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公开(公告)号:CN109530964B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201811602479.0
申请日:2018-12-26
申请人: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝,该高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝由钢带和金属粉药芯组成,其钢带的化学组分是:C为0.20~0.23wt%,Si为0.03~0.05wt%,Mn为6~8wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其金属粉芯的化学组分是:电解锰为18~20wt%,锰硅合金为3~4wt%,镍粉为8~10wt%,低碳铬铁为6~8wt%,钨粉为4~6wt%,钾长石为2.0~3.0%wt%,余量为铁粉,组分总含量为100%,本发明能满足对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN109047997A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810906403.0
申请日:2018-08-10
申请人: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/00 , B23K103/04 , B23K101/18
CPC分类号: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/004
摘要: 一种适用于超大焊接线能量的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是:将待焊接的高强度超厚钢板加工为V型坡口,坡口角度为30~50°,根部间隙为6~8mm,加装铜质三角形水冷试块进行强制冷却;采用双丝气电立焊的焊接方法,所述双丝的摆动距离分别是:前丝与焊缝表面的距离a为4.5~7.8mm,后丝与焊缝根部的距离b为6.3~11.6mm;前丝与后丝间的距离d为20~45mm。所述待焊接的高强度超厚钢板:厚度为80~100mm,屈服强度为355MPa,抗拉强度为530~580MPa,-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明具有焊接效率高、工艺简单和可操作性强的特点;用该方法形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号:CN108856970A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810974731.4
申请日:2018-08-24
申请人: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 一种适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是:将待焊接的高强度超厚钢板加工为非对称双面V型坡口,上坡口角度为25~30°,上坡口厚度δ1为80~90mm,下坡口厚度δ2为40~70mm,根部间隙为5~5.95mm。对双面坡口分别采用双丝气电立焊的焊接方法,所述双丝的摆动距离分别是:前丝与焊缝上表面或与焊缝下表面的距离为3.5~4.4mm,后丝与焊缝根部的距离为5.3~6.2mm,前丝与后丝间距离为20~25mm。所述待焊接的高强度超厚钢板:厚度δ为120~160mm,屈服强度为355MPa,抗拉强度为530~580MPa,-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明焊接效率高和工艺简单;所形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号:CN107052618A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710194206.6
申请日:2017-03-28
申请人: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号: B23K35/3073 , B23K9/18 , B23K35/0261
摘要: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝,其技术方案是:所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.25~0.45wt%,Mn为23~26wt%,Ni为6~8wt%,W为3~5wt%,N为0.02~0.04%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单;制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN109530964A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811602479.0
申请日:2018-12-26
申请人: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝,该高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝由钢带和金属粉药芯组成,其钢带的化学组分是:C为0.20~0.23wt%,Si为0.03~0.05wt%,Mn为6~8wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其金属粉芯的化学组分是:电解锰为18~20wt%,锰硅合金为3~4wt%,镍粉为8~10wt%,低碳铬铁为6~8wt%,钨粉为4~6wt%,钾长石为2.0~3.0%wt%,余量为铁粉,组分总含量为100%,本发明能满足对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN107052618B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201710194206.6
申请日:2017-03-28
申请人: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝,其技术方案是:所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.25~0.45wt%,Mn为23~26wt%,Ni为6~8wt%,W为3~5wt%,N为0.02~0.04%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单;制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN117548788A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311652187.9
申请日:2023-12-05
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23K9/18 , B23K9/235 , B23K35/30 , B23K103/04
摘要: 本发明公开了一种适用于高锰钢与9Ni异种钢焊接的埋弧焊工艺,1)焊丝采用埋弧焊方法连接高锰钢与9Ni异种钢,高锰钢的钢板厚度T为16‑40mm;2)采用对称X型坡口,坡口角度为60°‑70°,钝边长度为0‑2mm,坡口装配留0‑2mm的间隙;3)焊前不预热,层间温度≤120℃,反面焊接前进行清根处理;4)采用埋弧焊焊接,焊接电流为320‑430A,电弧电压为23‑28V,焊接速度为27‑32cm/min,焊接热输入为14‑26kJ/cm,直至完成焊接。本发明采用合适的焊接材料和埋弧焊焊接工艺能够使焊接接头获得良好的综合力学性能,适合于16‑40mm厚高锰钢与9Ni异种钢焊接。
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公开(公告)号:CN117512449A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311349574.5
申请日:2023-10-18
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要: 本发明公开了一种大厚度TMCP态FH500海工钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分重量百分比为:C:0.04~0.09%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.40~1.70%,P:≤0.020%,S:≤0.0020%,V:0.020~0.050%,Ni:0.20~1.00%,Cr:0.10~0.50%,Nb:0.020~0.050%,Alt:0.010~0.050%,Ti:0.005~0.020%,Ca:0.0005~0.0040%,N:≤0.0050%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥680MPa,母材‑60℃的平均冲击功在200J以上。
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公开(公告)号:CN117483926A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311652180.7
申请日:2023-12-05
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23K9/18 , B23K9/235 , B23K35/30 , B23K103/04
摘要: 本发明公开了一种适用于高锰钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺,1)焊丝采用埋弧焊方法连接高锰钢与316L异种钢,高锰钢的钢板厚度T为16‑40mm;2)采用对称X型坡口,坡口角度为50°‑60°,钝边长度为1‑3mm,坡口装配留1‑3mm的间隙;3)焊前不预热,层间温度≤100℃,反面焊接前进行清根处理;4)采用埋弧焊焊接,焊接电流为300‑380A,电弧电压为22‑26V,焊接速度为28‑32cm/min,焊接热输入为12‑20kJ/cm,直至完成焊接。本发明埋弧焊工艺所形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能,适合于16‑40mm厚高锰钢与316L异种钢焊接。
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公开(公告)号:CN117226213A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311064793.9
申请日:2023-08-23
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23K9/00
摘要: 本发明公开了一种屈服强度420MPa级耐海洋腐蚀用钢电弧焊工艺,采用合适的电弧焊焊接材料和电弧焊焊接工艺能够保证焊接接头‑40℃低温冲击功KV2≥47J,焊接接头抗拉强度≥540MPa,焊接接头侧弯d=4a,180°,无裂纹,焊接接头具有优良的耐蚀性,焊缝耐大气腐蚀指数V≥1.2,模拟工业大气周期浸渍/干燥循环腐蚀试验,焊接接头无明显台阶,该焊接工艺所形成的焊接接头获得了良好的综合使用性能。
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