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公开(公告)号：CN103804145B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410031762.8
申请日：2014-01-23
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C33/025 , C07C29/38
摘要： 本发明公开了一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法。将水、过渡金属盐、异丁烯、甲醛进入缩合反应器，在300～360℃、5～25MPa的条件下进行缩合反应，所用的过渡金属盐为钒、铬、铱、铁、铼、钌、镉、铂、铈、镨、钕、钐、铕、铽、镝和铥等过渡金属盐的一种或两种或多种，在过渡金属离子与[H3O+]的协同催化作用下，使得该缩合反应在1-100s内即可反应完全，并且该工艺不需要异丁烯大大过量，缩合反应液经过脱轻、脱水、脱重即可得到纯度很高的3-甲基-3-丁烯-1-醇。
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公开(公告)号：CN102942460B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210412901.2
申请日：2012-10-19
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C43/303 , C07C41/56
摘要： 本发明公开了一种不饱和缩醛的制备方法。首先将不饱和醇和不饱和醛在预反应器中进行反应，使其达到热力学平衡，然后进入塔式反应器中，携水剂通过气体发生器进行气化后与反应液逆向接触后除去反应生成的水使得不饱和醇和不饱和醛发生连续缩合反应来制备不饱和缩醛，该方法能够在常压条件下进行、反应温度恒定、可以低成本地合成不饱和缩醛，尤其是以异戊烯醇和异戊烯醛为原料合成3-甲基-2-丁烯-1-醛二异戊烯基缩醛，该化合物是合成香料柠檬醛的一种重要的中间体。
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公开(公告)号：CN103769162A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210407247.6
申请日：2012-10-24
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/89 , B01J27/224 , C07C45/38 , C07C47/21
摘要： 本发明公开了一种用于不饱和醇氧化的负载型复合金属催化剂及其制备方法，所述的催化剂包含：0.001-0.3wt%的碱金属、0.001-1wt%的碱土金属，0.001-1wt%的钪元素、0.05-1wt%的氧化铈和氧化锆溶胶、0.3-10wt%的铜、1-30wt%的银、60-95wt%的载体。其制备方法是用沉淀剂沉淀银盐溶液后，将所得的银沉淀物用胺类化合物制成银-胺溶液，将可溶性铜盐、钪盐、碱金属盐、碱土金属盐及助剂的胺络合液及银-胺溶液喷涂或浸渍催化剂载体，之后经过干燥、焙烧得到负载型银、铜复合型催化剂。本发明的催化剂具有反应活性高，稳定性好，三废少等特点，适合于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN103769162B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210407247.6
申请日：2012-10-24
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/89 , B01J27/224 , C07C45/38 , C07C47/21
摘要： 本发明公开了一种用于不饱和醇氧化的负载型复合金属催化剂及其制备方法，所述的催化剂包含：0.001-0.3wt%的碱金属、0.001-1wt%的碱土金属，0.001-1wt%的钪元素、0.05-1wt%的氧化铈和氧化锆溶胶、0.3-10wt%的铜、1-30wt%的银、60-95wt%的载体。其制备方法是用沉淀剂沉淀银盐溶液后，将所得的银沉淀物用胺类化合物制成银-胺溶液，将可溶性铜盐、钪盐、碱金属盐、碱土金属盐及助剂的胺络合液及银-胺溶液喷涂或浸渍催化剂载体，之后经过干燥、焙烧得到负载型银、铜复合型催化剂。本发明的催化剂具有反应活性高，稳定性好，三废少等特点，适合于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN103360216B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310332652.0
申请日：2013-08-01
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/582
摘要： 一种羧酸酯水解生产脂肪醇的方法及装置，采用隔壁反应蒸馏塔，塔底部空间为公共提馏段(1)，塔顶部空间为公共精馏段(8)，塔内有主隔板(11)和次隔板(13)，其中，主隔板(11)偏离塔中心纵向截面且与塔中心纵向截面平行；次隔板(13)与主隔板(11)位于塔中心纵向截面的不同侧，位置高于主隔板(11)、并与主隔板(11)平行，次隔板(13)不与塔顶接触，次隔板(13)两侧分别为次进料侧精馏段(7)和次采出侧精馏段(14)；如此设计进一步提高了塔的分离效率，可得到纯度达99.5％以上的脂肪醇或脂肪醇及水的共沸物，最高可实现羧酸酯95％以上的转化率，能耗更省。
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公开(公告)号：CN103804145A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410031762.8
申请日：2014-01-23
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C33/025 , C07C29/38
CPC分类号： C07C29/38 , C07C33/025
摘要： 本发明公开了一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的制备方法。将水、过渡金属盐、异丁烯、甲醛进入缩合反应器，在300～360℃、5～25MPa的条件下进行缩合反应，所用的过渡金属盐为钒、铬、铱、铁、铼、钌、镉、铂、铈、镨、钕、钐、铕、铽、镝和铥等过渡金属盐的一种或两种或多种，在过渡金属离子与[H3O+]的协同催化作用下，使得该缩合反应在1-100s内即可反应完全，并且该工艺不需要异丁烯大大过量，缩合反应液经过脱轻、脱水、脱重即可得到纯度很高的3-甲基-3-丁烯-1-醇。
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公开(公告)号：CN103360216A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310332652.0
申请日：2013-08-01
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 宁波万华聚氨酯有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/582
摘要： 一种羧酸酯水解生产脂肪醇的方法及装置，采用隔壁反应蒸馏塔，塔底部空间为公共提馏段(1)，塔顶部空间为公共精馏段(8)，塔内有主隔板(11)和次隔板(13)，其中，主隔板(11)偏离塔中心纵向截面且与塔中心纵向截面平行；次隔板(13)与主隔板(11)位于塔中心纵向截面的不同侧，位置高于主隔板(11)、并与主隔板(11)平行，次隔板(13)不与塔顶接触，次隔板(13)两侧分别为次进料侧精馏段(7)和次采出侧精馏段(14)；如此设计进一步提高了塔的分离效率，可得到纯度达99.5％以上的脂肪醇或脂肪醇及水的共沸物，最高可实现羧酸酯95％以上的转化率，能耗更省。
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