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公开(公告)号：CN106825471B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201611184313.2
申请日：2016-12-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
摘要： 本发明提供一种方坯连铸机和板坯连铸机喷嘴布置方法及系统，方法包括：初步设定二冷段各喷嘴设置参数；建立各喷嘴局部笛卡尔坐标系；采用网格技术模拟铸坯；以每一个网格中心点为空间着水点，确定每一个空间着水点辐射向量；确定每一个空间着水点辐射向量在连铸机坐标系中相对于所在网格法向的欧拉角；根据喷嘴的每一个空间着水点的水量分布和辐射向量确定该空间着水点的角密度；根据每一个空间着水点的角密度、辐射向量和欧拉角确定该空间着水点所在网格的水流面密度；根据每一个空间着水点所在网格的水流面密度获得铸坯表面温度变化曲线；根据铸坯表面温度变化曲线按照使得铸坯表面纵向和横向温度分布均匀的趋势调整各喷嘴设置参数。
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公开(公告)号：CN109034665A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811023954.9
申请日：2018-09-03
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
CPC分类号： G06Q10/06395 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种连铸坯过程数据历程信息跟踪方法，在液态钢水连续浇铸成一定规格形状的固态钢坯过程中，沿连铸坯运行方向，把连铸坯按一定长度虚拟划分成若干个单元块，每个单元块作为独立的信息单元，包括自身属性、工况数据属性、生产信号属性和生产事件属性等信息。对每个单元块从钢水凝固开始点进行数据跟踪，数据按照一定周期连续记录保存，至控制结束点终止记录，形成连铸坯对应动态跟踪数据。与现有的工艺过程记录方式相比，该方法增强了连铸坯过程数据与产品及部位的对应性，使查询数据更为真实，使用更为便利。该动态跟踪数据可用于对连铸坯质量影响分析，根据分析结果调整连铸工艺过程控制，以更有效地控制连铸坯质量，减少残次品。
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公开(公告)号：CN104001891B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410270691.7
申请日：2014-06-17
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种小方坯动态轻压下和重压下在线控制方法，包括：实时跟踪计算铸坯温度场；初步确定执行轻压下的拉矫辊及其压下量；确定凝固末端位置；确定执行轻压下和重压下的拉矫辊及其压下量；将执行轻压下和重压下的拉矫辊及其压下量传输到辊缝自动控制系统，远程对各拉矫机上辊进行在线轻压下和在线重压下压下量的控制。本发明通过在线控制拉矫辊同时实施轻压下和重压下压下量，能够有效避免连铸坯中心偏析、疏松和缩孔等内部质量问题，提高压下效率，稳定压下效果。
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公开(公告)号：CN109332627B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811231595.6
申请日：2018-10-22
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明属于冶金技术领域，提供了一种连铸异型坯在线热状态跟踪方法，步骤包括：将连铸坯沿着拉坯方向切成若干二维切片，在铸坯切片二维截面上划分三角形有限元网格单元，以数据块形式记录网格单元的数据。忽略各相邻切片之间的导热，将非线性传热方程转化为常系数微分方程，采用转换温度按照二维传热计算每个网格单元的热流率及热焓，再利用温度和热焓的对应关系，得到异型坯温度分布。用一种移动数据块的方法来仿真生产过程中铸坯的实际运动，用模型分析方式代替现场测量，本发明解决了异型坯在线测量困难无法进行状态跟踪的问题，实现了连铸异型坯在线热状态跟踪与监控。
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公开(公告)号：CN106735028B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201611183873.6
申请日：2016-12-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
摘要： 本发明提供一种生产异型坯的连铸机的喷嘴布置方法及系统，方法包括：初步设定二冷段各喷嘴设置参数；建立各喷嘴局部笛卡尔坐标系；采用网格技术模拟铸坯；以网格中心点为空间着水点，确定空间着水点辐射向量；根据网格四个角点在连铸机坐标系中的向量确定网格法向量；确定空间着水点辐射向量相对于所在网格法向量的欧拉角；根据空间着水点的水量分布和辐射向量确定该空间着水点的角密度；根据空间着水点的角密度、辐射向量和欧拉角确定所在网格的水流面密度；根据空间着水点所在网格的水流面密度获得铸坯表面温度变化曲线；根据铸坯表面温度变化曲线按照使得铸坯表面纵向和横向温度分布均匀的趋势调整各喷嘴设置参数。
