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公开(公告)号:CN115351075A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210897293.2
申请日:2022-07-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B37/16 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种厚度大于60mm的235MPa级别厚钢板的板形控制方法,钢板化学成分按重量百分比计为:0.12%≤C≤0.18%,Si≤0.35%,Mn0.75%~0.95%,P≤0.035%,S≤0.035%,Al0.015%~0.045%Ceq≤0.4%且Ceq=C+Mn/6,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板宽度大于3000mm,采用250~360mm厚度的铸坯经中厚板往复式轧机轧制后得到;生产过程包括铸坯加热、轧制、热矫直、钢板堆垛缓冷;无需后续冷矫处理,就能满足钢板的板形控制要求,解决了此类特厚钢板生产中极易出现浪形,影响钢板一次通过率、费次降率等问题。
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公开(公告)号:CN114713635B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210641947.5
申请日:2022-06-08
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明属于冶金工业板带轧制设备技术领域,具体涉及一种电磁感应式辊型调控的背衬辊,包括芯轴、端盖、压下齿轮和齿轮定距环,所述端盖有两个,分别设置在芯轴的两端,所述压下齿轮有两个,分别通过键连接的方式安装在芯轴的左右两侧,所述齿轮定距环安装在芯轴上,在所述芯轴上通过键连接的方式均匀分布设置有多个鞍座环组,在相邻的鞍座环组之间设置有电磁感应组件,在所述芯轴上设置有轴心通孔,在所述轴心通孔内设置有输入导线和输出导线,本发明相比于液压缸齿条齿轮外偏心机构,背衬辊辊型控制更加灵活,采用多组电磁感应组件的结构,实现背衬辊辊型的柔性调控,辊型可以对应多种曲线,满足不同规格板带、不同板形的调控需求。
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公开(公告)号:CN114798755A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210448408.X
申请日:2022-04-26
申请人: 东北大学
摘要: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法,从数值仿真角度出发,首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度,并以热凸度为基础,结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型,通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形,并综合考虑上游机架的遗传作用,从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。
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公开(公告)号:CN112453068B
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202011219128.9
申请日:2020-11-04
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明公开了一种能形成连续稳定高阶辊型曲线的外冷装置,其包括电磁调控轧辊、喷射组件及滑环;电磁调控轧辊设置有中心通孔,中心通孔内安装有电磁棒,将感应线圈通以交流电对电磁棒进行加热;在轧机入口处的两个电磁调控轧辊外侧,对称布置两个喷射梁,喷射梁上端布置的喷射排与电磁调控轧辊及轧机出口处的板形仪通道一一对应,且均匀分布成m个区域;在轧制过程中,板形仪检测出板形缺陷后,冷却系统能根据辊型曲线变化要求进行实时调控;装置以板形仪实时反馈信号为标准,当达到良好板形状态时,关闭冷却排或降低相应冷却强度,保证辊型趋于稳定;本发明装置板形柔性调控能力强、调控域广,能够形成辊型稳定、连续可变的高阶辊型曲线。
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公开(公告)号:CN106734200B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201611226470.5
申请日:2016-12-27
申请人: 中冶南方工程技术有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B37/42 , B21B37/32 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12
摘要: 本发明涉及一种应用薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格双相钢的方法,将钢水连续浇铸成宽度为1300~1600mm、厚度为62~94mm的连铸坯,然后依次进行粗轧、保温罩保温、感应加热、高压水除鳞及精轧得到宽度为1300~1600mm、厚度为1.5~1.8mm的超薄带钢,最后经控制冷却、分卷剪切并卷取成卷。薄规格双相钢成品的屈服强度为370~390MPa,抗拉强度为590~630MPa,延伸率≥15%。本发明可稳定地生产出尺寸精度、板形精度和综合力学性能均满足要求的热轧薄规格双相钢。
