一种晶圆电镀预处理设备、系统及方法

    公开(公告)号:CN113789562B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202111228741.1

    申请日:2021-10-21

    摘要: 本发明提供了一种晶圆电镀预处理设备、系统及方法,其中,晶圆电镀预处理设备包括工艺槽体和角度倾斜系统;工艺槽体的内部具有用于盛放处理液的工艺腔,工艺腔内设有卡持晶圆的夹持部;角度倾斜系统与工艺槽体连接,角度倾斜系统能够驱动工艺槽体整体旋转。本发明提供的晶圆电镀预处理设备、系统及方法,操作简单,通过角度倾斜系统的设计,使得在预处理过程中,晶圆随工艺槽体一同倾斜及摆动,有利于孔洞中的空气被处理液置换并溢出,实现极好的预处理效果,同时,由于角度倾斜系统位于工艺槽体外部,这一方面大大提高了工艺槽体的密封性,另一方面,无须对驱动源即角度倾斜系统进行防水及耐腐蚀处理,大大提高了经济效益。

    电镀设备及电镀方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118109891A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202211534246.8

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: C25D21/10 C25D17/00

    摘要: 本发明涉及电镀领域,公开了一种电镀设备及电镀方法。该电镀设备包括溢流槽和电镀槽,溢流槽的上部具有封闭溢流槽的盖体,避免空气从溢流槽的上部进入溢流槽内,电镀槽由第一环形件和第二环形件的内侧共同围绕形成,电镀槽具有进液口,电镀槽具有溢流口,溢流槽通过溢流口与电镀槽连通,溢流槽通过排液口进行排液,通过控制进液口的进液流量和排液口的排液流量,使得电镀槽内电镀液的液位能完全淹没溢流口并保持在预设高度,电镀液对溢流口形成液封,以减少或避免溢流口和溢流槽内部与空气的接触,就能减少或避免电镀槽内电镀液通过溢流口进行溢流时产生空气泡。

    一种晶圆冷却装置及电镀设备

    公开(公告)号:CN114517329B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210135631.9

    申请日:2022-02-14

    摘要: 本发明提供了一种晶圆冷却装置及电镀设备,其中,晶圆冷却装置包括冷却腔体、固态冷却机组及气体吹扫系统;固态冷却机组与冷却腔体的腔壁接触,冷却腔体的内部设置有多个晶圆放置架,冷却腔体和晶圆放置架均采用导热基板制成;气体吹扫系统包括若干个进气孔,若干个进气孔设置于冷却腔体的腔壁并面向晶圆放置架设置。本发明采用传导冷却和对流冷却相结合的方式,晶圆的冷却效率更高,相关工艺制程更快,且相较于单一的传导冷却方式,晶圆在降温过程中的表面温度更加均匀,从而还对保证晶圆的工艺良率有积极意义,并且,本发明支持多张晶圆的冷却加工,打破了晶圆冷却时间慢而对晶圆产能的限制。

    一种晶圆夹具及电镀装置

    公开(公告)号:CN114775025B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210543373.8

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: C25D17/06 C25D7/12 C25D17/00

    摘要: 本发明提供了一种晶圆夹具及电镀装置,晶圆夹具包括密封件、底座、支撑件以及定位锁定组件;定位锁定组件包括定位件、安装件及锁定件,定位件与密封件连接,安装件设置于底座上,密封件通过定位件和安装件的配合实现与底座的可拆卸连接;支撑件设置于密封件和底座之间,锁定件设置于支撑件上,当锁定件处于锁定状态,锁定件抵压定位件并使定位件无法相对安装件活动;当锁定件处于解锁状态,定位件可相对安装件活动。本发明通过上述设计,当需要拆卸密封件时,仅须操作锁定件使之切换至解锁状态即可;而当需要安装新的密封件,首先利用定位件和安装件的配合实现密封件和底座之间的定位安装,再操作锁定件使之切换至锁定状态即可,操作非常便捷。

    一种共享晶圆夹具的金属镀覆设备和方法

    公开(公告)号:CN114182333B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202111605281.X

    申请日:2021-12-24

    摘要: 本发明提供了一种共享晶圆夹具的金属镀覆设备和方法,其中,共享晶圆夹具的金属镀覆设备包括移动机构、晶圆夹具以及多个工作槽;晶圆夹具用于可拆卸固定晶圆,移动机构连接晶圆夹具;工作槽包括工艺槽和镀槽,工艺槽和镀槽共享一个晶圆夹具,移动机构在各个工作槽之间转运该晶圆夹具。本发明提供的共享晶圆夹具的金属镀覆设备和方法,多个工作槽共享一个晶圆夹具,从而有效降低了设备对晶圆夹具数量的要求,极大的降低了设备成本;并且,晶圆夹具在移动机构的带动下在多个工作槽之间进行转运,避免了频繁上下片而导致的晶圆损毁、氧化、翘曲等诸多风险,极大的提高了工艺质量。

