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公开(公告)号：CN108505065A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810447441.4
申请日：2018-05-11
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , C25C1/12 , C22B3/0005 , C22B3/08 , C22B15/0071
摘要： 本发明公开了一种难选砂砾岩铜矿生产阴极铜的方法，属于冶金技术领域。该方法将难选砂砾岩铜矿破碎制粒、熟化处理、堆浸、萃取和电积处理，制备阴极铜。在堆浸处理前，对原矿石颗粒进行了硫酸化熟化预处理，使铜从脉石或其他矿物中解离出来，同时使难选砂砾岩铜矿疏松，孔隙率加大的目的，有利于堆浸，提高浸出率10～20%，为后续阴极铜生产提供了良好的条件，生产的阴极铜纯度高，产量大，有效的提高了难选砂砾岩铜矿的铜浸出率和回收率，更高效的利用了矿产资源，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN106756088B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201611029331.3
申请日：2016-11-22
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种Ausmelt炉处理废铅膏的方法，包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒，在Ausmelt炉中进行氧化和还原反应，得到粗铅和废渣。本发明在一台Ausmelt炉内完成废铅膏的氧化和还原反应，直接产出粗铅，有效缩短工艺流程，实现一步炼铅，节省设备投资，有效降低成本。本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%，远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%，能够有效提高铅直收率，降低渣含铅和成本。
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公开(公告)号：CN108456775A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810231194.4
申请日：2018-03-20
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种侧吹化料-烟化吹炼联合处理含锌物料的方法，将铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料按照任意比例组成混合物料，加入侧吹炉进行化料，侧吹炉烟气经过处理得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气，烟气经脱硫后达标排放；炉渣直接放入烟化炉进行吹炼，得到的炉渣经过水淬处理即可出售，烟化炉烟气经过处理得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气，烟气直接达标排放。本发明实现对含锌物料连续氧化，床能力高、烟气低浓度SO2稳定，同时将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的，有利于下一步氧化锌分开处理，能够降低成本。
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公开(公告)号：CN108130423A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711453946.3
申请日：2017-12-28
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B7/02 , C22B7/007 , C22B7/008 , C22B13/045 , C22B41/00
摘要： 本发明涉及一种采用碱性预浸出降低铅渣含锗的新方法，属于锌湿法冶金领域，具体的操作步骤如下：1)将工业级石灰与水混合，配制成石灰乳溶液；2)将氧化锌烟尘逐渐加入配制好的石灰乳溶液中；3)步骤2）反应结束后，向反应器内加入含锌、酸废液，加热；4)步骤3)升温结束后，将氧化锌烟尘加入反应器内，调节浸出终点pH；5)步骤4)的浸出液经液固分离得到一段酸浸底流；6)步骤5)得到的一段酸浸底流用电解废液调整二段浸出终点酸度；7)步骤6)浸出反应完成后，经固液分离得到过滤液和铅渣。本发明首次采用碱性预浸出用于氧化锌烟尘浸出工艺；降低了铅渣含锗品位，提高了锗湿法直收率；工业级石灰，原料易得，从而提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN104762483B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510138800.4
申请日：2015-03-27
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铜铋渣生产硫酸铜的方法，包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤，具体包括：将原料铜铋渣破碎磨细，加入硫酸溶液，通入氧气或富氧空气反应，过滤，浸出液中加入双氧水反应，浓缩，调节pH值为2～4，水解反应得到氢氧化铁沉淀，压滤得到滤液a和滤渣b，滤液a加热，浓缩，降温，过滤得到滤液c和滤渣d；滤液c浓缩结晶，真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜铋渣处理方法存在综合回收的不足，以含铜10～40%、铋30～50%的铜铋渣为原料，采用稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到的浸出液进行除铁钙镁后，浓缩结晶的晶体经过烘干，得到YS/t94‑2007优级品以上五水硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN105132948A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510457019.3
申请日：2015-07-30
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开一种超重力场硫酸锌溶液净化方法，属于冶金和化工领域，所述的超重力场硫酸锌溶液净化方法的具体步骤为：1）硫酸锌溶液预加热；2）硫酸锌溶液雾化；3）将硫酸锌溶液在净化超重力场发生器一级腔体内接触反应；4）将硫酸锌溶液在第二层至第五锌粉充层进行切割；5）过滤分离，得到满足于锌电解的硫酸锌溶液。本发明利用超重力场在超重力环境下对硫酸锌溶液进行净化，作业时间短，所需场地小，在同时有效的降低了人工劳动强度进行高效净化。
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公开(公告)号：CN105002360A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510456786.2
申请日：2015-07-30
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开一种应用超重力和臭氧强化脱除硫酸锌溶液中有机物的方法，属于冶金和化工领域，所述方法的具体步骤为：1）硫酸锌溶液预加热；2）硫酸锌溶液加氧雾化；3）雾化后的硫酸锌溶液在超重力发行设备充分与臭氧进行强化反应；4）保持超重力场发生器的氧气和溶液循环，即得到合格的硫酸锌溶液。本发明利用在超重力环境下，在超重力场条件下，溶液在雾化（细粒）条件与臭氧充分接触，加超重力场发生器内臭氧进行循环，进一步提高氧化效率，促使硫酸锌溶液中的有机物氧化生成CO2与H2，从而实现湿法锌冶金过程硫酸锌溶液中有机物的脱除，与现有技术相比，本发明的有益效果是作业时间短，生产成本低，溶液质量稳定。
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公开(公告)号：CN104745812A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510138897.9
申请日：2015-03-27
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种钼硫分离的方法，是将原料辉钼精矿球磨后，置入高压釜中，加入固液体积比4～10倍的硫酸溶液，于压力1.6～3.0MPa、温度160～240℃下通入氧气反应8～16h实现钼硫分离。本发明克服现有辉钼精矿实现钼硫分离技术存在的环境不友好、试剂消耗量大、生产成本高、分离不彻底的不足，以含钼45～55%，含硫30～40%的辉钼精矿为原料，采用稀硫酸溶液对辉钼精矿进行低压氧浸，从而实现钼硫分离的目的，并为下一步钼硫回收提供有利条件。
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公开(公告)号：CN104711431A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510138832.4
申请日：2015-03-27
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种铜浮渣生产硫酸铜的方法，包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤，具体包括：将原料铜浮渣破碎磨细，加入硫酸溶液，通入氧气或富氧空气反应，过滤，浸出液中加入双氧水反应，浓缩，调节pH值为2～4，水解反应得到氢氧化铁沉淀，压滤得到滤液a和滤渣b，滤液a加热，浓缩，降温，过滤得到滤液c和滤渣d；滤液c浓缩结晶，真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜浮渣处理方法存在综合回收的不足，以含铜10～40%、铋30～50%的铜浮渣为原料，采用稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到的浸出液进行除铁钙镁后，浓缩结晶的晶体经过烘干，得到YS/t94-2007优级品以上五水硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN101538646A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910094404.0
申请日：2009-04-28
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从含铜物料，通过强化浸出生产硫酸铜工艺方法，其生产流程短、能耗低、环境好、金属回收率高，属于有色金属冶炼渣的综合回收利用技术领域。其主要特点是将铜渣直接强化浸出，通过强化浸出取代了铜渣的氧化焙烧过程，解决了铜渣氧化焙烧过程中能耗高、环境污染大、流程长的问题。由于强化了浸出的条件，使铜的浸出率提高到94％以上，浸出时间可由常规的24小时缩短至2小时，可大幅提高硫酸铜的生产效率，有效降低生产成本，使硫酸铜的生产流程缩短1/3，金属回收率大大提高。
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