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公开(公告)号:CN116497220A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310504118.7
申请日:2023-05-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锗精矿氯化蒸锗残液综合回收利用方法,属于湿法冶金技术领域,本发明包括以下步骤,蒸锗残液二次蒸馏,含锗盐酸馏分用于吸收硫酸化蒸发的馏分及尾气,蒸馏母液选择沉淀回收锑,沉锑后液硫酸盐除钙、铅‑氧化中和除铁,钙铁渣外协处理;除铁后液直接蒸发将含锌溶液浓缩,浓缩母液中缓慢加入硫酸锌结晶母液或浓硫酸,此时的馏分及尾气用残液二次蒸馏的馏分吸收制成高浓度盐酸返回锗精矿蒸馏,母液中出现大量浑浊后,停止加酸和蒸发,降温后液固分离滤液返回浓缩母液硫酸化蒸发结晶工序,滤饼采用饱和硫酸锌冲洗后烘干即为工业硫酸锌,洗水可以多次循环后并入滤液中。本发明解决了蒸锗残液直接过滤腐蚀性大、残留游离HCl消耗中和剂、锑没有实现回收、中浓度盐酸溶液制备浓盐酸溶液成本高、溶液中的碱金属离子开路难等问题。
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公开(公告)号:CN116287791A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310314042.1
申请日:2023-03-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种活化Ge的药剂H‑HJ01及其制备方法与应用,所述的活化Ge的药剂H‑HJ01是由原料二氧化硫、氢氧化钠、黄磷、氯化钠经络合反应制备得到。所述的活化Ge的药剂H‑HJ01的制备方法包括络合反应、减压蒸馏、冷却结晶、风冷干燥处理步骤。应用为所述的活化Ge的药剂H‑HJ01在富集低品位锗矿中的应用。本发明所述的活化Ge的药剂H‑HJ01能有效的提高火法富集Ge的回收率,奠定了制备锗化学品的基础,本发明所述的活化Ge的药剂H‑HJ01应用到含锗铜精矿火法富集锗,锗的综合回收率大于95%。
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公开(公告)号:CN116240417A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310261120.6
申请日:2023-03-17
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高铸造铝硅合金的性能的方法,包括铝硅合金的熔炼、精炼,得到铝硅合金熔体;以Al‑10Sr、Al‑10Y中间合金为复合细化变质剂,Sr的使用量为铝合金总质量0.02~0.06%,Y的使用量为铝合金总质量0.1~0.5%;经精炼、扒渣后浇铸到模具中,得到铸造铝硅合金产品。本发明通过工艺优化实现铝硅合金快速熔炼,加入复合细化变质剂对合金熔体进行处理,在维持较长时间变质效果的同时,避免了传统的Al‑Sr变质出现的吸气反应,且更高效的在熔体中形成异质形核核心,使晶粒更细、共晶Si表现为纤维状或珊瑚状,显著提升了铸造铝硅合金的力学性能。
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公开(公告)号:CN116174734A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310219323.9
申请日:2023-03-09
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明公开一种超细金属粉体离心雾化装置,储液罐经排液阀门与熔炼炉连通,熔炼炉和/或储液罐经送风管与热风系统连通,储液罐出液管贯穿喷雾塔顶面且下端固定有喷嘴,喷嘴均布若干倾斜向下的喷口;雾化盘顶面同轴固定有圆环,圆环内侧壁均布若干竖向凹槽,凹槽上部贯穿圆环顶面且下部延伸至雾化盘顶面;雾化盘与电动机电机轴同轴固定,电动机通过电机支架与喷雾塔内壁固定。本发明在喷嘴上设置倾斜喷口,可减少金属液对雾化盘中心位置的冲蚀及提高金属液分布均匀性;在雾化盘的圆环上设置凹槽,可使金属液以细丝状飞出来减小成粉的粒度并提高成粉球形度,具有结构紧凑、雾化过程平稳、成粉球化程度高、成粉粒度细小且大小均匀的特点。
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公开(公告)号:CN116144976A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310268232.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor: 李雨耕 , 杨筱筱 , 孙彦华 , 李玉章 , 雷华志 , 岳有成 , 冯炜光 , 张永平 , 梁智 , 包崇军 , 刁微之 , 陈新 , 包稚群 , 谭国寅 , 赵庆虚 , 闫森
IPC: C22C11/00 , C25C1/16 , C25C7/02 , C22C1/02 , B22D25/04 , B23K5/00 , B23P15/00 , B23K101/28 , B23K103/12
Abstract: 本发明公开一种湿法炼锌电积用铅银混合稀土多元合金阳极板的制备方法,是以质量百分比5~8%的混合稀土、0.25~0.35%的Ag,其余为Pb的原料,经中间合金制备、浇铸和后处理步骤制备得到,本发明应用于湿法炼锌电积过程中,相比传统铅银阳极,起到降低槽电压、提升板面强度、延长使用寿命、降低阴极锌片含铅量的作用。
