-
公开(公告)号:CN115181905B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210723373.6
申请日:2022-06-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本发明特别涉及一种齿轮用钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.10%~0.30%、Si:≤0.25%、Mn:0.2%~0.8%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr:0.2%~0.7%、B:0.001%~0.005%,其余为Fe和不可避免杂质;通过在钢中添加10~50ppm的B,在奥氏体转化过程中,B吸附在晶界上,填充了缺陷,降低了晶界能位,使新相成核困难,增加奥氏体稳定性,从而提高了淬透性,解决了现有技术的钢种难以完全满足用户的使用需求的问题。
-
公开(公告)号:CN115679207A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211223493.6
申请日:2022-10-08
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种汽车用钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,所述汽车用钢板的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Al、V、N、Fe及来自制备所述汽车用钢板的杂质;通过控制该汽车用钢板的化学成分中的N和Al的质量分数满足关系式一:[N]‑0.52×[Al]≥0.003%;使得保证有足够的N可以与V反应,提高了汽车用钢板的强度;同时,N、Al、V和C的质量分数满足关系式二:[V]‑3.57×([N]‑0.52×[Al])‑4.17×[C]≥0;保证有足够的V与N和C反应,且没有剩余C、N,使得汽车用钢板的成型性能佳。基于上述两点,获得了兼具有优异的强度和成型性能的现有汽车用钢板。
-
公开(公告)号:CN115637380A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211189119.9
申请日:2022-09-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法;所述热轧带钢的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Al,Cr,V,其余为Fe和不可避免的杂质;其中,所述热轧带钢的化学成分满足:C:0.5%~0.8%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.7%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al:0.01%~0.05%,Cr:0.2%~0.8%,V:0.1%~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将铁水进行预处理,后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼,再进行连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取,后进行缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法,能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。
-
公开(公告)号:CN115558854A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211186059.5
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种高抗变形屈曲圆盘锯用热轧带钢及其制备方法;以质量分数计,所述钢材的化学成分包括:C:0.6%~1.0%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.3%~0.6%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al≤0.05%,Cr:0.5%~0.8%,Ni:0.1%~0.4%,Mo:0.1%~0.4%,V:0.1%~0.4%,O≤0.003%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将所述铁水进行预处理,依次进行转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却、卷取和缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述钢材的化学成分和制备方法,能制备得到综合力学性能优良的高抗变形屈曲钢材产品。
-
公开(公告)号:CN115546131A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211182007.0
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请提供了一种带钢表面黑灰的定量评价方法及相关设备,其中,该方法包括:获取带钢表面黑灰实体样本;基于上述黑灰实体样本,生成带钢表面黑灰分布图像;将上述黑灰分布图像分割为多个区域,基于每个区域的灰度值获得带钢表面黑灰的定量评价。这样,通过获取带钢表面黑灰实体样本,根据样本生成黑灰分布图像,获取图像灰度值的方式,可以实现对带钢表面任意区域黑灰的定量评价。
-
公开(公告)号:CN115338272A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210993189.3
申请日:2022-08-18
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及金属的轧制技术领域,尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法,本方法应用于超快冷系统,所述超快冷系统包括冷集管,本方法包括设定压力值,获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值,以确定所述冷集管的流量上限值;基于所述流量上限值,获取所述带钢的等效冷却速率;基于所述等效冷却速率,建立轧后冷却数学模型,以修正所述带钢的温度;基于所述换热系数和所述等效冷却效率,建立轧后冷却自学习模型,以匹配不同压力值对应的实际冷却速率,从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求,提高带钢成品质量。
-
公开(公告)号:CN115198206A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703759.0
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 李秋寒 , 吕宝锋 , 李蓓 , 牛涛 , 陈斌 , 白凤霞 , 马明玉 , 武巧玲 , 吴新朗 , 张伟 , 刘兰霄 , 周娜 , 李玉鹏 , 王学强 , 徐伟 , 王淑志 , 陈波 , 王伦
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种高力学性能热轧复相钢及其制备方法;以质量分数计,所述高强扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,Nb,Ti,Mo,N,RE,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述方法包括:得到冶炼后的钢水;将冶炼后的所述钢水进行预处理,后进行转炉冶炼、炉外精炼和连铸,得到板坯;将所述板坯进行加热,后进行粗轧和精轧,得到热轧板;将所述热轧板进行冷却、卷取和平整,得到高力学性能的热轧复相钢;通过限定C的含量、Nb含量、Ti含量、Mo含量、Mn含量、S含量和稀土元素RE的含量,能够综合提升钢材的强度、硬度、延伸性和扩孔率等,从而得到高力学性能的热轧复相钢。
-
公开(公告)号:CN111519107B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202010497258.2
申请日:2020-06-03
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
摘要: 本发明提供了一种增强扩孔性能的热轧酸洗低合金高强钢,属于热轧酸洗带钢生产工艺技术领域,其原料化学成分及质量百分比为:C:0.03~0.08%;Si:≤0.1%;Mn:1.0~1.6%;P:≤0.02%;S:≤0.005%;Ti:0.05~0.12%;Mo:0.05~0.3%;Al:0.08~0.2%;N:≤0.005%;其余是Fe及不可避免杂质。所述热轧酸洗低合金高强钢在保证热轧酸洗带钢抗拉强度的同时,显著提高扩孔率。本发明还提供一种增强扩孔性能的热轧酸洗低合金高强钢的生产方法。
-
公开(公告)号:CN117600248A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311466233.6
申请日:2023-11-06
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21B37/74 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D11/00 , B21B37/48 , B21B37/44 , B21B37/30
摘要: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板斑迹缺陷的控制方法,所述方法包括:控制热轧工序中加热炉内带钢在炉时长在150min到200min之间,带钢的加热炉出炉温度在1150℃到1180℃之间,热轧粗轧温度在1000℃到1030℃之间;控制冷轧酸轧工序中轧制段S1机架到Sn机架依次对带钢进行轧制,其中,S1到Sn‑1机架的轧辊的粗糙度为第一粗糙度,Sn机架的轧辊的粗糙度为第二粗糙度,所述第一粗糙度小于所述第二粗糙度,n为轧制段机架总数;控制冷轧镀锌工序中退火段氧含量≤10ppm,控制炉鼻子氢含量在2%到5%之间。该方法能够有效地改善外板合金化斑迹缺陷,提高钢板质量。
-
公开(公告)号:CN117548486A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311298013.7
申请日:2023-10-09
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及压延加工技术领域,尤其涉及一种热轧带钢及其制备方法。所述方法包括:在设定温度的条件下,对铸坯进行预热;在第一设定时间的条件下,对预热后的铸坯进行在炉加热和在炉均热,以使所述铸坯具有第一温度;通过分阶段设定终轧温度对均热后的所述铸坯进行轧制,得到热轧板;对所述热轧板进行分阶段冷却,以使所述热轧板具有第二温度,后在所述第二温度的条件下进行卷取,以及卷后冷却,得到热轧带钢;其中,控制卷后冷却的速率。本申请内容通过铸坯预加热入炉技术降低了高Ti热轧板的出炉温度和缩短了总在炉时间,在保证热轧钢板高强高韧性能的前提下,加快了热轧节奏,实现了节能减碳和工艺降本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-