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公开(公告)号:CN110743611A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911057574.1
申请日:2019-10-31
申请人: 厦门大学
摘要: 一种纳米复合催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂领域,由固溶体氧化物、尖晶石氧化物和多级孔沸石分子筛组成,以质量百分比计,固溶体氧化物的含量为5%~40%,尖晶石氧化物的含量为5%~40%,余量为多级孔沸石分子筛。该催化剂的制备方法如下:1)制备固溶体氧化物A;2)制备尖晶石氧化物B;3)称取计量的多级孔沸石分子筛与步骤1)的固溶体氧化物A混合,研磨,压片成型,得固体C;将步骤2)的尖晶石氧化物B与固体C物理混合,所得样品即为所述纳米复合催化剂。该催化剂可用于固定床、浆态床或流化床中一氧化碳/二氧化碳气氛转化反应,具有优异的催化性能,产物分布呈低甲烷、低重质烃,低碳烯烃特别是乙烯选择性高的特点,且催化剂寿命长。
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公开(公告)号:CN110234619A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201880008024.8
申请日:2018-02-02
申请人: 陶氏环球技术有限责任公司
发明人: D·L·S·尼斯肯斯 , A·C·桑迪凯西 , P·E·格罗内迪克 , A·马雷克
摘要: 一种用于将进料流转化为C2-C5烃的方法包含在初始反应器压力和初始反应器温度下将氢气和选自CO、CO2和其混合物的至少一种含碳组分的进料流引入到反应区中。使所述进料流与位于所述反应区中的混合催化剂接触,并且所述混合催化剂包含甲醇合成组分和固体微孔酸材料。在所述进料流与所述混合催化剂接触期间,将所述反应区内的压力从所述初始反应器压力增加到最终反应器压力。在所述进料流与所述混合催化剂接触期间的任何时间,所述反应区内的温度处于所述初始反应器温度的±20℃内。
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公开(公告)号:CN109701632A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201711010918.4
申请日:2017-10-26
摘要: 本发明属于化学化工技术领域,本发明涉及一种应用于合成气制取低碳烃的双功能催化体系的催化剂制备方法及其应用。该催化剂以铟氧化物为主活性组分,并辅以一种或两种以上的助剂金属氧化物组分。通过溶解、恒温沉淀、过滤洗涤、干燥、煅烧等过程制得催化剂。再将其与一定量的分子筛催化剂混合应用到合成气制备低碳烃的反应体系中,在反应温度320-480℃、反应压力0.5-8.0Mpa、CO:H2(摩尔比)=1:0.3-3,GHSV 2000-10000h-1的条件下,可实现合成气直接转化为C2-C4烃类,选择性可达85%以上,烯烷比可达4.5以上,可用于合成气转化的工业生产中。
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公开(公告)号:CN107285973A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610191608.6
申请日:2016-03-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
IPC分类号: C07C2/76 , C07C7/00 , C07C7/09 , C07C7/11 , C07C15/24 , C07C15/04 , C07C9/04 , C07C9/02 , C01B3/50
CPC分类号: C07C2/76 , C01B3/50 , C01B3/506 , C01B3/508 , C07C7/005 , C07C7/09 , C07C7/11 , C07C15/24 , C07C15/04 , C07C9/04 , C07C9/02
摘要: 本发明提供一种含萘烃类气体的生产加工工艺及生产设备,该工艺包括:在无氧条件下,将以甲烷为主要成分的原料气进行催化反应生成含萘的产品气,所述含萘的产品气的主要组分为氢气、碳二组分、苯、萘和部分未反应的甲烷;利用分离系统将各主要组分进行分离提纯,所述分离系统包括依次设置的急冷及重组分脱除单元、压缩单元及深冷分离单元,其中,所述急冷及重组分脱除单元借由液相烃类循环吸收同时实现产品气的降温和重组分的脱除。本发明提出了新的以天然气/页岩气为原料的化工产品生产、精制生产工艺;借助热量回收及高效换热的冷箱系统,实现了能量的充分利用;相对传统的方案,流程显著缩短,投资大幅下降。
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公开(公告)号:CN104557381B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410811734.8
申请日:2014-12-22
