35%,Mn1.20%~1.40%,P≤0.025%,S≤0.008%,Nb0.01 5%~0.035%,Cu0.25%~0.40%,Ni0.1 2%~0.35%,Cr0.45%~0.75%,Als0.020%~0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、CSP连铸连轧等,本发明生产工艺简单、性能稳定、综合力学性能优良,成本相对较低。
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公开(公告)号:CN100469935C
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200610098399.7
申请日:2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌烘烤硬化钢薄板CSP生产工艺,包括炼钢工序、连铸工序、均热工序、热连轧工序、卷取工序、酸洗冷轧工序、镀锌工序,所述的硬化钢的化学重量成分为:0.055%≤C≤0.075%;Si≤0.03%;0.25%≤Mn≤0.35%;P≤0.015%;S≤0.012%;0.015%≤Als≤0.045%;0.015%≤B≤0.035%;其余为Fe和杂质元素。本发明与现有技术相比:能够高效、低成本的生产热镀锌烘烤硬化钢。本发明生产的热镀锌烘烤硬化钢性能满足相关标准要求,可应用于汽车生产。
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公开(公告)号:CN108015244B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN201711266152.6
申请日:2017-12-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼设备技术领域的连铸机扇形段结构,所述的连铸机扇形段结构的扇形段框架(1)包括框架入口端和框架出口端,扇形段框架(1)的框架入口端一侧设置连接座Ⅰ(2),扇形段框架(1)的框架入口端另一侧设置连接座Ⅱ(3),每相邻两道驱动辊(4)之间设置间隙部(5),每道驱动辊(4)一端与安装座Ⅰ(2)通过一个弹簧轴承(6)连接,每道驱动辊(4)另一端与安装座Ⅱ(3)通过另一个弹簧轴承(6)连接,本发明所述的连铸机扇形段结构,结构简单,成本低,能够有效解决格栅耐磨板给刚才生产带来的负面影响,消除耐磨板表面集渣问题,减少连铸设备造成产品划伤。
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公开(公告)号:CN101892419A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010209288.5
申请日:2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅无铝高磁感无取向电工钢板,其成分质量百分比为:C≤0.010%;Si0.30~0.70%;Mn0.15~0.55%;P≤0.15%;S≤0.010%;A1s≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼,经过钢包吹氩和RH真空处理,进入薄板坯连铸,通过隧道炉均热后,进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800~950℃;卷取温度650~780℃,轧后采用后段层流冷却工艺,本发明首次采用无铝钢水进行CSP连续批量浇注,充分发挥薄板坯连铸连轧生产电工钢“一火成材”对原料组织的有利影响和轧制温度灵活控制的技术优势,为薄板坯连铸连轧线生产高档板带产品提供了技术保障,同时也进一步扩大了薄板坯连铸连轧工艺产品生产范围。
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公开(公告)号:CN100485074C
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200610098394.4
申请日:2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产IF钢的生产工艺,包括转炉冶炼工序,LF炉精炼工序,薄板坯连铸工序,其钢水的重量百分成分为:其钢水的重量百分成分为:C:0-0.0050;Si:0-0.03;Mn:0-0.60;P:0-0.015;S:0-0.010;N:0-0.050;Ti=6~10倍C+N的质量百分数;其余为铁及不可避免的杂质。本发明与现有技术相比:既解决了薄板坯连铸连轧线进一步扩大产品范围的问题,同时可为后续的冷轧和热镀锌提供合格的IF钢原料,以满足高冲压级别的汽车、家电板生产需求,从而为企业创造良好经济效益。
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公开(公告)号:CN102706296A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210075314.9
申请日:2012-03-21
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Inventor: 陈友根
IPC: G01B15/02
Abstract: 本发明公开了一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,所述检测装置包括控制面板、测量装置、测量架和轨道,所述控制面板与所述测量装置、测量架相连,所述测量装置安装在所述测量架上,所述测量架连接轨道,所述测量架运行方向与硅钢宽度方向一致,所述测量架为C形测量架。本发明所提供的技术方案能够代替人工对钢带厚度同板差进行实时一一测量;测量厚度精度高于人工测量厚度精度;数据查询方便快捷,对同板差不符合要求的钢卷,有自动报警功能;大大减少了繁琐的人工劳动。
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公开(公告)号:CN102247987A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201010180577.7
申请日:2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/00
Abstract: 本发明公开了一种混合轧制电工钢和碳钢的生产方法,包括连铸工艺、加热工艺和轧制工艺,所述轧制工艺为电工钢坯和碳钢坯共用一套轧机,在同一套轧机上交替轧制。轧制步骤中上游机架电工钢采用绝对辊缝负荷模式,碳钢采用相对轧制力模式,中间机架和下游机架两种钢都采用均衡策略负荷方式的相对轧制力模式,轧后冷却制度都采用控制冷却方式,本发明解决了电工钢表面质量缺陷,延长轧辊寿命,降低能耗。
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