一种行波管夹持杆的制备方法

    公开(公告)号:CN114538933A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011331715.7

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明公开了行波管夹持杆的制备方法,包括以下步骤:S1按质量比称取以下物料粉末,氮化物陶瓷粉末95~99%;助烧剂粉末0.3~1.8%;钛0~1.2%;铝0~1.5%;镧0~0.8%;钽0~0.5%;S2:将步骤S1的混合物料球磨36h以上;S3:将混合物料烘烤8h;S4:将混合物料加入7.5%粘结剂,并在80℃的密炼室进行密炼4h以上;S5:将步骤S4中密炼好的浆料挤制成杆;S6:将步骤S5中的杆坯件放入1330~1400℃的氮气氛炉中保温1~2h烧成陶瓷中心杆;S7:在陶瓷中心杆上喷涂陶瓷介质材料并烘干;S8:在介质材料外层再喷涂散热材料并烘干;S9:将喷涂完毕散热材料的陶瓷中心杆放入1400~1500℃的氮气炉里中保温2~3h烧结成瓷。本发明所制备的行波管夹持杆具有高频损耗小,散热快等优点。

    一种用于陶瓷烧结的承载体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112430106A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011378091.4

    申请日:2020-11-30

    摘要: 本发明公开了用于陶瓷烧结的承载体,包括:承载基层和用于与烧结中陶瓷相接触的表面层,所述承载基层与所述表面层之间还设置有应力缓冲层。本发明还公开了承载体的制备方法,包括:S1:取体积为10%‑30%的第二混合物原料铺入模具中;S2:取体积为20%‑40%的第三混合物原料铺入第二混合物原料上;S3:取体积为55%‑75%的第一混合物原料铺入步骤S2的第三混合物原料上;S4:采用300t摩擦压力机高压压力下在模具中压制成坯件;S5:将坯件干燥;S6:将步骤S5中干燥好的坯件放置于隧道窑或者梭式窑内烧成,烧成温度为1550℃,保温时间10h。本发明去除了打砂工艺,避免了产品接触面产生的缺陷,可以取消因接触面产生缺陷的磨加工工序,可提高产品合格率,降低生产成本。

    一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺

    公开(公告)号:CN112374867A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011267517.9

    申请日:2020-11-13

    发明人: 康丁华

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷表面热压铸成型浆料及制备工艺,包括浆料和粘接剂,所述浆料按以下质量百分比称取原料:SiO2 30‑40%,Al2O3 30‑35%,CaO 10‑15%,Na2O 2‑10%,BaO 10‑15%,ZrO2 2‑6%,高岭土1‑5%,硅微粉2‑5%,所述粘接剂包括石蜡、表面活性剂和助磨剂,通过称重,球磨和热压铸,本制备工艺中,通过在原料组成配比,以及确定表面活性剂的最佳加入量,来改进蜡浆坯料中石蜡的加入量,同时通过木质素磺酸钠作助磨剂时可以提高球磨效率,通过减少蜡浆坯料中石蜡的含量,可以降低成型后陶瓷坯体的收缩率,从而为制备高性能氧化铝陶瓷材料创造条件。

    电阻材料、发热片及发热片制备方法

    公开(公告)号:CN109105962B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201811192388.4

    申请日:2018-10-13

    IPC分类号: A24F40/46 A24F40/70

    摘要: 本发明涉及电子烟中的发热片,具体涉及电阻材料、发热片及发热片制备方法,所述发热片包括内部的陶瓷基片,所述陶瓷基片的发热段外侧由内到外依次包覆电阻层、发热膜和透明釉层,所述陶瓷基片的电极段外侧包覆电阻层,所述电极段的电阻层外侧安装镀铜电极与现有技术相比,本发明的有益效果是:隔离空气,加强防氧化及腐蚀作用,在不需要发热的电极采用镀铜工艺,降低电极区域的温度。

    一种动力电池陶瓷密封材料及其应用

    公开(公告)号:CN109761585B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201910166672.2

    申请日:2019-03-06

    摘要: 本发明提供了一种动力电池陶瓷密封材料的制备方法,包含如下步骤:S1:将主材料、改性剂和烧结助剂混合,湿磨,得到均匀细化的混合原料,所述主材料为Al2O3和TiO2的混合物,所述Al2O3和TiO2的重量比为(31‑33):1;S2:在S1所得到的混合原料中加入聚乙烯醇与丙三醇的混合溶液,造粒,干压,得到陶瓷毛坯;S3:将S2所得到的陶瓷毛坯进行第一次烧结并加工检验,得到陶瓷初品;S4:将S3所得到的陶瓷初品金属化,金属化层采用钼粉料与锰粉料的混合粉料,加入超细TiO2,将混合粉料配制成电子浆料,烧结,得到金属化陶瓷;S5:电镀上镍,得到动力电池陶瓷密封连接材料。

    一种轮毂型电镀超薄金刚石切割片的制作方法

    公开(公告)号:CN110923783A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911141431.9

    申请日:2019-11-20

    摘要: 本发明公开了一种轮毂型电镀超薄金刚石切割片的制作方法,包括下述的步骤:通过电泳在合金片表面形成一层绝缘的电泳漆;在合金片的一面用激光镭雕机去除部分电泳漆以形成圆环图案,圆环尺寸与铝合金轮毂匹配,圆环构成电镀上砂区域,圆环内外为电泳漆屏蔽区域;将合金片进行电镀上砂,电镀液为镀镍溶液并含有金刚石微粉,在电镀上砂区域的合金表层形成金刚石层;将合金片用冲床冲制出包括合金层和金刚石层的环状复合结构;用强酸腐蚀掉环状复合结构的合金层,得到金刚石超薄切割片;将金刚石超薄切割片粘合到铝合金轮毂上,得到轮毂型电镀超薄金刚石切割片。本发明工艺制得的金刚石超薄切割片寿命长、成品率高,生产成本低,生产效率高。

    一种用于陶瓷熔断器成型的粉末压机及其成型方法

    公开(公告)号:CN110871487A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201911141433.8

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: B28B3/02 B28B3/00 H01H69/02

    摘要: 本发明公开了一种用于陶瓷熔断器成型的粉末压机及其成型方法,粉末压机包括具有型腔的下模组件和与下模组件配合挤压粉末成型的上冲组件,型腔的底部设有一个以上贯穿通道,各贯穿通道中穿设有一根能沿贯穿通道上下运动以伸入或退出型腔的成孔芯杆,粉末压机还包括用于驱动各成孔芯杆上下运动的芯杆驱动组件。成型方法是在上冲组件挤压成型过程中驱使成孔芯杆伸入退出型腔以得到带通孔的陶瓷熔断器。采用本发明成型陶瓷熔断器,不需要对烧制后的工件进行人工钻孔,可避免由于对烧制后的陶瓷熔断器进行钻孔而产生的缺损、暗裂纹、钻头磨损、陶瓷表面产生斑点等问题。