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公开(公告)号:CN115491501A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211200403.1
申请日:2022-09-29
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝电解废槽衬碱性浸出液破除氰化物的方法,所述的铝电解废槽衬碱性浸出液破除氰化物的方法包括超声波协同强化、双氧水氧化两个步骤,具体包括:首先,在容器中放置一定量废槽衬碱性浸出液,容器中布置超声波发射器;其次,双采用蠕动泵,按一定流量将一定量氧化剂双氧水均匀加入到废槽衬碱性浸出液a中;然后,开启超声波发射器运行开关,对铝电解废槽衬碱性浸出液进行协同强化氧化破除氰化物;破氰完成后,得到除氰后液。该方法通过超声波协同强化氧化,降低双氧水消耗量、提高反应效率,实现铝电解废槽衬碱性浸出液中氰化物的高效破除,具有成本低、双氧水利用率高、工艺简单、设备投资较省、绿色环保的优点。
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公开(公告)号:CN115304349A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211085897.3
申请日:2022-09-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor: 周娴 , 孙彦华 , 岳有成 , 李恒 , 张玮 , 陈劲戈 , 包崇军 , 姚丽佳 , 赵庆虚 , 胥福顺 , 冯炜光 , 汤皓元 , 梁智 , 崔健 , 张辉 , 刁微之 , 闫森
Abstract: 本发明公开了一种铁盐改性磷酸镁固砷水泥及其制备方法。所述的铁盐改性磷酸镁固砷水泥是由原料氧化镁、铁盐、KH2PO4或Ca(H2PO4)2、含砷固废和缓凝剂组成。制备方法是将氧化镁、铁盐、磷酸二氢钾、磷酸二氢钙、含砷固废和缓凝剂等混合均匀后,加入水,搅拌得到混合物,倒入模具中成型,脱模后放入养护箱养护28d。本发明工艺流程简单,砷固化率高,不仅有磷酸镁水泥早强快硬的特点,同时具备强效固砷效果。固化体砷浸出浓度
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公开(公告)号:CN114749270A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210396670.4
申请日:2022-04-15
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 中铝秘鲁矿业公司 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺。所述的铜硫矿石主要指矿石中有黄铜矿、黄铁矿,所述的次生硫化铜矿包括辉铜矿、铜蓝等,从矿石中回收铜的选矿工艺方法包括以下步骤:(1)磨矿:将铜硫矿石进行磨矿,获得矿浆产品;(2)铜硫混合浮选:向矿浆产品加入石灰、硫化钠、捕收剂、起泡剂调浆后经四次粗选得到铜硫混合粗精矿、尾矿;(3)铜硫混合粗精矿再磨:将石灰添加至磨机,对铜硫混合粗精矿进行再磨,获得铜硫分离入选矿样;(4)铜硫分离:向铜硫分离入选矿样中加入石灰、捕收剂、起泡剂调浆后,经过一段粗选两段精选两段扫选,其中精选得到铜精矿,扫选得到硫精矿。本发明通过在粗选阶段进行分类多次浮选,得到一个综合铜硫混合粗精矿;在后续铜硫分离阶段,采用分段添加石灰并采用高效分离捕收剂,选择性捕收铜矿物,弱化对黄铁矿的捕收,提高铜硫分选效率。
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公开(公告)号:CN113265539A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110578508.X
申请日:2021-05-26
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺,包括以下步骤,首先是浮选氧化锌精矿低温焙烧挥发脱除选矿药剂,烟气采用水膜除尘,除尘固相渣返回低温焙烧,液相回收浮选药剂或直接送水处理;低温焙砂采用铁渣和高酸浸出渣洗水调浆,而后用浓硫酸、废液和高温高酸浸出液中性浸出,浸出液经氧化中和除铁‑深度净化‑电积‑熔铸产出锌锭;中性浸出渣采用废液和浓硫酸高温高酸浸出,浸出液返回中性浸出,浸出渣水洗后送渣库,洗水返低温焙砂调浆。
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公开(公告)号:CN112357950A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011188325.9
申请日:2020-10-30
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除及回收氟氯的方法,包括吸附、树脂再生、解析液再生和氟氯回收利用步骤,具体包括:将含氟氯硫酸锌溶液自下而上依次经离子交换柱后得到负载氟氯的树脂a,用硫酸溶液进行逆流解吸得到解析后液c,经蒸馏获得再生解析液d和HF、HCl混合气体,经冷凝获得氢氟酸产品,剩余的HCl气体经水吸收获得盐酸产品,实现了氟氯的分别回收利用;本发明的工艺简单,解吸液的循环使用,解决了离子交换解吸液用量大、废水量大的难题并实现氟氯杂质制备氢氟酸和盐酸产品,氟氯脱除效率高、生产成本低、绿色环保、过程无三废产生,易于和锌冶炼系统衔接,具有工业化生产推广应用价值。
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