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公开(公告)号：CN103360216A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310332652.0
申请日：2013-08-01
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 宁波万华聚氨酯有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/582
摘要： 一种羧酸酯水解生产脂肪醇的方法及装置，采用隔壁反应蒸馏塔，塔底部空间为公共提馏段(1)，塔顶部空间为公共精馏段(8)，塔内有主隔板(11)和次隔板(13)，其中，主隔板(11)偏离塔中心纵向截面且与塔中心纵向截面平行；次隔板(13)与主隔板(11)位于塔中心纵向截面的不同侧，位置高于主隔板(11)、并与主隔板(11)平行，次隔板(13)不与塔顶接触，次隔板(13)两侧分别为次进料侧精馏段(7)和次采出侧精馏段(14)；如此设计进一步提高了塔的分离效率，可得到纯度达99.5％以上的脂肪醇或脂肪醇及水的共沸物，最高可实现羧酸酯95％以上的转化率，能耗更省。
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公开(公告)号：CN116041161B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202310001801.9
申请日：2023-01-03
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮的制备方法，包括以下步骤：使包含丙酮缩二甲醇、对羟基苯甲醛、丙酮的反应液依次进入装填有碱负载催化剂、酸性离子交换树脂的固定床反应器中，进行循环反应，制备得到4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮；反应液中，丙酮的添加量为对羟基苯甲醛摩尔量的4‑8%。该方法以丙酮缩二甲醇和对羟基苯甲醛在酸性离子交换树脂、碱负载催化剂的作用下制备4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮，具有反应条件温和、产品选择性高、催化剂可回收利用的优点。
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公开(公告)号：CN114163315B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111366010.3
申请日：2021-11-18
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛的制备方法，该方法在催化剂的存在下，使异丁烯和甲酸甲酯反应生成3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛。其中甲酸甲酯转化率达到98％以上,选择性达到96％以上。本发明以甲酸甲酯为原料合成3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛，反应流程简单，三废排放量减少，设备投资少，连续可操作性更强，适合工业化。
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公开(公告)号：CN116041161A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310001801.9
申请日：2023-01-03
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮的制备方法，包括以下步骤：使包含丙酮缩二甲醇、对羟基苯甲醛、丙酮的反应液依次进入装填有碱负载催化剂、酸性离子交换树脂的固定床反应器中，进行循环反应，制备得到4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮；反应液中，丙酮的添加量为对羟基苯甲醛摩尔量的4‑8%。该方法以丙酮缩二甲醇和对羟基苯甲醛在酸性离子交换树脂、碱负载催化剂的作用下制备4‑对羟基苯基‑3‑丁烯‑2‑酮，具有反应条件温和、产品选择性高、催化剂可回收利用的优点。
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公开(公告)号：CN114369010B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202210041617.2
申请日：2022-01-14
申请人： 万华化学集团股份有限公司(CN)
IPC分类号： C07C29/82 , C07C29/94 , C07C33/025
摘要： 本发明提供了一种安全、高效提升3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇分离收率的方法。该方法通过提高3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇精馏脱重后焦油的TD24，增强精馏操作的安全性，同时降低回收3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇中的甲醛含量，提高3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的分离收率。
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公开(公告)号：CN110981697B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN201911311345.8
申请日：2019-12-18
申请人： 万华化学集团股份有限公司(CN)
IPC分类号： C07C33/03 , C07C29/36 , B01J23/34 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/02 , B01J23/14 , B01J35/02
摘要： 本发明提供了一种合成3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的方法。本发明以异丁烯和二甲基二恶烷为原料，在装有催化剂的固定床中进行反应并得到3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇，其中二甲基二恶烷转化率达到99％以上,选择性达到98％以上。本发明以二甲基二恶烷为原料合成3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇，降低了生产成本和能耗，三废排放量大幅减少，简化了分离流程，连续可操作性更强，非常适合放大和工业化。
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公开(公告)号：CN112121848B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202011193042.3
申请日：2020-10-30
申请人： 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： B01J29/70 , B01J35/10 , C07C33/025 , C07C29/46
摘要： 本发明属于生产3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇的技术领域，尤其涉及一种改性多级孔分子筛催化剂及其制备方法、3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇的生产方法，该生产方法包括：a)通过纯化工序将待反应的异构化原料进行纯化处理，控制异构化原料中所含杂质的含量；杂质包括甲醛、含氮物质、金属离子和甲酸根中的一种或多种，纯化后的异构化原料中：甲醛含量在100ppm以下，含氮物质含量在20ppm以下，金属离子含量在10ppm以下，甲酸根含量在100ppm以下；b)在催化剂I作用下，将纯化后的异构化原料进行异构化反应，得到3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇。本发明生产方法能够使得催化剂活性和寿命得到大幅度提高和延长。
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公开(公告)号：CN112495430A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011271140.4
申请日：2020-11-13
申请人： 万华化学集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种疏水改性分子筛催化剂的制备方法，首先由金属氧化物和硅源化合物水解液均匀混合，同时加入硅酸钙和改性剂膨润土混合物，可实现金属氧化物牢固附着在催化剂表面，使其表面具有大量配位不饱和的金属位，作为Lewis酸位点，此外，疏水助剂的加入有利于降低水在催化剂表面的吸附，提高二醇脱水的效率，进一步提高催化剂的性能。利用本催化剂处理异丁烯法合成3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇过程中生成的高浓度废水，可使得废水处理条件更温和，处理效率更高，大大降低废水处理成本和能量消耗。
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公开(公告)号：CN112480063A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011361238.9
申请日：2020-11-28
申请人： 万华化学(四川)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： C07D319/12
摘要： 本发明公开了一种制备低酸分丙交酯的反应工艺。所述工艺中乳酸经预聚、裂解制备得到丙交酯，其中原料聚乳酸通过至少两个以上的解聚反应区，在第一解聚反应区控制解聚反应单程转化率不高于10％，气相产物循环到上游聚乳酸制备的工序，液相产物经过后继解聚反应区获得粗丙交酯产品。采用此工艺，可显著降低粗丙交酯的酸分，减少杂质，减少副产物，显著降低下游分离能耗及生产成本。
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