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公开(公告)号：CN109187610B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810804789.4
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： G01N23/2251
摘要： 本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法，包括：测量铸坯设定区域内的微观偏析度，所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距；根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围，将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围；根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型；根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程，结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础，能够评价连铸坯质量的改善。
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公开(公告)号：CN106513614A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611109809.3
申请日：2016-12-06
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种利用小方坯连铸机进行全钢种铸坯生产的方法，包括：根据生产铸坯的钢种和断面尺寸设定拉速；根据影响铸坯凝固历程的浇注参数设定执行压下区间和压下量，所述浇注参数包括拉速、浇注温度和二冷工艺水量中的一个或多个；判断上述执行压下区间内是否有拉矫机；如果没有，将拉矫机调整到上述执行压下区间内，开始铸坯生产，其中，所述钢种包括普碳钢和品种钢，所述执行压下区间位于连铸机的水平段。上述方法通过在连铸机水平段对铸坯进行重压下，解决高拉速后品种钢内部质量迅速恶化而不能达到生产要求的技术难题，采用高拉速生产铸坯，切割后定尺铸坯的温度高，能够进行直接轧制。
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公开(公告)号：CN105234364A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510569614.6
申请日：2015-09-09
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种轻压下或重压下压下过程辊缝偏差的控制方法及装置，包括：构建动态压下控制模型根据铸坯实际凝固状态和生产工艺参数得到执行压下拉矫机的目标辊缝值；根据压下速率，得到到达目标辊缝值过程中实时目标辊缝值；通过拉矫机位移传感器读数，得到在压下过程中拉矫机实际辊缝值；判断拉矫机实际辊缝值与实时目标辊缝值辊缝偏差是否在控制精度范围内；如果辊缝偏差在控制精度范围内，继续执行压下过程，直至拉矫机辊缝到达目标辊缝值；如果辊缝偏差不在控制精度范围内，停止压下。本发明在压下过程监测辊缝偏差，避免铸坯出现中间裂纹，保证压下量在控制精度范围内，内部质量改善效果显著。
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公开(公告)号：CN104858385A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510266670.2
申请日：2015-05-22
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供基于方坯连铸机的轻压下或重压下控制方法及装置，包括：设定基准辊缝值；判断拉矫机i的拉矫辊之间是否有铸坯；若没有铸坯，返回上述步骤；若有铸坯，对拉矫机i进行标定，将压紧铸坯时位移传感器的读数作为初始位移传感器读数，基准辊缝值作为初始辊缝值；判断i是否等于拉矫机总数；若等于，根据执行拉矫机的压下量确定其目标辊缝值及目标传感器读数，各拉矫机的液压缸进入动态辊缝模式，对铸坯进行轻压下或重压下；若不等于，对拉矫机i+1进行标定。本发明在浇注过程中实现拉矫机的全自动标定，缩短标定时间，降低标定难度，实现了拉矫机压下基准和实际辊缝值得精确一致，确保了能精确执行压下工艺。
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公开(公告)号：CN108380837A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810094521.6
申请日：2018-01-31
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种确定板坯特定位置处凝固形状尺寸的方法。本发明的方法包括对铸坯渐次压下，统计压力变化；确定临界压下状态；对铸坯横截面进行处理；制成致密度网格、标准致密度、画出等值线等步骤。本发明的方法进行未凝固区域的形状尺寸的测量，具有测量值准确，测量成本低廉和容易实施等优点，使板坯特定位置处铸坯凝固形状尺寸的测量成为可能，为单辊重压下工艺分析提供了基础。
