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公开(公告)号：CN110699525A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910915574.4
申请日：2019-09-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低立式退火炉氮气和氢气消耗的控制系统，包括：节能系统，所述节能系统分别与异常检测系统和连接；异常检测系统，所述异常检测系统的输出端分别与控制故障诊断系统和炉膛气密性检查单元连接，所述异常检测系统的输入端与所述节能系统连接；氮气、氢气流量控制系统，所述氮气、氢气流量控制系统的输出端与炉区速度连接，所述氮气、氢气流量控制系统的输入端与所述节能系统连接；所述异常检测系统，用于建立周期性的炉膛气密性检测系统以及控制故障诊断系统；节约氮氢气消耗，节约成本；该发明结合压力控制和流量控制的双重控制方式；本发明新增变压力控制模式，超低压控制模式以及低压控制模式多种控制模式。
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公开(公告)号：CN108728630B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810402465.8
申请日：2018-04-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据炉墙最大宽度及带钢宽度确定带钢剐蹭炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取目标纠偏辊与第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据炉辊数量、运行距离、目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断ΔXact是否大于ΔX，若ΔXact大于ΔX，则获取带钢的产品规格、退火温度；根据带钢的产品规格、退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。
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公开(公告)号：CN110343821A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910643741.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。对于0≤ε≤ts，先判断是否存在ε使得公式 成立；如果不存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v1进行控制使得v1＝vmin+(vmax-vmin)/k；如果存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v2进行控制使得v2＝vmax-(vmax-vmin)/k。通过对炉内带钢的运行速度进行控制，提高带钢在炉内的运行速度，一方面缩短了带钢的均热时间，减小了晶粒的尺寸，从而提高了带钢的临界屈曲应力，另一方面缩短了带钢与炉辊的接触时间，从而缩短了带钢塑性累积时间，有效避免了炉内带钢发生“瓢曲”，提高了带钢的质量。
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公开(公告)号：CN109777945A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811568245.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢温度控制方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢的宽厚比信息；判断所述带钢的宽厚比信息是否小于4000；如果所述带钢的宽厚比信息小于4000，将所述带钢温度按照Hot stop on控制模式进行设定；如果所述带钢的宽厚比信息大于等于4000，将所述带钢温度按照Hot stop off控制模式进行设定。解决了由于OA段采用先冷却后升温的方式来防止薄带钢瓢曲，从而存在生产准备时间过长，且不能根据带钢规格调整过时效段升温速率的技术问题。达到了缩短生产准备时间，并针对不同规格带钢，相应地调整过时效段的升温速率的技术效果。
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公开(公告)号：CN109517969A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811570700.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种电辐射管温度控制方法和装置，通过采集获得处于所述立式退火炉中的当前带钢信息；确定所述立式退火炉中的电辐射管的输出限幅；采集获得带钢在当前处理段的带钢温度设定值；根据所述带钢在当前处理段的带钢温度设定值，获得当前处理段的电辐射管的管温温度基准值；根据所述管温温度基准值，所述当前处理段辊室对应的位置，前一处理段的带钢温度设定值，得到所述带钢在当前处理段的电辐射管的温度设定值。解决了现有技术中电辐射管温度设定值为固定的，在生产模式下为一种温度，不能满足生产需要的技术问题。达到了结合带钢的具体情况进行电辐射管温度设定，避免了持续使用高温度进行生产，降低电能消耗的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109357258A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811176539.7
申请日：2018-10-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域，尤其涉及一种调节烧嘴空燃比的方法及装置，所述方法包括：从退火炉的加热段中确定出目标加热区域；将所述目标加热区域的烧嘴的加热功率分别调节至多个不同的目标加热功率，并分别在各个所述目标加热功率下获得对应的目标烧嘴残氧量；基于所述目标加热功率与所述目标烧嘴残氧量之间的对应关系，建立空燃比调试曲线；从所述加热段中确定出待调试烧嘴区域；确定所述待调试烧嘴区域的烧嘴的待调试加热功率；基于所述空燃比调试曲线，确定出与所述待调试加热功率对应的待调试烧嘴残氧量；基于所述待调试烧嘴残氧量，对所述待调试烧嘴区域的烧嘴的空燃比进行调节。
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公开(公告)号：CN109097553A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810691080.8
申请日：2018-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于冷轧技术领域，公开了一种IF钢鼓包缺陷控制方法，包括：根据带钢规格、碳当量判定是否进行防鼓包生产模式，一旦进入该模式后，按以下步骤实施：获取板材在退火炉的缓冷段以及闪冷段的缓冷段板温和闪冷段板温；基于所述缓冷段板温调整所述退火炉的缓冷段的顶辊室温度和底辊室温度；基于所述闪冷段板温调整退火炉的闪冷段的顶辊室温度和底辊室温度，缩小板辊间温差。
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公开(公告)号：CN106435160B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201611042024.9
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法及系统，应用于自动控制领域，该退火炉内温度控制方法包括：监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间；当监测到过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。本发明解决了温度过渡的时间点选择不准确的问题，进而达到自动化钢卷所需退火温度，确保产品机械性能稳定。
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公开(公告)号：CN108277337A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810162362.9
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21D9/56 , C21D11/00
Abstract: 本发明属于连续退火技术领域，公开了一种连续立式退火炉控制方法，包括：在退火炉加热段的实际加热功率与设计加热功率的比值大于第一阈值的情况下，采用比例控制模式；在所述退火炉加热段的实际加热功率与设计加热功率的比值小于第二阈值的情况下，采用分区控制模式；所述第二阈值、所述第一阈值或者两者之间的情况下，为控制回滞区；其中，所述分区控制模式包括：助燃风机启停控制，根据所述退火炉加热段的实际加热功率与设计加热功率的比值确定加热段助燃风机的开启数量；基于所述开启数量，控制加热段内对应数量的助燃风机处于工作状态。本发明提供一种能够降低连续退火工艺废气残氧量的方法。
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公开(公告)号：CN106755809A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710015470.9
申请日：2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明退火炉用由后至前连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种能够防止厚窄料跑偏的退火炉用由后至前连续式加热方法。本发明退火炉用由后至前连续式加热方法包括以下步骤：退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……，退火炉总的加热输出为x，辐射管的加热输出为y，辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k＝0.5(n'+1)，n'为辐射管的数量，x、y、n、n'的取值范围为：0≤x≤100％，0≤y≤100％，n≥1，n'＞1；当根据函数关系式计算得到的yn大于100％时，yn取值为100％；当根据函数关系式计算得到的yn小于0时，yn取值为0。
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