磁体用急冷合金的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN100371106C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200510127893.7

    申请日:2003-04-24

    发明人: 金清裕和

    IPC分类号: B22D11/103 H01F41/02

    摘要: 本发明提供一种磁体用急冷合金的制造方法,包括:准备合金熔液的工序;以及使所述熔液接触于旋转的冷却辊的表面、由此制作急冷合金的冷却工序。所述冷却工序包括向导向面相对水平方向倾斜的导向机构上供给所述熔液、并将流过所述导向面上的熔液通过管状孔供给至与所述冷却辊接触的接触区域的工序。从所述管状孔的前端至所述冷却辊表面的距离设定在1mm以上50mm以下。

    抗腐蚀稀土金属基永磁体的制造方法、抗腐蚀稀土金属基永磁体

    公开(公告)号:CN100361239C

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200380100478.1

    申请日:2003-11-28

    摘要: 本发明的目的是提供一种稳定且简单的方法来制造在其表面上具有其中分散了细锌颗粒的抗腐蚀薄膜的稀土金属基永磁体;由所述方法制造的抗腐蚀稀土金属基永磁体;适于在不同形状的薄型工件上形成涂层膜的浸渍旋涂方法;以及在工件上形成涂层膜的方法。一种制造本发明的抗腐蚀稀土金属基永磁体的方法,其特征在于该方法包含:提供一种含水处理液,其包含烷基硅酸酯水解聚合产物和平均粒径为1至50微米的细锌颗粒,并且pH值为6至8且粘度为1000cP或更小;在稀土基永磁体的表面上施用处理液,以及使所得磁体在250℃至400℃下接受热处理,从而形成其中分散了细锌颗粒的抗腐蚀薄膜。

    表面处理设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100360706C

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200410098389.4

    申请日:2000-05-12

    摘要: 一种表面处理设备,包括:一个与抽空系统连接的处理室;一用来熔化和蒸发线形汽相淀积材料的熔化和蒸发源,所述线形汽相淀积材料包含与氧气可反应的还原气体;一用来容放产品的部件,所述汽相淀积材料淀积在所述产品上,所述熔化和蒸发源和所述用来容放产品的部件布置在所述处理室内;一汽相淀积材料供送装置,用来向所述熔化和蒸发源供送所述包含与氧气可反应还原气体的线形汽相淀积材料。

    表面处理方法以及表面处理设备

    公开(公告)号:CN100355936C

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200510004778.0

    申请日:1999-09-29

    CPC分类号: C23C14/505

    摘要: 对一系列制品进行表面处理的方法,在一处理室中对所述制品的表面进行处理。所述制品的支承装置可以由各包括许多隔间的顶笼和底笼构成,所述顶笼和底笼可在长度方向上开闭。所述支承装置可由可在长度方向上开闭折合的板状部件构成,展开时可形成一系列狭部,其长度对应于待处理制品的内径。一种表面处理设备,其包括一个在一处理室中的处理材料源,旋转支承所述制品的支承装置的旋转装置使所述制品绕其自身的轴线、或旋转轴线、或两者旋转的情况下,进行均一的表面处理。

    稀土磁铁及其制造方法

    公开(公告)号:CN100351957C

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN01141821.4

    申请日:2001-09-19

    发明人: 国吉太 森本仁

    IPC分类号: H01F1/08 H01F1/06 C22C38/00

    摘要: 一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法,将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下,氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末,利用干式压制法进行压缩成型,制作成型体20。随后,进行从表面向成型体(20)含浸油剂的工序,以及烧结成型体20的工序,烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序,以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序,烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量,而且避免了发热,着火的危险,提高了稀土磁铁的磁特性。

    稀土类合金粉末的制造方法及稀土类烧结磁铁的制造方法

    公开(公告)号:CN1310729C

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200480001408.5

    申请日:2004-04-21

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明涉及一种稀土类合金粉末的制造方法,该稀土类合金粉末用于制造具有R2T14A所示组成的主相的稀土类烧结磁铁,其中,R是含有Y的稀土类元素,T是Fe、或Fe和除Fe之外的过渡金属元素中的至少一种的混合物,A是硼、或硼和碳的混合物。该稀土类合金粉末是先由熔液通过急冷法准备具有平均树枝晶宽在特定范围内的柱状组织的第一稀土类急冷合金,再准备具有小于第一稀土类急冷合金的柱状组织的平均树枝晶宽的第二稀土类急冷合金,将上述各合金粉碎并混合,制成粉末混合物。在将树枝晶宽不同的稀土类合金粉碎后,因得到与树枝晶宽相应的粒度不同的粉末,形成粒度分布宽的粉末,所以改善了粉末的填充性。

    急冷合金和磁粉
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1308476C

    公开(公告)日:2007-04-04

    申请号:CN200410074591.3

    申请日:2001-11-13

    IPC分类号: C22C38/00 C21D6/00 H01F1/053

    摘要: 本发明涉及一种急冷合金,其组成以式(Fe1-mTm)100-x-y-z-nQxRyTizMn表示,其中,T是选自Co和Ni中的1种或1种以上的元素,Q是选自B和C中的1种或1种以上的元素,R是稀土金属元素,M是选自Al、Si、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Ga、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Pt、Pb、Au和Ag中的1种或1种以上的元素,组成比(原子比)x、y、z、m、和n分别满足10<x≤20原子%、6≤y<10原子%、0.5≤z≤6原子%、0≤m≤0.5、以及0≤n≤5原子%,该急冷合金的厚度在50μm以上、200μm以下的范围内,且在垂直于所述急冷合金的厚度方向的两个端面上形成有结晶组织。