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公开(公告)号:CN107848000A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680045162.4
申请日:2016-06-08
申请人: 西马克集团有限公司
IPC分类号: B21B37/32
摘要: 本发明涉及一种用于调节带状轧件(200)的参数、例如断面或平直度的方法和设备。在现有技术中基本已知用于这一目的的串级调节;与此同时,作为控制变量,轧机机架内的轧辊(300)在制造所述带状轧件(200)时,通常改变所加入的冷却剂的体积流量或者压力。但为了能够以更少的能量消耗并且由此更加节省成本地实现所述轧辊(300)的冷却,根据本发明,提供一种能够设置到轧辊(300)上的冷却套(160)作为控制元件,所述冷却套被设计为能够改变其在所述轧辊(300)的周向上的有效长度b。
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公开(公告)号:CN106825060A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611236401.2
申请日:2016-12-28
申请人: 中南大学
CPC分类号: B21B37/32 , B21B27/10 , B21B2027/103 , B21B2201/06
摘要: 本发明公开了一种热轧工作辊冷却喷淋量控制系统,包括至少两个喷嘴排、温度传感器、喷淋量控制器以及流量调节装置;每个喷嘴排包括4n个冷却喷嘴,喷嘴排设置在轧机入口侧和出口侧,温度传感器设置在喷嘴排上,喷淋量控制器与温度传感器连接;能实现各段的实时在线的分级喷淋冷却强度的调整,能适用不同状态的冷却控制要求。本发明还公开了一种喷淋量记录的编码方法,通过二进制、十六进制之间的有效转换可以实现工作辊辊身按等份分段条件下的分级冷却控制和精确定量控制,为改善热辊型、热轧铝板带凸度和后续冷轧板形的改善提供了条件,在16位存储器上有效地对冷却喷嘴的喷淋流量分段和分级控制和存储记录节省了在线存储空间。
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公开(公告)号:CN106734200A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611226470.5
申请日:2016-12-27
申请人: 中冶南方工程技术有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B37/42 , B21B37/32 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12
CPC分类号: B21B1/463 , B21B15/00 , B21B15/0007 , B21B37/32 , B21B37/42 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B45/08 , B21B2015/0057 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及一种应用薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格双相钢的方法,将钢水连续浇铸成宽度为1300~1600mm、厚度为62~94mm的连铸坯,然后依次进行粗轧、保温罩保温、感应加热、高压水除鳞及精轧得到宽度为1300~1600mm、厚度为1.5~1.8mm的超薄带钢,最后经控制冷却、分卷剪切并卷取成卷。薄规格双相钢成品的屈服强度为370~390MPa,抗拉强度为590~630MPa,延伸率≥15%。本发明可稳定地生产出尺寸精度、板形精度和综合力学性能均满足要求的热轧薄规格双相钢。
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公开(公告)号:CN104550236B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510006441.7
申请日:2015-01-07
摘要: 本预防极薄带钢碎边浪缺陷冷轧工艺,包括如下步骤:a)将轧机组润滑的乳化液的温度设置为55-58℃,浓度设置为2.5-4.0%,皂化值设置为160-180mgKOH/g;b)将中间辊辊身小头侧倒角宽度设定为50-55mm,倒角弧度设定为R2000-R2100mm,倒角深度设定为0.8-1.1mm,新上机的工作辊经3卷以上厚度大于0.25mm的板料轧制后再生产0.25mm以下的带钢。乳化液温度提高,轧制油分子热运动的加剧及吸入辊缝内清洁的乳化液能增加极限压下时的工艺润滑效果,改善辊缝内摩擦条件,显著降低道次轧制力,预防碎边浪缺陷。通过优化轧辊制度,确保中间辊与工作辊倒角接触区压力均匀,减小有害接触应力,以提高轧辊热凸度,减小轧辊两端压扁量,预防碎边浪倾向。
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公开(公告)号:CN104492818B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201410708211.0
申请日:2014-11-28
申请人: 中冶南方工程技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种轧辊分段冷却装置,包括分段冷却梁和分段冷却控制器;所述分段冷却梁上安装一排对着工作辊辊面的喷嘴,每个所述喷嘴处设有流量调节阀,所述分段冷却梁上设有与所述喷嘴相对应的一排温度传感器,所述温度传感器与分段冷却控制器连接;所述温度传感器定期将检测到的工作辊辊面温度数据发送给分段冷却控制器,所述分段冷却控制器根据接收的数据控制流量调节阀;所述分段冷却控制器还与板形辊连接,接收其发送的关于板形是否符合要求的反馈信息。本发明可以消除分段冷却改善板形时的时间滞后性,实现对工作辊热凸度的实时调节,并且可以根据板形辊反馈的信号对内部参数进行修正,达到精确调节板形的目的。
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