公开(公告)号：CN109623198A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201910004208.3

申请日：2019-01-03

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 孙超 ,  李东晖 ,  尹雨群

IPC: B23K35/30 ,  B23K9/18 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明公开了一种用于高锰低温钢埋弧焊接的焊丝及焊接方法，涉及焊接技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.2%～0.4%，Mn：12%～15%，Ni：16%～20%，Cr：2%～5%，P≤0.004%，S≤0.002%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所采用的锰‑镍成分设计与高锰低温钢母材有良好的相容性，且成分简单、适用于常规的焊丝制造方法，焊丝所形成的焊缝金属在‑196℃的低温下具有优良的冲击韧性，很好的满足了高锰低温钢用于建造液化天然气储罐等设备时对焊接的要求。

公开(公告)号：CN109047997A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201810906403.0

申请日：2018-08-10

Applicant: 武汉科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王红鸿 ,  陈亚魁 ,  李丽 ,  田浩 ,  童志 ,  蔡焕 ,  汪晶洁 ,  吴君明 ,  李东晖

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/022 ,  B23K9/025 ,  B23K33/00 ,  B23K103/04 ,  B23K101/18

CPC classification number: B23K9/16 ,  B23K9/022 ,  B23K9/025 ,  B23K33/004

Abstract: 一种适用于超大焊接线能量的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是：将待焊接的高强度超厚钢板加工为V型坡口，坡口角度为30～50°，根部间隙为6～8mm，加装铜质三角形水冷试块进行强制冷却；采用双丝气电立焊的焊接方法，所述双丝的摆动距离分别是：前丝与焊缝表面的距离a为4.5～7.8mm，后丝与焊缝根部的距离b为6.3～11.6mm；前丝与后丝间的距离d为20～45mm。所述待焊接的高强度超厚钢板：厚度为80～100mm，屈服强度为355MPa，抗拉强度为530～580MPa，-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明具有焊接效率高、工艺简单和可操作性强的特点；用该方法形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。

公开(公告)号：CN108856970A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810974731.4

申请日：2018-08-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 田浩 ,  陈亚魁 ,  李丽 ,  吴君明 ,  汪晶洁 ,  王红鸿 ,  李东晖

IPC: B23K9/025 ,  B23K9/16

Abstract: 一种适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是：将待焊接的高强度超厚钢板加工为非对称双面V型坡口，上坡口角度为25～30°，上坡口厚度δ1为80～90mm，下坡口厚度δ2为40～70mm，根部间隙为5～5.95mm。对双面坡口分别采用双丝气电立焊的焊接方法，所述双丝的摆动距离分别是：前丝与焊缝上表面或与焊缝下表面的距离为3.5～4.4mm，后丝与焊缝根部的距离为5.3～6.2mm，前丝与后丝间距离为20～25mm。所述待焊接的高强度超厚钢板：厚度δ为120～160mm，屈服强度为355MPa，抗拉强度为530～580MPa，－20℃冲击韧性值为≥34J。本发明焊接效率高和工艺简单；所形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。

公开(公告)号：CN107009046A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201710194207.0

申请日：2017-03-28

Applicant: 武汉科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王红鸿 ,  覃展鹏 ,  李丽 ,  田浩 ,  万响亮 ,  李东晖 ,  吴开明

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/04

CPC classification number: B23K35/3073 ,  B23K35/0205

Abstract: 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.25~0.55wt%，Mn为23~26wt%，Ni为8~10wt%，W为3~5wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有低温韧性优良，强度能与超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。

公开(公告)号：CN106636920A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611137978.8

申请日：2016-12-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 赵荣贵 ,  李东晖 ,  李强 ,  孙超 ,  单以刚

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明是一种高淬透性高强韧特厚海工钢板，特厚海工钢板厚度60‑150mm，特厚海工钢化学成分及其质量分数为：C：0.04‑0.08%，Mn：4‑9%，Si：0.10‑0.25%，Als：0.01‑0.03%，Mo：0.2‑0.5%，Nb：0.025‑0.050%，S≤0.004%，P≤0.007%，余量为Fe和杂质元素。本发明可以解决钢板厚度方向组织及性能不均现象，同时将厚度规格拓宽至150mm低温韧性仍可达到‑80℃使用要求，且在同等屈服强度条件下兼具低屈强比；钢板厚度1/4、1/2处屈服强度≥690MPa，屈强比≤0.86，延伸率≥20%，‑80℃低温冲击功＞100J的特厚海工钢。

公开(公告)号：CN216540177U

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202122485250.7

申请日：2021-10-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王光磊 ,  党军 ,  李东晖 ,  曾周燏

IPC: B21B1/38 ,  B32B15/18 ,  B32B15/01 ,  B32B3/24

Abstract: 本实用新型公开了一种非对称不锈钢复合坯料，包括基材和覆材，基材的四边开有坡口，基材的上表面两斜对角位置分别设有抽气孔，所述基材厚度为50mm‑300mm，所述覆材厚度为6mm‑40mm。本实用新型所采用的技术方案得到的非对称不锈钢复合坯料界面真空度高，覆材与基材界面处于真空状态，真空度≤50Pa，坯料焊接牢固，可采用较为简便的工艺实现高真空度的非对称不锈钢复合坯料；并且坯料厚度小，有利于降低复合板的生产及性能控制难度。

公开(公告)号：CN215469320U

公开(公告)日：2022-01-11

申请号：CN202120782473.7

申请日：2021-04-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  浙江工业大学

Inventor： 高燕 ,  姚喆赫 ,  王发仓 ,  陈志敏 ,  范益 ,  姚建华 ,  李伟 ,  张群莉 ,  李东晖 ,  王梁 ,  李佑河

IPC: B23P6/00

Abstract: 本实用新型公开了一种激光熔覆复合辊压的辊道辊再制造装置，包括：机床夹持装置，用于从端部夹持待加工辊道；位于待加工辊道上方的激光熔覆装置、辊压装置及车削装置；所述激光熔覆装置、辊压装置及车削装置均通过机械传动臂连接，通过数控进行位置移动，对待加工辊道进行处理。采用本实用新型对辊道辊表面进行修复，可以得到细晶粒组织，能显著提高表面硬度和耐磨性能；与单一的激光熔覆相比，采用本装置进行复合加工可有效减少熔覆层裂纹，提高熔覆效率，可进行大面积激光熔覆表面再制造等优点。

公开(公告)号：CN215481266U

公开(公告)日：2022-01-11

申请号：CN202120792572.3

申请日：2021-04-19

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  浙江工业大学

Inventor： 范益 ,  姚喆赫 ,  高燕 ,  孙振强 ,  王发仓 ,  姚建华 ,  李伟 ,  李佑河 ,  李东晖 ,  王梁 ,  张群莉

IPC: C23C24/10

Abstract: 本实用新型公开了一种超声振动辅助激光现场修复装置，包括：设备平台；所述设备平台上设有机械臂，所述机械臂的端部设有激光熔覆装置和超声作用装置，均通过控制器控制工作。本装置将超声振动应用于激光金属现场修复过程中，在激光熔覆时超声的空化、声流等效应，大大降低了熔覆表面残余应力，细化了晶粒，减少了裂纹的产生，获得了高性能的修复件。