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公开(公告)号：CN106825475A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611218999.2
申请日：2016-12-26
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/115
CPC分类号： B22D11/182 , B22D11/115
摘要： 本发明提供一种消除电磁搅拌对热电偶信号干扰的数字滤波方法及系统，方法包括：通过热电偶测量连铸机结晶器内各采样点的温度数据；根据每个采样点不同时间的温度数据构建每个采样点的初始温度时间序列；对每个采样点的初始温度时间序列进行窗口平均处理，得到预滤波温度时间序列；对经过窗口平均处理后的每个采样点的预滤波温度时间序列利用最小二乘法进行光滑处理，得到每个采样点的温度时间序列。利用本发明所述方法及系统消除了电磁搅拌对热电偶信号的干扰，为有电磁搅拌工况下的漏钢预报系统提供可靠的温度数据。
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公开(公告)号：CN105127390A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510555998.6
申请日：2015-09-02
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/115
摘要： 本发明提供一种连铸用电磁搅拌控制方法及系统，包括：构建温度场计算模型；通过温度场计算模型追踪铸坯坯壳凝固率；根据铸坯坯壳凝固率确定搅拌位置，其中，搅拌位置为铸坯坯壳凝固率为45％至70％的位置；将电磁搅拌装置移动到搅拌位置，对铸坯施加电磁场。系统包括：输入单元，用于输入连铸生产的工艺参数；模型构建单元，构建温度场计算模型；跟踪单元，根据输入的工艺参数和温度场计算模型追踪铸坯坯壳凝固率；确定单元，将铸坯坯壳凝固率为45％至70％的位置确定为搅拌位置；移动装置，将电磁搅拌装置移动到搅拌位置。本发明将温度场、搅拌装置及其移动装置相结合，实现在最佳搅拌位置对铸坯进行电磁搅拌，改善铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN104624999A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510016008.1
申请日：2015-01-13
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/12
CPC分类号： B22D11/1233
摘要： 本发明提供了一种方坯拉矫机辊缝标定装置及方法。标定装置包含至少一个标定链，标定链包含至少两个不相等的标准厚度，多个标定链首尾铰接。标定方法包括：拉矫机上下辊压在标定链标准厚度为Hi的地方；将位移传感器的读数回零；将拉矫机上下辊压在标准厚度为Hk的地方；判断此时位移传感器的读数是否在(Hk-Hi)±0.1mm范围内；在范围内，位移传感器零点标定准确；不在范围内，拉矫机位移传感器的读数回零，采用标准厚度Hj校核上述零点，反复标定和校核，确定位移传感器的准确零点；将拉矫机的辊缝调整为标准辊缝值；将位移传感器的读数回零。标定方法能够利用标定装置完成拉矫机的标定和校核，标定装置不容易变形、易加工。
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公开(公告)号：CN104001891A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410270691.7
申请日：2014-06-17
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种小方坯动态轻压下和重压下在线控制方法，包括：实时跟踪计算铸坯温度场；初步确定执行轻压下的拉矫辊及其压下量；确定凝固末端位置；确定执行轻压下和重压下的拉矫辊及其压下量；将执行轻压下和重压下的拉矫辊及其压下量传输到辊缝自动控制系统，远程对各拉矫机上辊进行在线轻压下和在线重压下压下量的控制。本发明通过在线控制拉矫辊同时实施轻压下和重压下压下量，能够有效避免连铸坯中心偏析、疏松和缩孔等内部质量问题，提高压下效率，稳定压下效果。
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公开(公告)号：CN106735034B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611184731.1
申请日：2016-12-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种板坯二冷水幅切控制方法，所述板坯二冷水幅切控制方法包括将二冷区划分冷却区，各冷却区建立冷却回路并建立对应关系；建立喷淋管和喷嘴空间分布信息及对应关系，建立喷淋管和冷却回路间的对应关系；其中，至少一个冷却区将原回路的部分喷嘴分离出来，增加幅切冷却回路，所述幅切冷却回路安置调节阀，单独控制喷嘴的喷水量。采用本发明幅切控制方法，灵活的调整并控制喷淋范围，有效避免了在浇铸宽度尺寸小的铸坯时出现角部过冷，引起角部裂纹的现象，使得板坯表面冷却更均匀，提高铸坯质量。
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