-
公开(公告)号：CN119266934A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202410291746.6
申请日：2024-03-14
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 黄彪 , 刘鹏 , 孙伟 , 欧阳杰 , 何磊 , 张东连 , 刘兴波 , 周洪宇 , 赵卫军 , 钟刚云 , 朱博 , 刘经武 , 张志勇 , 张文祥 , 徐晓康 , 米斌 , 阳欧
Abstract: 本发明属于汽轮机技术领域，特别涉及一种趋零负荷运行的汽轮机低压缸系统及运行方法。其技术方案为：一种趋零负荷运行的汽轮机低压缸系统，包括汽轮机低压缸，汽轮机低压缸上设置有若干级隔板，隔板包括隔板内环和隔板外环，隔板内环和隔板外环之间连接有整圈导叶；所述隔板的整圈导叶中至少部分导叶为空心导叶，空心导叶上设置有通过空心导叶连通的低温蒸汽引入接口和若干蒸汽喷口。本发明提供了一种趋零负荷运行的汽轮机低压缸系统及运行方法。
-
公开(公告)号：CN108087048B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201711268415.7
申请日：2017-12-05
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明提出一种热电联产汽轮发电机组的运行方式，包括如下两种运行状态：A、全功率发电状态；B、在发电的同时，也向城市提供采暖供热的热电联产状态；上述两种状态根据市场需要适时切换，在冬季来临之际，机组由全功率发电状态切换至热电联产状态，采暖供热季节结束时，机组由热电联产状态切换至全功率发电状态。该方式仍是用低压排汽供热，但不用拆除转子低压末级动叶片的手段提高背压，故在季节变更，机组运行状态切换时，无需揭缸换转子，增加机组的年运行天数，从而大幅提高电厂的经济效益。
-
公开(公告)号：CN110219707A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910567321.2
申请日：2019-06-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D17/14
Abstract: 本发明公开了一种双低压缸汽轮机低压缸零出力的控制及保护方法，属于火电汽轮机发电的技术领域，将A低压缸和B低压缸的回热抽汽进行隔离设计，采用可完全密封的蝶阀A和蝶阀B分别切除A低压缸和B低压缸的全部进汽，针对A低压缸和B低压缸分别设置单独的冷却蒸汽旁路以通入少量的冷却蒸汽，用于带走A低压缸零出力运行或B低压缸零出力运行时所产生的鼓风热量，DEH控制系统通过进行控制调整不同阀的开度，以实现低压缸A、低压缸B分别或同时投入/退出低压缸零出力运行。
-
公开(公告)号：CN109339873A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811155575.5
申请日：2018-09-30
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了用于高背压供热的汽轮机末级叶片保护装置，保护装置为双层环状结构，可整体装入被拆掉隔板的低压缸内，使低压通流汽道平滑；所述保护装置内还设置有降温装置，以降低汽轮机过高的排汽温度。通过将保护装置装入低压缸中，可替代被拆掉的末级隔板，使低压通流汽道变得顺畅，减少汽流的紊流及有害容积；同时通过设置喷水头对超温的蒸汽进行实时的降温处理，有效保护了余下叶片中的末级叶片安全，避免其遭受不稳定汽流冲击和温度过高带来的损坏。
-
公开(公告)号：CN108087048A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711268415.7
申请日：2017-12-05
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明提出一种热电联产汽轮发电机组的运行方式，包括如下两种运行状态：A、全功率发电状态；B、在发电的同时，也向城市提供采暖供热的热电联产状态；上述两种状态根据市场需要适时切换，在冬季来临之际，机组由全功率发电状态切换至热电联产状态，采暖供热季节结束时，机组由热电联产状态切换至全功率发电状态。该方式仍是用低压排汽供热，但不用拆除转子低压末级动叶片的手段提高背压，故在季节变更，机组运行状态切换时，无需揭缸换转子，增加机组的年运行天数，从而大幅提高电厂的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109404055B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201811406298.0
申请日：2018-11-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D11/00
