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公开(公告)号：CN107009046B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710194207.0
申请日：2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.25~0.55wt%，Mn为23~26wt%，Ni为8~10wt%，W为3~5wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有低温韧性优良，强度能与超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN109047997A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810906403.0
申请日：2018-08-10
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/00 , B23K103/04 , B23K101/18
CPC classification number: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/004
Abstract: 一种适用于超大焊接线能量的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是：将待焊接的高强度超厚钢板加工为V型坡口，坡口角度为30～50°，根部间隙为6～8mm，加装铜质三角形水冷试块进行强制冷却；采用双丝气电立焊的焊接方法，所述双丝的摆动距离分别是：前丝与焊缝表面的距离a为4.5～7.8mm，后丝与焊缝根部的距离b为6.3～11.6mm；前丝与后丝间的距离d为20～45mm。所述待焊接的高强度超厚钢板：厚度为80～100mm，屈服强度为355MPa，抗拉强度为530～580MPa，-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明具有焊接效率高、工艺简单和可操作性强的特点；用该方法形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号：CN108856970A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810974731.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 一种适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是：将待焊接的高强度超厚钢板加工为非对称双面V型坡口，上坡口角度为25～30°，上坡口厚度δ1为80～90mm，下坡口厚度δ2为40～70mm，根部间隙为5～5.95mm。对双面坡口分别采用双丝气电立焊的焊接方法，所述双丝的摆动距离分别是：前丝与焊缝上表面或与焊缝下表面的距离为3.5～4.4mm，后丝与焊缝根部的距离为5.3～6.2mm，前丝与后丝间距离为20～25mm。所述待焊接的高强度超厚钢板：厚度δ为120～160mm，屈服强度为355MPa，抗拉强度为530～580MPa，－20℃冲击韧性值为≥34J。本发明焊接效率高和工艺简单；所形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号：CN107009046A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710194207.0
申请日：2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K35/0205
Abstract: 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.25~0.55wt%，Mn为23~26wt%，Ni为8~10wt%，W为3~5wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有低温韧性优良，强度能与超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN107052618B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710194206.6
申请日：2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝，其技术方案是：所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.25~0.45wt%，Mn为23~26wt%，Ni为6~8wt%，W为3~5wt%，N为0.02~0.04%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单；制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良，强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105116003A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510451304.4
申请日：2015-07-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明采用的测量方法避免了人为主观因素对切线的位置与切点的位置的影响，特别是切点的位置，使所测量的相变温度及其后计算的两相转变比例更接近于实际值。本发明是利用测定的材料在相变过程中，包括相变前与相变后的热膨胀量随温度变化的一系列数据，通过数据转换，对热膨胀曲线进行微分，精确确定关键相变温度数据，两相的相变起始温度与相变结束温度、热膨胀量曲线斜率数据，包括相变开始前结束后的热膨胀曲线斜率，利用确定的这些数据和相比例杠杆法则，计算两相比例，提高了两相转换的精确度。
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公开(公告)号：CN107052618A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710194206.6
申请日：2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K9/18 , B23K35/0261
Abstract: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝，其技术方案是：所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.25~0.45wt%，Mn为23~26wt%，Ni为6~8wt%，W为3~5wt%，N为0.02~0.04%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单；制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良，强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN102990203B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201210531732.4
申请日：2012-12-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁材料焊接领域，是一种80mm厚E36海洋工程用钢的药芯焊丝气体保护焊焊接工艺，气保焊坡口采用对称K型坡口；保护气体为100%CO2气体；焊接工艺参数：焊前预热温度为60-90℃，气体流量15-20L/min，焊接电流200-360A，焊接电压24-36V，焊接速度30-50cm/min，焊接热输入量6-25kJ/cm；对厚度为80mm+80mm组合钢板对接接头采用多层多道气保焊焊接，焊缝层间温度为60-100℃。本发明焊接接头具有优良的综合力学性能：焊接接头抗拉强度Rm≥540MPa，-40℃冲击功单值Akv≥70J，接头侧弯d=4a，180°合格。
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公开(公告)号：CN104625183A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510014884.0
申请日：2015-01-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23C3/00
CPC classification number: B23C3/00 , B23C2222/28 , B23C2222/84 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种获得9%Ni钢优质铣削表面的加工工艺，母材的成分及重量百分比为C：≤0.10%，Mn：0.30-0.80%，Si：0.15-0.35%，S：≤0.004%，P：≤0.008%，Ni：8.50-10.00%，Mo：≤0.10%，V：≤0.01%；母材的屈服强度ReH≥585MPa，抗拉强度680-820MPa，延伸率≥18%，-196℃冲击功≥80J；铣削加工采用硬质合金刀片；采用顺铣、干切的加工方法；铣削加工工艺参数：切削速度80-150m/min，每齿进给0.1-0.15mm/z，金属去除率≤17.2cm3/min；本发明切削表面具有优良的精度和表面粗糙度，实用性强。
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公开(公告)号：CN104475920A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410639746.7
申请日：2014-11-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K35/3073 , B23K37/003 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，包括如下具体步骤：（1）焊接试板制备，焊接坡口型式采用双面V型坡口，所述双面V型坡口为对称双面V型坡口或非对称双面V型坡口，正面坡口角度A为20-60°，背面坡口角度B为25-70°，正面坡口深度t为钢板厚度T的50-70%，焊接坡口不留钝边；（2）将焊接试板进行组对，预留3-8mm的组对间隙；（3）进行正面气电立焊，形成正面焊缝，于焊接试板的背面加装铜制三角形水冷试块进行强制冷却；（4）进行背面气电立焊，形成背面焊缝，完成的正面焊缝加装带有凹口的铜制水冷试块进行强制冷却；本发明设计的焊接接头力学综合性能优良，不但操作简单快捷，实用性强，而且可以有效降低焊接生产成本，适合于大型海洋结构及船舶等钢铁结构焊接的推广。
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