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公开(公告)号：CN104972091A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510357019.6
申请日：2015-06-25
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供拉矫机目标辊缝值修正方法及装置，包括：在送引锭过程中，采用不同压力使各拉矫机的拉矫辊压在标定位得到对应的位移传感器读数Li；设定各拉矫机的标定压力F0及对应的初始位移传感器读数L0为基准，得到各拉矫机的辊缝修正值δi＝Li-L0；通过压力传感器感测执行压下的拉矫机的压力Fj；判断是否存在等于Fj的Fi；若存在，利用辊缝修正值δi对目标辊缝值进行修正，目标辊缝值＝基准辊缝值-压下量+辊缝修正值；若不存在，找到Fj所在的压力区间，通过插值，得到压力Fj对应的辊缝修正值δj，对目标辊缝值进行修正。本发明通过不同压力对应的辊缝修正值对执行压下的拉矫机的目标辊缝值进行修正，提高辊缝控制精度。
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公开(公告)号：CN109290540A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811257446.7
申请日：2018-10-26
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
发明人： 陈志凌
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/126 , B22D11/124
摘要： 本发明属于冶金技术领域，公开了一种小方坯连铸铸轧工艺方法与设备，铸轧工艺方法包括步骤：快速冷却钢坯表面，使钢坯的表面和心部存在一定温差；控制铸轧温度，使得钢坯的铸轧温度高于钢坯相变温度；实施铸轧，对钢坯进行压下工艺加工；切割钢坯。铸轧工艺设备包括设置在拉坯生产线上拉矫机后的铸轧装置、快冷装置和切割机，快冷装置位于铸轧装置和切割机之前，铸轧装置的位置在切割机之前或者在切割机之后。本发明能够为后续轧钢提供经过铸轧的连铸小方坯，这种连铸小方坯疏松缩孔经过铸轧达到一定程度的焊合，心部发生有效变形，一次铸轧的冶金效果相当几次的初轧的冶金效果，可以降低成材的轧制比。
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公开(公告)号：CN109261920A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811257451.8
申请日：2018-10-26
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
发明人： 陈志凌
IPC分类号： B22D11/128
摘要： 本发明属冶金技术领域，提供了一种小方坯连铸单辊压下方法和设备，该单辊压下方法包括步骤：一、压下位置在凝固区间的有效液芯直径0～50mm区间内，选择满足以下公式的位置作为压下位置：二、辊子直径范围为400～500mm；三、辊子的实际控制压下量范围为8～30mm，四、完成压下工艺。该单辊压下设备是在小方坯铸坯上下布置直径为400～500mm的辊子，辊子的压下位置满足前述公式。该单辊压下方法与设备能够切实改善铸坯中心偏析情况，提高小方坯品质。
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公开(公告)号：CN105234364B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510569614.6
申请日：2015-09-09
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种轻压下或重压下压下过程辊缝偏差的控制方法及装置，包括：构建动态压下控制模型根据铸坯实际凝固状态和生产工艺参数得到执行压下拉矫机的目标辊缝值；根据压下速率，得到到达目标辊缝值过程中实时目标辊缝值；通过拉矫机位移传感器读数，得到在压下过程中拉矫机实际辊缝值；判断拉矫机实际辊缝值与实时目标辊缝值辊缝偏差是否在控制精度范围内；如果辊缝偏差在控制精度范围内，继续执行压下过程，直至拉矫机辊缝到达目标辊缝值；如果辊缝偏差不在控制精度范围内，停止压下。本发明在压下过程监测辊缝偏差，避免铸坯出现中间裂纹，保证压下量在控制精度范围内，内部质量改善效果显著。
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公开(公告)号：CN104972091B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510357019.6
申请日：2015-06-25
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供拉矫机目标辊缝值修正方法及装置，包括：在送引锭杆过程中，采用不同压力使各拉矫机的拉矫辊压在标定位得到对应的位移传感器读数Li；设定各拉矫机的标定压力F0及对应的初始位移传感器读数L0为基准，得到各拉矫机的辊缝修正值δi＝Li‑L0；通过压力传感器感测执行压下的拉矫机的压力Fj；判断是否存在等于Fj的Fi；若存在，利用辊缝修正值δi对目标辊缝值进行修正，目标辊缝值＝基准辊缝值‑压下量+辊缝修正值；若不存在，找到Fj所在的压力区间，通过插值，得到压力Fj对应的辊缝修正值δj，对目标辊缝值进行修正。本发明通过不同压力对应的辊缝修正值对执行压下的拉矫机的目标辊缝值进行修正，提高辊缝控制精度。
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