    一种电镀工艺预润湿系统及方法

    公开(公告)号:CN113862746B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202111319339.4

    申请日:2021-11-09

    摘要: 本发明提供了一种电镀工艺预润湿系统及方法,其中,电镀工艺预润湿系统包括驱动装置、阴极夹具以及电镀槽;电镀槽内注入有电镀液;驱动装置与阴极夹具连接,驱动装置用于驱动阴极夹具平移、旋转或翻转;阴极夹具用于夹持晶圆,阴极夹具可在驱动装置的控制下带动晶圆以倾斜、旋转姿态浸入电镀液且使电镀液浸没晶圆面积的一半。本发明提供的电镀工艺预润湿系统及方法,利用电镀液与晶圆表面的接触以及电镀液本身的表面张力,结合晶圆的倾斜及旋转姿态,使电镀液冲击晶圆表面图形结构,从而使晶圆表面孔隙中的气泡不断被电镀液所取代,避免了后续电镀空洞现象的产生,实现了优异的电镀效果。

    一种晶圆冷却装置及电镀设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114517329A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202210135631.9

    申请日:2022-02-14

    摘要: 本发明提供了一种晶圆冷却装置及电镀设备,其中,晶圆冷却装置包括冷却腔体、固态冷却机组及气体吹扫系统;固态冷却机组与冷却腔体的腔壁接触,冷却腔体的内部设置有多个晶圆放置架,冷却腔体和晶圆放置架均采用导热基板制成;气体吹扫系统包括若干个进气孔,若干个进气孔设置于冷却腔体的腔壁并面向晶圆放置架设置。本发明采用传导冷却和对流冷却相结合的方式,晶圆的冷却效率更高,相关工艺制程更快,且相较于单一的传导冷却方式,晶圆在降温过程中的表面温度更加均匀,从而还对保证晶圆的工艺良率有积极意义,并且,本发明支持多张晶圆的冷却加工,打破了晶圆冷却时间慢而对晶圆产能的限制。

    倾斜装置及晶圆片同侧倾斜方法

    公开(公告)号:CN114267619A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111618256.5

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: H01L21/673 H01L21/68

    摘要: 本发明公开了一种倾斜装置及晶圆片同侧倾斜方法,倾斜装置包括:存取单元具有多个单元格,各单元格沿水平方向阵列排布,且用于容纳片状板,单元格具有供片状板进出单元格的敞口的,其下部具有开口;支撑座能够定位存取单元;顶板设置在所述支撑座朝向存取单元一侧的表面上,并沿各单元格的阵列排布方向延伸,顶板的上表面倾斜设置,并通过开口与各单元格内的片状板相接触。该倾斜装置及晶圆片同侧倾斜方法通过设置倾斜的顶板于支撑座上,存取单元内的片状板与顶板接触,达到片状板同侧倾斜的目的,节约成本,结构简单,稳定性高。同时,实现片状板的同侧倾斜、均匀排列,使得片状板在特定环境下处理的更加均匀流畅,对于处理的提升有积极意义。

    一种可连续进行电镀和化镀的设备和方法

    公开(公告)号:CN114250501A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111605262.7

    申请日:2021-12-24

    摘要: 本发明提供了一种可连续进行电镀和化镀的设备和方法,其中,可连续进行电镀和化镀的设备包括移动机构、晶圆夹具以及多个工作槽,晶圆夹具用于夹持晶圆,移动机构连接晶圆夹具;工作槽包括镀槽,镀槽包括电镀槽和化镀槽,镀槽共享一个晶圆夹具。在本发明中,镀槽共享一个晶圆夹具,从而有效降低了设备对晶圆夹具数量的要求,极大的降低了设备成本;并且,此举也避免了频繁更换晶圆夹具而导致的晶圆损毁、氧化、翘曲等诸多风险,极大的提高了工艺质量;此外,镀槽同时包含电镀槽和化镀槽,电镀工艺和化镀工艺在同一设备中进行,使得镀覆设备的结构更加紧凑,生产效率更高、生产成本更低。

    一种金属镀覆设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114232062A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111605263.1

    申请日:2021-12-24

    摘要: 本发明提供了一种金属镀覆设备,包括一处理室,处理室内集成有多个工作槽,工作槽包括镀槽和工艺槽,工艺槽包括非密封式处理工艺槽和密封式处理工艺槽;处理室内设置有移动机构和晶圆夹具,晶圆夹具用于夹持晶圆,移动机构用于驱动晶圆夹具移动,镀槽和全部或部分非密封式处理工艺槽共享一个晶圆夹具。本发明提供的金属镀覆设备,将工艺槽和镀槽集成在一个设备的处理室内,由此使得,晶圆在进行各项前处理工艺和/或后处理工艺、及镀覆工艺(电镀工艺和/或化镀工艺)的过程中,无须切换设备,能够在较短时间内由上一道工序进入下一道工序,极大的节约了时间成本,提升了工艺效率;并且,此举对提升晶圆的工艺质量亦有积极意义。