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公开(公告)号：CN119860831A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202311359181.2
申请日：2023-10-19
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明涉及一种计量衡器健康度评估方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：分别获取当前计量衡器称重以及传感器对应的实时数据、结果数据，建立现有数据之间的相关性关系，来确定两种或两种以上变量间相互依赖的定量关系，步骤2：通过数理统计方法，并基于历史数据计算关键参数的自适应阈值，步骤3：通过建立的时间序列ARIMA(p,d,q)模型来预测状态参数到达预警阈值的时间，并通过这个时间来进行趋势预警。本发明提供的计量衡器健康状态评估方法和系统，实现数据实时自动分析和报警，有效减少点巡检，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN110850915A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201810957032.9
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于自学习的炼钢钢水过程温度控制系统，所述控制系统包括工位出站温度计算系统、工位调节系数自学功能、L3计划接收实绩上传系统、工位目标温度控制系统、钢水温度预报功能；所述工位出站温度计算系统包括合转炉、吹氩站、精练炉、真空处理炉出站温度计算以及连铸中包目标温度计算；所述L3计划接收实绩上传系统用于接收L3计划、制造标准、作业标准，向L3发送炉次生产实绩；所述工位调节参数自学功能是在历史数据基础上自动学习该工位在不同情况下因计划与实际偏差所需要调节的参数值；整个系统设计合理，计算过程中考虑多种异常因素，把各个工位L2系统串联起来，自学习工位调节参数，极大的增强本发明的适应性。
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公开(公告)号：CN107381354B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201610323175.5
申请日：2016-05-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 李卫东
Abstract: 本发明涉及一种行车智能称重方法，主要解决现有炼钢生产过程中行车计量值波动大、称重精度低的技术问题。本发明的技术方案包括步骤：1)行车数据的采集，通过行车调度计算机系统自动采集作业行车作业参数；2)行车吊运状态的判定，行车调度计算机系统根据行车运行区间以及行车主副钩距行车大梁的位置判定行车工序位置、吊运作业状态；3)行车吊运物称重，行车吊运物腾空一定高度且保持稳定，行车主钩横梁上衡器对吊运物实时称重；4)行车称重原始数据的判定。本发明利用企业现有生产过程控制计算机系统和行车调度计算机系统，实现行车吊运物自动称重，称重精度高、成本低，有效保证转炉冶炼精度，炼钢‑连铸生产的稳定顺行。
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公开(公告)号：CN107381354A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610323175.5
申请日：2016-05-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 李卫东
CPC classification number: B66C13/16 , B66C13/46 , B66C13/48 , B66C15/065 , G01G19/14
Abstract: 本发明涉及一种行车智能称重方法，主要解决现有炼钢生产过程中行车计量值波动大、称重精度低的技术问题。本发明的技术方案包括步骤：1)行车数据的采集，通过行车调度计算机系统自动采集作业行车作业参数；2)行车吊运状态的判定，行车调度计算机系统根据行车运行区间以及行车主副钩距行车大梁的位置判定行车工序位置、吊运作业状态；3)行车吊运物称重，行车吊运物腾空一定高度且保持稳定，行车主钩横梁上衡器对吊运物实时称重；4)行车称重原始数据的判定。本发明利用企业现有生产过程控制计算机系统和行车调度计算机系统，实现行车吊运物自动称重，称重精度高、成本低，有效保证转炉冶炼精度，炼钢-连铸生产的稳定顺行。
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公开(公告)号：CN105268936A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410338318.0
申请日：2014-07-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种连铸中包混浇控制方法。该方法包括如下步骤：（1）基于前后炉次成分差别，根据判定标准是否属于混合浇铸模式，如果是则启用混合段计算模式，转入步骤（2）；如果不是则按照正常浇铸方式处理；（2）：混合段位置和长度计算；（3）将中包混浇的混合段开始位置和混合长度送质量判定模型，通过优化切割模型控制板坯的优化切割，并进行板坯质量综合判定。本发明使得不同炉次间混合段位置控制更加精确可靠，有效提高混合段的控制精度，提高钢水收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103170508A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110431519.1
