一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法

    公开(公告)号:CN106676514A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510746798.9

    申请日:2015-11-05

    IPC分类号: C23C24/10

    CPC分类号: C23C24/106

    摘要: 本发明属于激光选区熔化技术领域,具体涉及一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法。本发明一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法,激光选区熔化成形技术通过激光束逐层熔化预铺金属粉末实现复杂结构金属零件的成形,成形过程中在粉床上方进行吹气形成气帘,吹走烟尘以保护成形面和聚焦透镜;在激光选区熔化成形过程中,设定激光扫描路径每层改变的角度,在每一层加工开始前,控制旋转吹气装置旋转,使气流方向始终与激光扫描路径平行。利用本发明方法,控制烟尘扩散效果好,粉床表面杂质残留减少,成形面光洁度提高,成形质量提高。

    一种面向镜像铣削的双通道协调运动控制方法

    公开(公告)号:CN104360636B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410680675.5

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: G05B19/404 B23C3/00

    摘要: 本发明提供了一种面向镜像铣削的双通道协调运动控制方法,包括双通道内外工作头同步控制,基于同一个筒状圆柱工件的内外表面规划内立柱铣削头与外立柱夹具头的工作区域和加工程序,并实现内外立柱)工作头同步控制;双通道内铣外撑分步控制,在镜像铣削体系内实现外撑夹具头与内铣削主轴头的分步协调运动控制;双通道镜像测量控制,铣削前通过外撑夹具测量工件厚度并离线补偿内铣削头的铣削程序,铣削中通过外撑夹具测量工件铣削背面偏移并实时补偿内铣削头刀尖相对的下刀位置。该方法实现了各自工作头与支撑头协调运动控制,能实现三系统并行镜像铣削时的自适应铣削,响应速度快,可应用于同一个筒状圆柱面薄壁工件三并行系统镜像数控铣削机床。

    一种5m级贮箱球形箱底法兰盘自动焊接方法

    公开(公告)号:CN104625536B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201510064794.2

    申请日:2015-02-06

    IPC分类号: B23K37/04 B23K31/12

    摘要: 本发明实施例提供了一种5m级贮箱球形箱底法兰盘自动焊接方法,适用于大直径贮箱箱底,而且焊接难度小、对工装设备要求低,装配质量和焊接质量高。其中,构成所述球形箱底的多个瓜瓣(1)中至少有一个瓜瓣(1)需要装配法兰盘(2),所述方法包括:将需要装配法兰盘(2)的瓜瓣(1)在指定位置上开设法兰安装孔(3);将成型有法兰安装孔(3)的瓜瓣(1)与工装操作面固定,其中所述工装操作面的外表面为与所述瓜瓣(1)内表面形状匹配的模胎(4);将法兰盘(2)放置在所述法兰安装孔(3)处,并将所述法兰盘(2)与所述法兰安装孔(3)焊接在一起;重复上述步骤,直至所有需要装配所述法兰盘(2)的瓜瓣(1)均焊接好各自的所述法兰盘(2);将构成所述球形箱底的所有瓜瓣(1)焊接在一起,形成贮箱球形箱底圆环。

    一种贮箱搅拌摩擦焊缺陷等强固相补焊的方法及装置

    公开(公告)号:CN104400211B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410679611.3

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/24

    摘要: 本发明提出一种贮箱搅拌摩擦焊缺陷等强固相补焊的方法及装置。其将焊接的贮箱筒段安装在床头箱和床尾箱之间;贮箱筒段穿过抱环,且贮箱筒段的焊接缺陷位于抱环处;补焊主机固定在抱环正上方;在补焊主机上安装铣刀,在贮箱筒段上、存在缺陷的焊缝位置处开1个通孔,在贮箱筒段内部、存在焊接缺陷位置处设置内撑杆组;然后在补焊主机上安装定位销,再将焊接垫板与贮箱筒段内壁紧密接触;拆除定位销;在补焊主机上安装摩擦塞棒,摩擦塞棒与贮箱筒段上的通孔产生充分的摩擦生热和塑性变形。本发明补焊过程稳定、可靠,补焊接头整体性能与搅拌摩擦焊接头性能相当。补焊装置有效地解决了成箱状态下总装环缝发现焊接缺陷后的补焊问题。

    运载火箭贮箱总装环缝搅拌摩擦焊接的卧式装置及方法

    公开(公告)号:CN104400212B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410679615.1

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: B23K20/12 B23K37/04 B23K20/24

    摘要: 本发明提供一种运载火箭贮箱总装环缝搅拌摩擦焊接的卧式装置及方法。该装置包括床身,床头和床尾分别设置在床身上方两端;在床头和床尾之间依次设置前过渡环、右外定位压紧机构、左外定位压紧机构和后过渡环;内撑机构、杆系支撑机构分别挂在床头伸缩轴和床尾伸缩轴上,并可以随轴伸缩水平移动;搅拌主机设置在床身上。该方法包括前底与第1段筒段、前短壳和前底、其余筒段和筒段的焊接、筒段和后底、后短壳和后底的焊接。本发明可实现贮箱一次装夹,原位铣边和焊接,装备精度和焊接效率都大大提高;可以实现火箭贮箱的高精度、高效率焊接,效果良好。

    一种5m级贮箱球形箱底法兰盘自动焊接方法

    公开(公告)号:CN104625536A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510064794.2

    申请日:2015-02-06

    IPC分类号: B23K37/04 B23K31/12

    CPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明实施例提供了一种5m级贮箱球形箱底法兰盘自动焊接方法,适用于大直径贮箱箱底,而且焊接难度小、对工装设备要求低,装配质量和焊接质量高。其中,构成所述球形箱底的多个瓜瓣(1)中至少有一个瓜瓣(1)需要装配法兰盘(2),所述方法包括:将需要装配法兰盘(2)的瓜瓣(1)在指定位置上开设法兰安装孔(3);将成型有法兰安装孔(3)的瓜瓣(1)与工装操作面固定,其中所述工装操作面的外表面为与所述瓜瓣(1)内表面形状匹配的模胎(4);将法兰盘(2)放置在所述法兰安装孔(3)处,并将所述法兰盘(2)与所述法兰安装孔(3)焊接在一起;重复上述步骤,直至所有需要装配所述法兰盘(2)的瓜瓣(1)均焊接好各自的所述法兰盘(2);将构成所述球形箱底的所有瓜瓣(1)焊接在一起,形成贮箱球形箱底圆环。