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要: 本发明提供了一种回收脱碳费托合成尾气中的低碳烃的工艺,该方法包括原料气预脱水、深冷分离等工艺步骤,可以获得以C3-C5为主的低碳烃类混合物。本发明的有益效果是:深冷工艺技术采用增压透平膨胀机制冷加冷剂辅助制冷的混合制冷工艺,有效的降低了外供冷量需求;在制冷的同时将富烃类闪蒸气透平膨胀产生的功作用于产生的富氢气,有利于节能;使最低温位的物流直接进入深冷分离塔,有效降低了深冷分离塔的操作温位,提高了低碳烃的回收率;采用工艺物质直接换热的方式,省去了增加低温换热器设备的投资,降低了企业建设成本,具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN105209412A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201480010516.2
申请日:2014-02-25
申请人: 斯克里普思研究院
摘要: 本发明提供了用于高效的和节约成本的烷烃(诸如来自天然气的甲烷)官能化以提供酯、醇、和其它化合物的工艺和材料。该方法可用于从含天然气甲烷的原料中生产液体燃料,例如甲醇。软氧化亲电试剂,主族元素,后过渡元素例如Tl、Pb、Bi和I的化合物(其反应以活化烷烃C-H键),可以用廉价的再生剂,例如过氧化氢、氧、卤素、硝酸等进行再生。用于实施这个反应的主族化合物包括具有一对可用氧化态的金属,如Tl、Pb、Bi、和I的卤代乙酸盐。由此发明人相信,许多用于进行该反应的MXn亲电试剂,如Tl、Pb和Bi物质的MXn亲电试剂的统一特征,是它们在烷烃反应氧化态中的等电子构型;所述电子具有[Xe]4f145d10构型,并具有空6S轨道。然而,碘试剂具有不同的电子构型。
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公开(公告)号:CN103772121B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201210412533.1
申请日:2012-10-25
摘要: 本发明涉及一种利用C9及以上重质芳烃组分催化裂解多产三甲苯的方法,主要解决了裂解汽油、重整C9传统过程存在仅简单对BTX(B为苯、T为甲苯、X为二甲苯)芳烃进行分离,轻质芳烃产物中含大量甲苯,与分离后的重质芳烃以及非芳烃利用价值较低的问题。本发明通过采用将C9+的重质芳烃原料在催化剂的存在下,重质芳烃加氢脱烷基并与轻质芳烃发生烷基转移反应,并富集C9芳烃中的三甲苯,液相产物根据不同的沸点分别分离出轻烃、BTX、均三甲苯和偏三甲苯、碳九和连三甲苯馏分,其中碳九和连三甲苯可以返回作为进料继续进行处理的技术方案,较好地解决了该技术问题,可用于重质芳烃工业生产中。
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公开(公告)号:CN104437532A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310435299.9
申请日:2013-09-24
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种固定床制低碳烯烃催化剂、制备方法及其用途,主要解决现有技术中存在的合成气制低碳烯烃反应中CO转化率低和低碳烯烃选择性低,催化剂在使用条件下强度、热稳定性差的问题。本发明采用的催化剂以重量份数计包括以下组分:a)30~80份铁元素或其氧化物;b)10~40份选自锰和铬中的至少一种元素或其氧化物;c)10~40份选自铜和锌中的至少一种元素或其氧化物;d)0.9~20选自钾和铯中的至少一种元素或其氧化物;e)0.9~20选自铈和钕中的至少一种元素或其氧化物;f)0.5~10份锑元素或其氧化物的技术方案,较好地解决了该问题,可用于费托合成制低碳烯烃的工业生产。
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公开(公告)号:CN103864556A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210539214.7
申请日:2012-12-13
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
摘要: 本发明涉及一种由合成气经低碳烷烃制低碳烯烃的方法。本发明采用两段反应器串联的方式生产低碳烯烃。第一段反应器填装一种多功能复合催化剂,在温度260-450°C、空速500-5000h-1、压力1.0-5.0MPa、H2/CO摩尔比为0.5-5.0的反应条件下,合成气在该复合催化剂上生成以低碳烷烃为主的烃类产物。该产物可不经分离直接进入第二段反应器,通过热裂解的方式获得以乙烯为主的低碳烯烃;也可将该产物分为两部分,一部分产物中烃类以甲烷和乙烷为主,通过热裂解等方式获得乙烯,另一部分产物中烃类以丙烷和丁烷为主,通过催化脱氢等方式获得以丙烯和丁烯为主的低碳烯烃。
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公开(公告)号:CN103772121A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210412533.1
申请日:2012-10-25
摘要: 本发明涉及一种利用C9及以上重质芳烃组分催化裂解多产三甲苯的方法,主要解决了裂解汽油、重整C9传统过程存在仅简单对BTX(B为苯、T为甲苯、X为二甲苯)芳烃进行分离,轻质芳烃产物中含大量甲苯,与分离后的重质芳烃以及非芳烃利用价值较低的问题。本发明通过采用将C9+的重质芳烃原料在催化剂的存在下,重质芳烃加氢脱烷基并与轻质芳烃发生烷基转移反应,并富集C9芳烃中的三甲苯,液相产物根据不同的沸点分别分离出轻烃、BTX、均三甲苯和偏三甲苯、碳九和连三甲苯馏分,其中碳九和连三甲苯可以返回作为进料继续进行处理的技术方案,较好地解决了该技术问题,可用于重质芳烃工业生产中。
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