申请日：2011-12-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明属于热轧生产控制技术领域，是一种热轧带钢宽度控制的方法，在控宽设备立辊轧机前后增设测宽装置，实时采集水平轧机前后带坯宽度数据；带坯进入轧机前把实时宽度数据给数据采集系统，数据采集系统给模型系统；模型系统根据实际采集的宽度数据和模型预计算的预测数据进行比较，确定是否要对宽度控制进行修正，如宽度扰动较大先进行宽度开环前馈控制；当带坯离开控宽设备和水平轧机后，轧机后宽度检测设备把相应的数据发送给模型系统，模型系统再进行重新计算，由基础自动化实现立辊的在线控制，从而形成闭环反馈控制。本发明在板坯来料进入宽度控制设备前先对板坯来料进行宽度检测，对基础自动化系统控制设备进行动态修正，从而减少宽度扰动，实现宽度前馈加反馈动态控制。
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公开(公告)号：CN102062582B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910234250.0
申请日：2009-11-18
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01B11/03
Abstract: 本发明涉及连铸钢坯摄像测长方法及装置，属于冶金技术领域。在由摄像机和计算机构成的测长系统中，测长步骤包括在计算机中建立测试得到的钢坯表面平均温度与摄像机光圈数对应关系表；计算机根据输入的板坯厚度、时间步长、钢水导热系数钢水密度、钢水热容，按公式算出钢坯头部表面平均温度；计算机根据算出的钢坯头部表面平均温度，由关系表查得对应的成像光圈参数，并通过通讯线传输给光圈控制器，进而驱动光圈电机，调节摄像机光圈；计算机根据输入的摄像视频数据，经图像处理，识别连铸钢坯头部位置，得出测长结果。本发明克服了钢坯冷热不均造成的钢坯成像不清晰，减少了外部因素的干扰，降低了人工干预程度，确保了连铸钢坯的长度测量精度。
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公开(公告)号：CN116954278A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210391061.X
申请日：2022-04-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种干熄炉的焦料位控制方法，属于含碳物料的干馏生产焦炭技术领域。该方法首先给出了具体干熄炉焦料的基准料位和干熄炉的给料器的基准振幅的计算式，因此可以根据每一个具体生产计划的日负荷参数计算得到基准料位和基准振幅；然后又给出了根据实时测量的焦料位与焦料基准料位的差值以及出口焦炭温度，确定给料器需要调整的振幅具体数值，尤其在料位和出焦温度均高的情况下，采用相关因子系数改变来调整给料器振幅，形成动态调整料位和控制给料器振幅，在稳定给料器出口焦炭温度的情况下，精确控制干熄炉的焦炭出料量，以便控制干熄炉的焦料位在合理范围，并保证在稳定高负荷生产情况下保持干熄焦料位连续稳定和安全顺行。
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公开(公告)号：CN111679622B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN201910179239.2
申请日：2019-03-11
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 李卫东
Abstract: 本发明公开了一种调控钢包底吹氩气流量的装置及方法，主要解决现有钢包底吹氩气流量控制精度低、自动化程度低的的技术问题。本发明的方案是：一种调控钢包底吹氩气流量的装置，包括钢包底吹氩气阀门开度控制PLC和钢包底吹氩气流量调节阀，钢包底吹氩气流量调节阀固定安装在钢包底吹氩气管道上，钢包底吹氩气阀门开度控制PLC和钢包底吹氩气流量调节阀通过通讯电缆相连接，所述的钢包底吹氩气流量调节阀为电动阀；该装置还包括安装于钢包上方的视觉传感器，图像处理单元，钢包底吹阀门开度控制单元，视觉传感器与图像处理单元通过通讯电缆相连接，所述的钢包底吹阀门开度控制单元为钢包底吹阀门开度控制计算机。本发明降低了钢水精炼成本。
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公开(公告)号：CN111679622A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910179239.2
申请日：2019-03-11
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 李卫东
Abstract: 本发明公开了一种调控钢包底吹氩气流量的装置及方法，主要解决现有钢包底吹氩气流量控制精度低、自动化程度低的的技术问题。本发明的方案是：一种调控钢包底吹氩气流量的装置，包括钢包底吹氩气阀门开度控制PLC和钢包底吹氩气流量调节阀，钢包底吹氩气流量调节阀固定安装在钢包底吹氩气管道上，钢包底吹氩气阀门开度控制PLC和钢包底吹氩气流量调节阀通过通讯电缆相连接，所述的钢包底吹氩气流量调节阀为电动阀；该装置还包括安装于钢包上方的视觉传感器，图像处理单元，钢包底吹阀门开度控制单元，视觉传感器与图像处理单元通过通讯电缆相连接，所述的钢包底吹阀门开度控制单元为钢包底吹阀门开度控制计算机。本发明降低了钢水精炼成本。
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