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公开(公告)号：CN106513930B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610867592.6
申请日：2016-09-29
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种交叉结构的电弧熔丝增材制造方法，该方法采用两类成形层路径相交形成网格，这种成形层路径间没有相互跨越关系，不会出现交叉结构的塌陷、缩颈和凸起等缺陷，可以形成无结构缺陷的网格状加强筋，满足后续机械加工和使用需求；而且本发明的网格交叉结构角度可控，适应多种形式网格状加强筋的加工需求，适用性强且成形工艺简单易实现。
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公开(公告)号：CN106312250B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610867573.3
申请日：2016-09-29
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种圆盘形支撑件的电弧熔丝增材制造方法，包括成形圆盘形支撑件的内部圆环、成形圆盘形支撑件的连接筋和成形圆盘形支撑件的外部圆环，以及使得圆盘形支撑件的内部圆环、连接筋和外部圆环达到要求的高度，本发明通过基准点的选取和坐标变换获得成形过程中内部圆环、外部圆环和加强筋的参考坐标点，大大减少了寻找示教点的次数，减少了操作人员的示教工作量，提高了产品的制造效率，增加了机器人程序的可移植性，实现电弧熔丝增材制造圆盘形支撑件的快速成形；同时通过采用坐标变换代替寻找示教点的电弧熔丝增材制造方法，可以成形不同尺寸、不同连接筋的圆盘形支撑件，具有更强的通用性。
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公开(公告)号：CN107871029A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853389.3
申请日：2016-09-26
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： G06F17/50
CPC分类号： G06F17/5018 , G06F2217/78 , G06F2217/80
摘要： 一种预测时效强化铝合金TIG焊接头断裂过程的有限元模拟方法,包括以下步骤：S1建立接头拉伸力学行为分析的材料本构模型S2建立接头拉伸力学行为分析的物理模型，具体步骤如下：S3根据S1中材料本构模型和S2物理模型，构建接头力学行为分析的有限元模型，分析接头的力学行为。
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公开(公告)号：CN107866628A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853326.8
申请日：2016-09-26
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： B23K9/173 , B23K9/167 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K31/12 , B23K103/10 , B23K101/18
CPC分类号： B23K9/173 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K9/167 , B23K31/12 , B23K2101/18 , B23K2103/10
摘要： 提高时效强化铝合金熔化焊接头承载能力的焊接方法。步骤一：采用变极性等离子弧焊或直流钨极氦弧焊，对板厚δ＝8～12mm的(2219高强铝合金)板材进行打底焊，不开坡口一次焊透，形成第一层焊缝；步骤二：采用变极性钨极氩弧焊或变极性熔化极氩弧焊，对步骤一形成的第一层焊缝进行盖面焊，形成第二层焊缝，且第二层焊缝为喇叭型，第二层焊缝的焊缝深度控制在D2＝0.5～0.6δ，焊缝上表面宽度控制在W2＝1.4～1.6δ步骤三：采用摆动变极性氩弧焊的焊枪或变极性熔化极氩弧焊的焊枪，对步骤二形成的第二层焊缝2进行再次盖面焊，形成第三层焊缝；步骤四：采用切削方法去除第一层焊缝1背面余高。
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公开(公告)号：CN106312273A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610867575.2
申请日：2016-09-29
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种用于电弧熔丝增材制造的气氛保护装置，该装置包括上座和下座，下座为空心壳体，该壳体的上端与上座的下端连接；上座的下端面开设有多个均匀分布的通孔，构成气筛；上座的上端面和下端面中心均开设有与焊枪相匹配的通孔，焊枪依次穿过上座上端面和下端面的通孔插入下座的空腔内，然后与上座的上端固连；上座的侧壁上开设有通气孔，外部进气管插入该通气孔向上座的空腔内通入惰性气体，该气体沿上座的内壁流动，经过气筛进入下座的空腔，然后从下座下端口流出，实现焊接过程中气氛保护。本发明装置扩大了气氛保护范围，消除了多层多道成形层之间的搭接缺陷。
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公开(公告)号：CN106513930A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610867592.6
申请日：2016-09-29
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种交叉结构的电弧熔丝增材制造方法，该方法采用两类成形层路径相交形成网格，这种成形层路径间没有相互跨越关系，不会出现交叉结构的塌陷、缩颈和凸起等缺陷，可以形成无结构缺陷的网格状加强筋，满足后续机械加工和使用需求；而且本发明的网格交叉结构角度可控，适应多种形式网格状加强筋的加工需求，适用性强且成形工艺简单易实现。
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公开(公告)号：CN107871029B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201610853389.3
申请日：2016-09-26
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14 , G06F119/08
摘要： 一种预测时效强化铝合金TIG焊接头断裂过程的有限元模拟方法,包括以下步骤：S1建立接头拉伸力学行为分析的材料本构模型S2建立接头拉伸力学行为分析的物理模型，具体步骤如下：S3根据S1中材料本构模型和S2物理模型，构建接头力学行为分析的有限元模型，分析接头的力学行为。
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公开(公告)号：CN106001863A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610465129.9
申请日：2016-06-23
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
CPC分类号： B23K9/167 , B23K9/12 , B23K9/235 , B23K2103/10
摘要： 提高可热处理强化铝合金熔焊接头延伸率的热加工方法，属于焊接技术领域。首先将待焊接的两个可热处理强化铝合金工件固定在无垫板的焊接工装上，然后以直流氦弧TIG焊进行打底焊，再以变极性脉冲TIG焊进行第一层盖面焊，最后以变极性脉冲TIG焊进行第二层盖面焊，以完成两个可热处理强化铝合金工件的焊接。本发明增加了第二层盖面，通过设计工艺和尺寸参数，使增加第二层盖面后的焊接接头处的抗拉强度得到了有效提高，延伸率提高了40％。
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公开(公告)号：CN107866628B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201610853326.8
申请日：2016-09-26
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： B23K9/173 , B23K9/167 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K31/12 , B23K103/10 , B23K101/18
摘要： 提高时效强化铝合金熔化焊接头承载能力的焊接方法。步骤一：采用变极性等离子弧焊或直流钨极氦弧焊，对板厚δ＝8～12mm的(2219高强铝合金)板材进行打底焊，不开坡口一次焊透，形成第一层焊缝；步骤二：采用变极性钨极氩弧焊或变极性熔化极氩弧焊，对步骤一形成的第一层焊缝进行盖面焊，形成第二层焊缝，且第二层焊缝为喇叭型，第二层焊缝的焊缝深度控制在D2＝0.5～0.6δ，焊缝上表面宽度控制在W2＝1.4～1.6δ步骤三：采用摆动变极性氩弧焊的焊枪或变极性熔化极氩弧焊的焊枪，对步骤二形成的第二层焊缝2进行再次盖面焊，形成第三层焊缝；步骤四：采用切削方法去除第一层焊缝1背面余高。
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公开(公告)号：CN106001863B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610465129.9
申请日：2016-06-23
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 提高可热处理强化铝合金熔焊接头延伸率的热加工方法，属于焊接技术领域。首先将待焊接的两个可热处理强化铝合金工件固定在无垫板的焊接工装上，然后以直流氦弧TIG焊进行打底焊，再以变极性脉冲TIG焊进行第一层盖面焊，最后以变极性脉冲TIG焊进行第二层盖面焊，以完成两个可热处理强化铝合金工件的焊接。本发明增加了第二层盖面，通过设计工艺和尺寸参数，使增加第二层盖面后的焊接接头处的抗拉强度得到了有效提高，延伸率提高了40％。
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