Abstract: 本发明属于汽轮机发电技术领域，涉及汽轮机汽封圈密封，特别是一种弹簧与汽封圈整体封装结构，包括弹簧、汽封圈、压环和顶帽；汽封圈的外圈设有弹簧槽，弹簧置于弹簧槽内；压环为柱形，具有贯通压环顶部与底部的压环孔洞，压环位于弹簧槽内，与弹簧槽连接，弹簧穿过压环孔洞；顶帽为柱形，具有内部空间，其顶部封闭，底部贯通，顶帽穿过压环孔洞，套在弹簧（4）上，顶帽底部被限制于压环内。本发明结构简单，易于生产安装；通过设置顶帽和压环对弹簧进行保护，避免安装和拆卸时弹簧被拉坏，保证弹簧的安装与设计要求一致，进而保证汽封圈的密封效果。
-
公开(公告)号：CN109404055A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811406298.0
申请日：2018-11-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D11/00
Abstract: 本发明属于汽轮机发电技术领域，涉及汽轮机汽封圈密封，特别是一种弹簧与汽封圈整体封装结构，包括弹簧、汽封圈、压环和顶帽；汽封圈的外圈设有弹簧槽，弹簧置于弹簧槽内；压环为柱形，具有贯通压环顶部与底部的压环孔洞，压环位于弹簧槽内，与弹簧槽连接，弹簧穿过压环孔洞；顶帽为柱形，具有内部空间，其顶部封闭，底部贯通，顶帽穿过压环孔洞，套在弹簧（4）上，顶帽底部被限制于压环内。本发明结构简单，易于生产安装；通过设置顶帽和压环对弹簧进行保护，避免安装和拆卸时弹簧被拉坏，保证弹簧的安装与设计要求一致，进而保证汽封圈的密封效果。
-
公开(公告)号：CN108266235A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810023053.3
申请日：2018-01-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D11/00
CPC classification number: F01D11/003
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机轴端汽封体结构，包括汽封体，以及安装于汽缸与汽封体之间的密封圈和安装于汽封体与转子之间的汽封圈，其特点是密封圈径向根部和径向顶部分别具有T型凸起，密封圈径向顶部T型凸起安装于汽缸环形凹槽内，汽封体上的环形凹槽为倒T型槽，密封圈径向根部T型凸起安装于汽封体倒T型槽内，密封圈的线膨胀系数大于汽缸和汽封体的线膨胀系数。由于密封圈具有独特结构和安置方式，以及密封圈材质的特性，可有效减少抽送汽腔室间的漏汽量，提高机组的经济性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN118896311A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410920597.5
申请日：2024-07-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 黄彪 , 孙伟 , 刘鹏 , 孙奇 , 周洪宇 , 赵卫军 , 钟刚云 , 范小平 , 欧阳杰 , 张东连 , 何磊 , 朱博 , 刘兴波 , 阳欧 , 杨佐卫 , 张文祥 , 李泽培 , 韦龙飞 , 杨镇华 , 刘经武
Abstract: 本发明公开一种基于ORC的长距离供热热网中继泵站直驱增压系统，包括供热循环回路和ORC直驱增压回路；供热循环回路的回水输送管道上具有中继泵站；ORC直驱增压回路具有依次连接的、用作有机工质循环流动的蒸发器、汽体工质进汽管道、ORC透平机组、汽体工质排汽管道、工质冷却器和液体工质输送管道，蒸发器在供热循环回路的供热输送管道上换热，工质冷却器在供热循环回路的回水输送管道上换热，ORC透平机组通过变速器直接驱动中继泵站的回水增压泵。本发明利用供热热网自身热能产生旋转动能，以该动能直接驱动中继泵站的回水增压泵，使回水增压泵无需依赖于电能，具有成型结构简单、建设投入成本较低、运行维护方便等技术特点。
-
公开(公告)号：CN118842068A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410921492.1
申请日：2024-07-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 刘鹏 , 黄彪 , 孙伟 , 欧阳杰 , 何磊 , 张东连 , 刘兴波 , 周洪宇 , 赵卫军 , 钟刚云 , 朱博 , 刘经武 , 张志勇 , 王松 , 张文祥 , 徐晓康 , 李泽培 , 阳欧
Abstract: 本发明公开了一种组合式发电储能系统、方法和源网荷储调节方法，涉及综合能源领域，包括蒸汽透平、空气透平、双向电机和能够利用化石能源产生蒸汽的锅炉，锅炉的蒸汽出口连接于蒸汽透平的蒸汽进口，蒸汽透平、空气透平、双向电机这三者之间通过机械传动机构相互连接以实现对应的旋转轴同步转动；所述空气透平的进气侧连接有储气罐以实现从储气罐中获取高压气体或为储气罐充入高压气体，空气透平的排气侧连通于外界大气；所述双向电机电连接于电网以实现为电网供电或从电网中获取电能。本发明实现既能发电，又能储能，还能利用电网中冗余的电能进行储能，可以完成多种能量的转换，适合宽负荷的发电工况、储能工况，还可以对电网进行调频、调峰。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.068 seconds)
