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公开(公告)号:CN102925621A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210453600.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法,所述方法包括以下步骤:控制转炉的留渣量为2×10-3~4×10-3倍转炉炉容;在转炉内的炉渣裹干后,兑入铁水,同时控制风机转速为300~500rpm;下枪点火,在下枪的同时不加入增碳剂;吹炼开始后,检测烟气中的氧气的体积含量,在氧气体积含量不大于5%之后,向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数,从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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公开(公告)号:CN102912072A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210426409.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O,并且形成所述调渣剂中的MgO的原料包括废弃镁碳砖。本发明的提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂能够有效利用废弃耐火材料;并且能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102912070A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210427878.4
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤:提钒吹炼结束出完半钢后,在转炉内留预定量的钒渣;加入调渣剂100~200kg/t钒渣,通过氧枪吹氧熔化钒渣;通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,其中,所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题,进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102115821B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201010279489.2
申请日:2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法,所述方法包括以下步骤:将10wt%~35wt%的石灰、15wt%~35wt%的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料;将混合料加入电炉,同时按照要求加入预定量的铁;通电熔化电炉内的物料,以通过铝来还原V2O3和/或V2O5,待炉渣中全钒含量低于0.2wt%时,出80wt%~95wt%的炉渣;再将由石灰15wt%~35wt%、铁氧化物0wt%~30wt%和余量为V2O5组成的精炼料按照10~80kg/t钒铁加入电炉中,进行精炼,待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时,出合金液和精炼渣;浇铸,得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97%至99%的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号:CN102218516B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110215656.1
申请日:2011-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种高铬钢的连铸方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有技术中高铬钢连铸时容易产生外部及内部质量的问题。其包括以下步骤:a、将过热度为15~30℃的L80-3Cr高铬钢钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯,并在冷却过程中进行水冷和电磁搅拌;b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出,依次通过二冷区和空冷区进行冷却,拉速为0.5~0.6m/min,并对连铸坯在凝固末端进行动态轻压下技术处理,总压下量控制为6~10mm。本方法主要用于L80-3Cr高铬钢的连铸。
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公开(公告)号:CN102094097B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110052454.X
申请日:2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺,重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤,生产工艺为:A、配料;B、还原冶炼;C、调渣;D、按常规方法浇铸、破碎成型即可;改进之处是:步骤C中加入铁氧化物调渣,铁氧化物的添加量为铝重量的15~20%;铁氧化物熔化后,当冶炼至炉温达1600~1900℃,钒铁合金液中铝含量低于0.5%时,钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除,降低合金中的铝含量至0.2%~0.5%之间,同时可调整渣态,降低炉渣的熔点,使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里,且钒收率高达97%~99%,从而降低钒铁冶炼成本,提高产品质量,增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号:CN102796840A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210238253.3
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷提钒用冷却剂及其生产方法以及使用该冷却剂的转炉脱磷提钒方法。所述转炉脱磷提钒用冷却剂的生产方法包括以下步骤:将钠盐颗粒、氧化铁皮颗粒、铝矾土细粉及水混合,形成混合料;经过压球机将混合料压制成小球;烘烤小球以去除水分,得到冷固球团成品。本发明的优点包括:能够在转炉提钒过程中同时实现提钒和脱磷;操作简单;对现有提钒工艺及半钢质量的影响较小;脱磷效率高,能保证提钒转炉的生产效率。此外,本发明能够将炼钢转炉的部分脱磷任务前移至提钒转炉,实现半钢低成本转炉炼钢,便于得到成分、温度合格的钢水。
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公开(公告)号:CN101891998B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN200910202921.5
申请日:2009-05-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C09D133/02 , C09D163/00 , C09D125/14 , C09D133/04 , C09D175/04 , C09D7/12 , C23C22/53 , C23C22/60 , C23C22/07
CPC classification number: C23C22/23 , C08K3/36 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/67 , C23C22/17 , C23C22/36 , C23C2222/20
Abstract: 本发明提供了一种涂料组合物,该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的,且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料,该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层,所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外,本发明提供的涂料组合物不含六价铬,满足欧盟RoHS指令的要求。
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公开(公告)号:CN101914732B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278251.8
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C≤0.005%、Si0.10~0.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1130~1160℃;精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850~890℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101942597B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200910146792.2
申请日:2009-07-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种齿轮钢的生产方法,该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼,将冶炼得到的钢水加到钢包中,之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼,然后进行真空处理和钢坯连铸,其中,精炼渣至少分两批加入钢包中,第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量%的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入,剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入;脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂,沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂,铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45%加到钢包中时加入;扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。
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