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公开(公告)号:CN116516254A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310478203.0
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:0.84%~0.89%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号:CN115198056A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703153.7
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明一方面提供了一种吹气装置,包括:环形框架组,所述环形框架组设置在铁水包表面;若干喷嘴,若干所述喷嘴设置在所述环形框架组上。本发明另一方面提供了一种KR高效扒渣方法,包括:KR搅拌结束后,将上述所述的吹气装置放置在铁水包表面,开始吹气操作;吹气结束,将铁水包旋转至合适位置,进行扒渣操作。本申请实施例通过提供一种吹气装置及KR高效扒渣方法,解决了现有技术中扒渣难度大,效率低的技术问题,实现了高效扒渣的技术效果。
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公开(公告)号:CN114045375A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111202179.5
申请日:2021-10-15
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21C5/48
摘要: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉,其中所述方法包括:在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集;根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点,确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系;将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口;将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第一预设夹角;将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明,能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN112442632B
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202011159364.6
申请日:2020-10-26
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 张衍 , 郭子峰 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吴科敏 , 吴新朗 , 张世龙 , 武原野 , 刘兰霄 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 尼兴 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/74
摘要: 本发明具体涉及一种高抗弯曲性热轧热成形用钢及其制备方法,属于钢铁领域,该高抗弯曲性热轧热成形用钢,其特征在于,所述热轧热成形用钢包括如下质量分数的化学成分:C:0.18‑0.23%,Si:0.10‑0.25%,Mn:1.0‑1.3%,P≤0.015%,S≤0.01%,Al:0.08‑0.3%,Ti:0.01‑0.05%,B:0.0010‑0.0035%,Cr:0.10‑0.30%,Nb:0.01‑0.06%,N≤0.006%;其余是Fe及不可避免的杂质;本发明提供的热轧热成形用钢微观金相组织为铁素体+珠光体组成,带状评级≤2级,晶间氧化厚度≤5μm。
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公开(公告)号:CN113231464A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110411199.7
申请日:2021-04-16
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明实施例公开了一种降低酸洗板表面混晶缺陷发生率的方法,所述方法包括:将铸坯进行轧前加热、粗轧和精轧,获得精轧板,其中,所述精轧中,以70~80ml/min的流量速率加入润滑油,所述精轧终轧温度为880~890℃,所述精轧采用多道次进行轧制,前三道次均开启冷却水,且所述前三道次的冷却水开启比例依次为72~75%、50~55%、50~55%;将所述精轧板进行轧后冷却和卷取,获得热轧卷;所述卷取中压力控制在11~13KN;将所述热轧卷进行酸洗和平整,获得粗晶缺陷改善的酸洗板。本发明通过调整轧线用水,投入边部润滑,提高终轧温度,改进卷取夹送辊压力,大大降低了酸洗板表面混晶缺陷发生率。
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公开(公告)号:CN113215636A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110411224.1
申请日:2021-04-16
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C25D11/34
摘要: 本发明实施例公开了一种酸洗板表面处理方法,所述方法包括:将待处理酸洗板进行预处理,获得预处理酸洗板;将所述预处理酸洗板作为阳极,以电解槽作为阴极,于电解液中采用脉冲直流电源进行微弧氧化反应,后烘干,获得陶瓷膜层酸洗板。本发明采用微弧氧化技术在钢铁材料表面直接制备陶瓷膜层,提高材料的防腐耐磨性能,为延长酸洗板使用寿命提供一种经济有效可靠的方法,方法简单,适用于形状复杂材料。
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公开(公告)号:CN113025893A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110188219.9
申请日:2021-02-08
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种850MPa热轧酸洗高强钢,属于钢材制备技术领域,以质量分数计,所述钢的化学成分为:C:0.03‑0.08%、Si:0.05‑0.12%、Mn:1.0‑2.0%、P≤0.02%、S≤0.009%、Als:0.03‑0.04%、Ti:0.05‑0.15%、Mo:0.15‑0.3%、Nb≤0.10%,其余为Fe及不可避免杂质;所述钢的金相组织包括:体积分数≥95%的铁素体;所述铁素体的平均晶粒尺寸≤5μm。所述钢在保障了高强钢强度等级的同时,提高了高强钢的延伸凸缘性,优化了高强钢的成形性能。本发明还提供了一种850MPa热轧酸洗高强钢的生产方法。
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公开(公告)号:CN108998739B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201810861295.X
申请日:2018-08-01
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 郭子峰 , 郭佳 , 张* , 李秋寒 , 王智权 , 冯军 , 陈斌 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 尼兴 , 周娜 , 刘文鑫 , 徐伟 , 王淑志 , 武巧玲 , 张嘉琪 , 王学强 , 宋春华 , 陈波
摘要: 本发明公开了一种低成本具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法,其原料化学成分质量百分比(%)为:C 0.05~0.1%;Si 0.1‑0.7%;Mn 0.9~1.6%;P≤0.02%;S≤0.015%;Nb 0.01~0.05%;Al 0.01~0.07%;RE 0.002‑0.05%;其余是Fe及不可避免杂质。所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法包括:铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热轧、平整和酸洗。本发明生产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体,其中贝氏体组织所占体积比10~20%,该带钢抗拉强度≥590MPa,扩孔率λ≥95%,具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号:CN111534681A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010516258.2
申请日:2020-06-09
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21D9/50 , C21D1/10 , C21D1/78 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种700MPa级汽车扭力梁用钢焊缝的热处理方法,所述方法包括,将钢板焊接成带有焊缝的钢管;对所述钢管上以所述焊缝为对称轴,与所述焊缝距离为d的区域范围内进行热处理,所述热处理包括依次加热、一次保温、一次冷却、二次保温和二次冷却,所述一次冷却为风冷,所述风冷冷却速率为10~20℃/s,所述风冷结束温度为480~600℃,所述d为所述焊缝宽度的3~5倍,所述焊缝宽度为1~2mm。对钢管焊缝及焊缝附近的区域,进行局部热处理,提高了有焊缝的钢管的成形性,解决了焊缝开裂的问题,从而提高了扭力梁的疲劳性能。
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公开(公告)号:CN111519107A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010497258.2
申请日:2020-06-03
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
摘要: 本发明提供了一种增强扩孔性能的热轧酸洗低合金高强钢,属于热轧酸洗带钢生产工艺技术领域,其原料化学成分及质量百分比为:C:0.03~0.08%;Si:≤0.1%;Mn:1.0~1.6%;P:≤0.02%;S:≤0.005%;Ti:0.05~0.12%;Mo:0.05~0.3%;Al:0.08~0.2%;N:≤0.005%;其余是Fe及不可避免杂质。所述热轧酸洗低合金高强钢在保证热轧酸洗带钢抗拉强度的同时,显著提高扩孔率。本发明还提供一种增强扩孔性能的热轧酸洗低合金高强钢的生产方法。
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